一种新型管式冷却器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及黄磷生产技术领域，具体为一种新型管式冷却器。


背景技术：

[0002]
磷是第15号化学元素，符号p。处于元素周期表的第三周期、第
ⅴ
a族。磷存在于人体所有细胞中，是维持骨骼和牙齿的必要物质，几乎参与所有生理上的化学反应。磷还是使心脏有规律地跳动、维持肾脏正常机能和传达神经刺激的重要物质。
[0003]
在黄磷的生产过程中，常需要使用到管式冷却器来对烟气进行冷却，现有的新型管式冷却器在使用过程中通常冷却结构较为单一，使得其冷却效果通常不佳，且无法保证其水冷液具有较好的持续吸热能力，容易给使用者的使用造成一定的不便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种新型管式冷却器，具备冷却效果好且其水冷液具有较好持续吸热能力的优点，解决了现有的新型管式冷却器在使用过程中通常冷却结构较为单一，使得其冷却效果通常不佳，且无法保证其水冷液具有较好的持续吸热能力，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型管式冷却器，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有冷却器主体，所述冷却器主体顶部的左侧连通有进气管，所述冷却器主体右侧的底部连通有排气阀，所述冷却器主体顶部的中心处固定连接有第二散热翅片，所述箱体的右侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器左侧的顶部贯穿至箱体的内腔并连通有冷凝管，所述冷凝管远离冷凝器的一侧贯穿至箱体的右侧并与冷凝器左侧的底部连通，所述箱体底部的中心处固定连接有水箱，所述水箱左侧的顶部固定连接有液泵，所述液泵的右侧连通有第二管道，所述第二管道远离液泵的一侧贯穿至水箱内腔的底部，所述液泵的左侧连通有第一管道，所述第一管道的左侧贯穿至箱体的内腔并连通有蛇形换热管，所述蛇形换热管远离第一管道的一侧贯穿至箱体底部的右侧并与水箱右侧的顶部连通，所述水箱右侧的顶部和右侧的底部分别连通有第一进液管和第一出液阀，所述水箱的底部固定连接有第一散热翅片，所述箱体正表面的中心处固定连接有控制器。
[0006]
优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部开设有防滑纹。
[0007]
优选的，所述进气管表面的顶部活动套设有防尘盖，防尘盖的内壁与进气管表面的连接处螺纹连接。
[0008]
优选的，所述箱体正表面的两侧均贯穿安装有观察镜，所述水箱的正表面贯穿安装有水位观察镜。
[0009]
优选的，所述控制器的输出端分别与冷凝器和液泵电性连接，所述箱体后侧右侧的上下两侧分别连通有第二进液管和第二出液阀。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
1、本实用新型通过设置箱体、冷凝管、第一管道、液泵、第二管道、第一散热翅片、水箱、第一出液阀、第一进液管、蛇形换热管、冷凝器、排气阀、冷却器主体、第二散热翅片、进气管、支撑腿、支撑座和控制器的配合使用，解决了现有的新型管式冷却器在使用过程中通常冷却结构较为单一，使得其冷却效果通常不佳，且无法保证其水冷液具有较好的持续吸热能力，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
[0012]
2、本实用新型通过设置第二散热翅片，能够便于冷却器主体内腔烟气的散热；
[0013]
通过设置第一散热翅片，能够便于水箱内腔水冷液的散热；
[0014]
通过设置支撑腿，能够对箱体进行平衡支撑；
[0015]
通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；
[0016]
通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
[0017]
通过设置观察镜，能够对箱体的内部进行观察；
[0018]
通过设置水位观察镜，能够对水箱内腔水冷液的水位进行观察；
[0019]
通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入冷却器主体的内腔。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型局部结构的主视示意图；
[0022]
图3为本实用新型局部结构的仰视示意图。
[0023]
