一种纺织布料加工用的烘箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种纺织布料加工用的烘箱。


背景技术：

[0002]
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱和毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织和毛圈组织等织法，在各种纬编机上编织而成。
[0003]
然而现有的纺织布料加工用的烘箱，存在不能对纺织布料进行一定量的吸水处理从而导致纺织面料烘干不充分的问题，还存在现有的装置容易造成纺织面料烘干后出现褶皱的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种纺织布料加工用的烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料加工用的烘箱，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有烘箱，所述烘箱内设置有吸水装置，所述烘箱的内侧底部焊接安装有集水箱，所述烘箱的内侧底部焊接安装有隔板，所述烘箱的顶部外表面焊接安装有吹风机，所述吹风机的进风端焊接安装有进风管，所述吹风机的出风端焊接安装有出风管，所述出风管的一端延伸至烘箱内并焊接安装有出风板，所述隔板的一侧外壁焊接安装有加热板，所述加热板的内侧顶部焊接安装有加热棒，所述加热板的底部外表面焊接安装有热风管，所述热风管的一端延伸至加热板内，所述加热板的底部外表面焊接安装有送热管，所述送热管的一端延伸至加热板内，所述烘箱的一侧内壁转动安装有第三转动轮，所述支撑平台的一侧内壁焊接安装有安装架，所述安装架的一端焊接安装有加热块，所述烘箱的内侧底部焊接安装有安装柱，所述安装柱内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有稳定架，所述稳定架的顶部外表面焊接安装有支撑柱，所述支撑柱的一端焊接安装有安装片，所述安装片的前侧外表面转动安装有第四转动轮，所述稳定架的底部外表面焊接安装有连接柱，所述连接柱的一端焊接安装有减震板，所述安装柱的内侧底部焊接安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一端焊接安装在减震板上，所述支撑平台的底部外表面焊接安装有卷布柱，所述卷布柱的后侧外表面转动安装有卷布轮，所述卷布柱的前侧外表面焊接安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至第三驱动电机的后侧焊接安装于卷布轮的前侧外表面，所述卷布轮上套设有布料。
[0006]
优选的，所述吸水装置包括第一驱动电机、螺纹杆、内螺纹杆、连接块、第二驱动电机、第一转动轮、第二转动轮、连接板、第一滑槽和第一滑块，所述烘箱的顶部外表面焊接安装有第一驱动电机，所述烘箱的内侧顶部设置有螺纹杆，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至烘箱内与螺纹杆的一端焊接安装，所述螺纹杆的外壁螺纹安装有内螺纹杆，所述内螺纹杆的一侧外壁焊接安装有连接板，所述烘箱内开设有第一滑槽，所述第一滑槽
内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧外壁焊接安装在连接板上，所述内螺纹杆的一端焊接安装有连接块，所述连接块的后侧外表面转动安装有第一转动轮，所述连接块的前侧外表面焊接安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至连接块的后侧焊接安装于第一转动轮的前侧外表面，所述烘箱的一侧内壁转动安装有第二转动轮。
[0007]
优选的，所述烘箱的前侧外表面铰接安装有盖板，所述盖板的前侧外表面焊接安装有防滑把手。
[0008]
优选的，所述出风板上开设有可以控制通风量的出风孔。
[0009]
优选的，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧外壁焊接安装在减震板上。
[0010]
优选的，所述第一转动轮和第二转动轮的外壁均黏贴安装有海绵圈。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)、该纺织布料加工用的烘箱，通过第一驱动电机、螺纹杆、内螺纹杆、连接块、第二驱动电机、第一转动轮、第二转动轮、连接板、第一滑槽和第一滑块的配合使用，能够有效的对纺织面料进行初次的吸水，可以有效的提高了装置对纺织面料的烘干效果，大大的提高了装置对面料的烘干程度，使得烘干更加的充分。
[0013]
(2)、该纺织布料加工用的烘箱，通过加热板、加热棒、热风管、送热管和加热块的配合使用，能够有效的对纺织面料进行平整，可以很好的避免了纺织面料在烘干中出现的褶皱影响了纺织面料的美观程度，也可以在一定程度上节省了操作人员对纺织面料进行平整的工作时间。
[0014]
(3)、该纺织布料加工用的烘箱，通过第二滑槽、支撑柱、连接柱、第二滑块、减震板和减震弹簧的配合使用，能够有效的避免在烘干过程中面料因吸水重量过大在烘干时造成的不稳定，可以更好的提高了装置烘干时的稳定程度。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的主视图；
[0017]
图3为本实用新型图1中a的放大图；
[0018]
图4为本实用新型图1中b的放大图；
[0019]
