一种硅微粉生产加工用输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及硅微粉技术领域，具体为一种硅微粉生产加工用输送装置。


背景技术：

[0002]
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路(ic)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。随着高技术领域的迅猛发展，硅微粉亦将步入新的历史发展时期。
[0003]
现有技术中，硅微粉在加工过程中，需要进入到烘干室中进行烘干，在烘干时都是将硅微粉堆积在一起进行烘干，这样极大的导致了硅微粉烘干不均匀，影响硅微粉质量，而且运输不便，为此我们提出一种硅微粉生产加工用运输装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅微粉生产加工用输送装置，具备均匀烘干、便于运输、提高工作效率、降低劳动强度等优点，解决了背景技术提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述均匀烘干、便于运输、提高工作效率、降低劳动强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅微粉生产加工用输送装置，包括烘干箱和储存箱，所述烘干箱的上表面开设有进料口，所述进料口的下方设置有加热装置，所述加热装置的下方设置有对流块，所述对流块的底面连通有进气管，所述进气管的另一端连通有设置在烘干箱外部的空气压缩机，所述烘干箱的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与对流块固定连接，所述储存箱的上表面设置有抽风机，所述抽风机的出风口上设置有抽风管，所述储存箱内设置有旋风分离机，所述储存箱的上表面穿设有出风管，所述出风管的一端与旋风分离机连通，所述出风管的另一端与抽风管连通，所述烘干箱的下方侧壁连通有输料管，所述输料管的一端贯穿储存箱并与旋风分离机连通，所述储存箱的下表面开设有出料口。
[0008]
优选的，所述旋风分离机的下端设置有漏斗，所述漏斗与出料口连通。
[0009]
优选的，所述加热装置包括环形导热块和环形导热热棒，所述环形导热棒嵌设在环形导热块内，所述环形导热块开设有上下贯穿的通料口。
[0010]
优选的，所述对流装置内部上端开设有空腔，所述对流块的表面开设有多个与空腔连通的通风孔。
[0011]
优选的，所述进料口、通料口和对流块同轴设置。
[0012]
(三)有益效果
[0013]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0014]
1、该种硅微粉生产加工用输送装置，通过设置进料口、加热装置配合对流块，可以减缓硅微粉下降速度，便于均匀的烘干硅微粉中水份，在节省硅微粉的烘干时间的同时也
提高了硅微粉的质量，降低工人们的劳动强度。
[0015]
2、该种硅微粉生产加工用输送装置，通过设置输料管、抽风机、抽风管、出风管配合旋风分离机，便于把硅微粉从烘干箱中抽入到储存箱中，解决了运输硅微粉使用履带运输的方法，使运输硅微粉既快又安全，提高生产效率，减轻工人的劳动强度。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一种硅微粉生产加工用输送装置剖视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型一种硅微粉生产加工用输送装置中对流快放大结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型一种硅微粉生产加工用输送装置中对流块剖视结构示意图；
[0019]
图中：1烘干箱、2储存箱、3进料口、4通料口、5加热装置、6对流块、 7支撑杆、8抽风机、9抽风管、10旋风分离机、11出风管、12输料管、13 出料口、14漏斗、15通风孔、16空腔、17进气管、51环形导热块、52环形导热棒。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例
[0022]
请参阅图1-3，一种硅微粉生产加工用输送装置，包括烘干箱1和储存箱 2，烘干箱1的上表面开设有进料口3，进料口3的下方设置有加热装置5，加热装置5包括环形导热块51和环形导热棒52，环形导热棒52嵌设在环形导热块51内，环形导热块51开设有上下贯穿的通料口4，加热装置5的下方设置有对流块6，通过设置进料口3、加热装置5配合对流块6，可以减缓硅微粉下降速度，便于均匀的烘干硅微粉中水份，在节省硅微粉的烘干时间的同时也提高了硅微粉的质量，降低工人们的劳动强度，对流块6内部上端开设有空腔16，对流块6的表面开设有多个与空腔16连通的通风孔15，通过设置通风孔15，便于分散对流块6中排出的气流，提高硅微粉的烘干效率，对流块6的底面连通有进气管17，进气管17的另一端连通有设置在烘干箱1 外部的空气压缩机，烘干箱1的内壁固定连接有支撑杆7，支撑杆7的一端与对流块6固定连接，储存箱2的上表面设置有抽风机8，抽风机8的出风口上设置有抽风管9，储存箱2内设置有旋风分离机10，旋风分离机10的下端设置有漏斗14，漏斗14与出料口13连通，通过设置漏斗14，避免了硅微粉堆积在储存箱2中，便于取出硅微粉，储存箱2的上表面穿设有出风管11，出风管11的一端与旋风分离机10连通，出风管11的另一端与抽风管9连通，烘干箱1的下方侧壁连通有输料管12，输料管12的一端贯穿储存箱2并与旋风分离机10连通，通过设置输料管12、抽风机8、抽风管9、抽风管9出风管11配合旋风分离机10，便于把硅微粉从烘干箱1中抽入到储存箱2中，解决了运输硅微粉使用履带运输的方法，使运输硅微粉既快又安全，提高生产效率，减轻工人的劳动强度，储存箱2的下表面开设有出料口13，进料口3、通料口4和对流块6同轴设置。
[0023]
工作原理：在使用时首先将打开对流块6的开关，这时对流块6中会对通料口4吹风，此时将硅微粉导入进料口3中，这时硅微粉3会通过通料口4，在加热装置5的的作用下会
对硅微粉进行加热，因为对流块6吹出的风力小于硅微粉的质量，所以对流块6会降低硅微粉的下降速度，可以使硅微粉均匀的烘干，提高硅微粉的质量，在抽风机8的作用下会将硅微粉吸入到输料管12中，此时硅微粉通过输料管12进入到到旋风分离机10中，此时旋风分离机10的会分离硅微粉中的空气，使烘干的硅微粉通过旋风分离机10的出口进入到漏斗14中，此时工人将出料口13打开就可以去取出烘干的硅微粉。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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