图中：1箱体、2冷凝管、3第一管道、4液泵、5第二管道、6第一散热翅片、7水箱、8第一出液阀、9第一进液管、10蛇形换热管、11冷凝器、12排气阀、13冷却器主体、14第二散热翅片、15进气管、16支撑腿、17支撑座、18控制器。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
本实用新型中的箱体1、冷凝管2、第一管道3、液泵4、第二管道5、第一散热翅片6、水箱7、第一出液阀8、第一进液管9、蛇形换热管10、冷凝器11、排气阀12、冷却器主体13、第
二散热翅片14、进气管15、支撑腿16、支撑座17和控制器18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]
请参阅图1-3，一种新型管式冷却器，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有冷却器主体13，冷却器主体13顶部的左侧连通有进气管15，冷却器主体13右侧的底部连通有排气阀12，冷却器主体13顶部的中心处固定连接有第二散热翅片14，箱体1的右侧固定连接有冷凝器11，冷凝器11左侧的顶部贯穿至箱体1的内腔并连通有冷凝管2，冷凝管2远离冷凝器11的一侧贯穿至箱体1的右侧并与冷凝器11左侧的底部连通，箱体1底部的中心处固定连接有水箱7，水箱7左侧的顶部固定连接有液泵4，液泵4的右侧连通有第二管道5，第二管道5远离液泵4的一侧贯穿至水箱7内腔的底部，液泵4的左侧连通有第一管道3，第一管道3的左侧贯穿至箱体1的内腔并连通有蛇形换热管10，蛇形换热管10远离第一管道3的一侧贯穿至箱体1底部的右侧并与水箱7右侧的顶部连通，水箱7右侧的顶部和右侧的底部分别连通有第一进液管9和第一出液阀8，水箱7的底部固定连接有第一散热翅片6，箱体1正表面的中心处固定连接有控制器18。
[0029]
箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有支撑座17，支撑座17的底部开设有防滑纹。
[0030]
进气管15表面的顶部活动套设有防尘盖，防尘盖的内壁与进气管15表面的连接处螺纹连接。
[0031]
箱体1正表面的两侧均贯穿安装有观察镜，水箱7的正表面贯穿安装有水位观察镜。
[0032]
控制器18的输出端分别与冷凝器11和液泵4电性连接，箱体1后侧右侧的上下两侧分别连通有第二进液管和第二出液阀。
[0033]
通过设置第二散热翅片14，能够便于冷却器主体13内腔烟气的散热；
[0034]
通过设置第一散热翅片6，能够便于水箱7内腔水冷液的散热；
[0035]
通过设置支撑腿16，能够对箱体1进行平衡支撑；
[0036]
通过设置支撑座17，能够增大支撑腿16与地面之间的接触面积；
[0037]
通过设置防滑纹，能够增大支撑座17与地面之间的摩擦力；
[0038]
通过设置观察镜，能够对箱体1的内部进行观察；
[0039]
通过设置水位观察镜，能够对水箱7内腔水冷液的水位进行观察；
[0040]
通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入冷却器主体13的内腔。
[0041]
使用时，使用者将需要散热的烟气经进气管15注入冷却器主体13的内腔，然后通过控制器18启动冷凝器11和液泵4，液泵4将水箱7内腔的水冷液抽取至蛇形换热管10，对冷却器主体13内部的烟气进行换热，以便提高其冷却效果，冷凝器11通过冷凝管2持续对箱体1内腔的水冷液进行降温，使得箱体1内腔水冷液始终保持在较低水平，以便对第一管道3和蛇形换热管10内腔的水冷液进行换热，使得水箱7内腔的水冷液具有较好的持续吸热能力，最后冷却后的烟气经排气阀12排出。
[0042]
综上所述：该新型管式冷却器，通过设置箱体1、冷凝管2、第一管道3、液泵4、第二管道5、第一散热翅片6、水箱7、第一出液阀8、第一进液管9、蛇形换热管10、冷凝器11、排气阀12、冷却器主体13、第二散热翅片14、进气管15、支撑腿16、支撑座17和控制器18的配合使
用，解决了现有的新型管式冷却器在使用过程中通常冷却结构较为单一，使得其冷却效果通常不佳，且无法保证其水冷液具有较好的持续吸热能力，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
[0043]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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