图5为本实用新型图1中c的放大图。
[0020]
图中：1支撑平台、2烘箱、3吸水装置、301第一驱动电机、302螺纹杆、303内螺纹杆、304连接块、305第二驱动电机、306第一转动轮、307第二转动轮、308连接板、309第一滑槽、310第一滑块、4集水箱、5隔板、6吹风机、7进风管、8出风管、9出风板、10出风孔、11加热板、12加热棒、13热风管、14送热管、15第三转动轮、16第四转动轮、17加热块、18安装柱、19第二滑槽、20支撑柱、21连接柱、22第二滑块、23减震板、24减震弹簧、25卷布柱、26卷布轮、27第三驱动电机。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料加工用的烘箱，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部外表面焊接安装有烘箱2，烘箱2内设置有吸水装置3，烘箱2的内侧底部焊接安装有集水箱4，烘箱2的内侧底部焊接安装有隔板5，烘箱2的顶部外表面焊接安装有吹风机6，吹风机6的进风端焊接安装有进风管7，吹风机6的出风端焊接安装有出风管8，出风管8的一端延伸至烘箱2内并焊接安装有出风板9，隔板5的一侧外壁焊接安装有加热板11，加热板11的内侧顶部焊接安装有加热棒12，加热板11的底部外表面焊接安装有热风管13，热风管13的一端延伸至加热板11内，加热板11的底部外表面焊接安装有送热管14，送热管14的一端延伸至加热板11内，烘箱2的一侧内壁转动安装有第三转动轮15，支撑平台1的一侧内壁焊接安装有安装架，安装架的一端焊接安装有加热块17，通过加热板11、加热棒12、热风管13、送热管14和加热块17的配合使用，能够有效的对纺织面料进行平整，可以很好的避免了纺织面料在烘干中出现的褶皱影响了纺织面料的美观程度，也可以在一定程度上节省了操作人员对纺织面料进行平整的工作时间，烘箱2的内侧底部焊接安装有安装柱18，安装柱18内开设有第二滑槽19，第二滑槽19内滑动安装有稳定架，稳定架的顶部外表面焊接安装有支撑柱20，支撑柱20的一端焊接安装有安装片，安装片的前侧外表面转动安装有第四转动轮16，稳定架的底部外表面焊接安装有连接柱21，连接柱21的一端焊接安装有减震板23，安装柱18的内侧底部焊接安装有减震弹簧24，减震弹簧24的一端焊接安装在减震板23上，通过第二滑槽19、支撑柱20、连接柱21、第二滑块22、减震板23和减震弹簧24的配合使用，能够有效的避免在烘干过程中面料因吸水重量过大在烘干时造成的不稳定，可以更好的提高了装置烘干时的稳定程度，支撑平台1的底部外表面焊接安装有卷布柱25，卷布柱25的后侧外表面转动安装有卷布轮26，卷布柱25的前侧外表面焊接安装有第三驱动电机27，第三驱动电机27的输出轴通过联轴器延伸至第三驱动电机27的后侧焊接安装于卷布轮26的前侧外表面，卷布轮26上套设有布料。
[0023]
吸水装置3包括第一驱动电机301、螺纹杆302、内螺纹杆303、连接块304、第二驱动电机305、第一转动轮306、第二转动轮307、连接板308、第一滑槽309和第一滑块310，烘箱2的顶部外表面焊接安装有第一驱动电机301，烘箱2的内侧顶部设置有螺纹杆302，第一驱动电机301的输出轴通过联轴器延伸至烘箱2内与螺纹杆302的一端焊接安装，螺纹杆302的外壁螺纹安装有内螺纹杆303，内螺纹杆303的一侧外壁焊接安装有连接板308，烘箱2内开设有第一滑槽309，第一滑槽309内滑动安装有第一滑块310，第一滑块310的一侧外壁焊接安装在连接板308上，内螺纹杆303的一端焊接安装有连接块304，连接块304的后侧外表面转动安装有第一转动轮306，连接块304的前侧外表面焊接安装有第二驱动电机305，第二驱动电机305的输出轴通过联轴器延伸至连接块304的后侧焊接安装于第一转动轮306的前侧外表面，烘箱2的一侧内壁转动安装有第二转动轮307，通过第一驱动电机301、螺纹杆302、内螺纹杆303、连接块304、第二驱动电机305、第一转动轮306、第二转动轮307、连接板308、第一滑槽309和第一滑块310的配合使用，能够有效的对纺织面料进行初次的吸水，可以有效的提高了装置对纺织面料的烘干效果，大大的提高了装置对面料的烘干程度，使得烘干更加的充分，烘箱2的前侧外表面铰接安装有盖板，盖板的前侧外表面焊接安装有防滑把手，
出风板9上开设有可以控制通风量的出风孔10，第二滑槽19内滑动安装有第二滑块22，第二滑块22的一侧外壁焊接安装在减震板23上，第一转动轮306和第二转动轮307的外壁均黏贴安装有海绵圈。
[0024]
工作原理：控制第三驱动电机27的启动，第三驱动电机27开始控制卷布轮26的转动，纺织面料开始移动，同时控制第一驱动电机301的启动，第一驱动电机301开始带动连接块304进行上下运动，当连接块304到达所需位置后，将海绵圈黏贴在第一转动轮306和第二转动轮307上，将纺织面料通过第一转动轮306和第二转动轮307进行第一次吸水处理，控制吹风机6的启动，吹风机6开始控制出风管8对加热板11进行吹风，同时控制加热棒12的启动，加热棒12开始对加热板11进行加热，风开始变为热风，热风通过热风管13到达纺织面料上对纺织面料进行烘干，控制加热块17的启动，当纺织面料通过加热块17后，送热管14和加热块17开始对纺织面料进行平整处理。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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