一种无纺布鞋套机的制作方法

本实用新型属于鞋套生产技术领域，特别涉及一种无纺布鞋套机。

背景技术：

鞋套又被称为鞋罩，是用于方便客人不用脱鞋，且达到环境不受污染的常用防尘防护用品，按其材质分类有：无纺布鞋套、防静电鞋套、滑鞋套等；无纺布鞋套可作为简单的家庭工厂防尘配置，适用于净化车间、精密电子厂、制药厂、医院器械厂、接待室、家庭等，用来隔离人体鞋子对生产环境的污染。也适用于家庭保洁，省去进门换鞋的麻烦和脱鞋的尴尬，直接套上即可，可以一次性用，也可以重复使用。随着我国居民的生活水平的不断提高，在居民日常生活的居家坏境、办公地点、会议地点的地面都采用的瓷砖铺设，而且都处于维护在较高的洁净度的情况下，因此鞋套的市场需求量越来越大，为了满足鞋套生产需求，我们提出一种无纺布鞋套机。

技术实现要素：

本实用新型之目的在于提供一种无纺布鞋套机，具有安全实用、操作方便、生产效率高、自动化程度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布鞋套机，包括机台，所述机台左侧设置有上料架，所述机台上侧左端设置有纠偏器，所述纠偏器右侧设置料边折叠装置，所述料边折叠装置后侧设置有橡筋松紧器，所述料边折叠装置右侧设置有料边熔接装置，所述料边熔接装置右侧设置有对折装置，所述对折装置右侧设置有对折压合装置，所述对折压合装置右侧设置有侧边熔接装置，所述侧边熔接装置右侧设置有切刀装置，所述切刀装置右侧设置有出料装置；所述机台中部设置有电控箱。

优选的，所述上料架上设置有配重装置，所述配重装置包括压料带和配重块。

优选的，所述料边折叠装置前后两侧均设置有橡筋导向轮。

优选的，所述料边熔接装置后部设置有超声波熔接机，所述料边熔接装置中部设置有熔接钢轮。

优选的，所述对折装置包括第一对折架和第二对折架，所述第一对折架由两根等腰倾斜设置的圆柱体支架和带有滚轮的垂直支架构成；所述第二对折架由带有滚轮的垂直支架和三角形钢板构成。

优选的，所述对折压合装置设置有两组，其内部由上下对称的滚轮构成，其上部设置有滚轮合并调节开关。

优选的，所述侧边熔接装置包括下部的承载滚轮和上部的超声波熔接机。

优选的，所述切刀装置下部设置有带切刀的滚轮，所述切刀装置中部设置有可升降的滚轮。

优选的，所述出料装置为小型传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型自动化程度高，将原材料安装完成后即可自动完成鞋套加工成型工作，减少工人工作量，解放人工；本实用新型利用超声波熔接及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边，保证产品的质量，工作时不需预热，提高了工作效率，并可连续操作，大大提高了生产效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的对折装置结构示意图。

图中：1、机台，2、上料架，3、纠偏器，4、橡筋松紧器，401，橡筋导向轮，5、料边折叠装置，6、料边熔接装置，7、对折装置，701、第一对折架，702、第二对折架，8、电控箱，9、对折压合装置，10、侧边熔接装置，11、切刀装置，12、出料装置，13、配重装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种无纺布鞋套机，包括机台1，所述机台1左侧设置有上料架2，所述机台1上侧左端设置有纠偏器3，所述纠偏器3右侧设置料边折叠装置5，所述料边折叠装置5后侧设置有橡筋松紧器4，所述料边折叠装置5右侧设置有料边熔接装置6，所述料边熔接装置6右侧设置有对折装置7，所述对折装置7右侧设置有对折压合装置9，所述对折压合装置9右侧设置有侧边熔接装置10，所述侧边熔接装置10右侧设置有切刀装置11，所述切刀装置11右侧设置有出料装置12；所述机台1中部设置有电控箱8。

为了保证进料的稳定性，以及防止停机时由于惯性导致物料继续转动，在本实施例中，所述上料架2上设置有配重装置13，所述配重装置包括压料带和配重块。

为了保证将橡筋加工到料边内，在本实施例中，所述料边折叠装置5前后两侧均设置有橡筋导向轮401

为了提高设备效率，提高熔接质量，在本实施例中，所述料边熔接装置6后部设置有超声波熔接机，所述料边熔接装置6中部设置有熔接钢轮。

为了使本实用新型完成对无纺布的折叠，在本实施例中，所述对折装置7包括第一对折架701和第二对折架702，所述第一对折架701由两根等腰倾斜设置的圆柱体支架和带有滚轮的垂直支架构成；所述第二对折架702由带有滚轮的垂直支架和三角形钢板构成。

为了达到更好的折叠效果，在本实施例中，所述对折压合装置9设置有两组，其内部由上下对称的滚轮构成，其上部设置有滚轮合并调节开关。

为了提高设备效率，提高熔接质量，在本实施例中，所述侧边熔接装置10包括下部的承载滚轮和上部的超声波熔接机。

为了实现对鞋套的裁切，在本实施例中，所述切刀装置11下部设置有带切刀的滚轮，所述切刀装置中部设置有可升降的滚轮。

为了及时将生产好的鞋套送出，在本实施例中，所述出料装置12为小型传送带。

本实用新型的工作原理：首先将无纺布原料卷安装到上料架2上，并用配重装置13压好，将原料通过纠偏器3进入设备，同时将用于加工使用的橡筋通过橡筋松紧器4和橡筋导向轮401连接到设备上，生产加工时，料边折叠装置5将无纺布料边进行折叠，并将橡筋折叠到料边内，然后进过料边熔接装置6，将料边熔接在一起；无纺布绕过第一对折架701上的两根圆柱体支架和垂直支架后，再绕过第二对折架702上的垂直支架和三角形钢板，利用三角形钢板将无纺布进行对折，对折后的无纺布进入对折压合装置9，对折压合装置9将无纺布对折压合牢固，然后进入侧边熔接装置10，利用超声波熔接机将无纺布鞋套侧边进行熔接，熔接完成后无纺布鞋套进入切刀装置11完成裁切工作，最后通过出料装置12将鞋套送出。其中，可根据实际需求通过调节橡筋松紧器4来控制鞋套的橡筋松紧程度；侧边熔接装置10上的承载滚轮与切刀装置11上的带切刀的滚轮半径相同、转速相同，且两者之间的距离与滚轮周长相同，侧边熔接装置10上的承载滚轮每转一周熔接一次，切刀装置11上的带切刀的滚轮每转一周切割一次，即到达切割位置处于熔接位置的目的；本实用新型自动化程度高，放料完成后即可自动完成生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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