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一种沸腾干燥机的制作方法

2021-03-10 13:03:16|272|起点商标网
一种沸腾干燥机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体为一种沸腾干燥机。


背景技术:

[0002]
沸腾干燥机能通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足gmp规范。
[0003]
但是,现有的沸腾干燥机在使用过程中存在以下缺点:
[0004]
沸腾干燥机在对原料进行干燥时,注入进沸腾室内的空气没有进行过滤,从而导柱沸腾室内存有大量的灰尘,从而影响原料的质量,同时普通的卧式沸腾干燥机出料装置采用的是上下抽板方式,人工或者气缸操作,不容易控制出料的大小,使用非常的不方便。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种沸腾干燥机,以解决上述背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沸腾干燥机,包括机体、沸腾室和出料网板,所述机体内腔固定安装有沸腾室,所述沸腾室内腔顶部固定安装有出料网板,所述机体一端固定安装有旋涡气泵,所述旋涡气泵顶部通过管道固定连接有真空上料罐,所述真空上料罐底部固定连接有进料风机,所述进料风机出气端与沸腾室固定相连,所述机体一侧固定安装有送风风机,所述送风风机出气端通过管道固定连接有蒸汽加热器,所述蒸汽加热器的出气端通过管道固定连接有热进风斗,所述热进风斗共设置有多组,且均连接在沸腾室底部,所述沸腾室顶部固定连接有主风管,所述主风管一端固定连接有沉降室,所述沉降室一端固定连接有旋风分离室,所述机体一端固定开设有干燥出料口,旋涡气泵通过管道连接有真空上料罐,旋涡气泵产生高速气流,从而使真空上料罐内腔产生负压,输送管道内的原料可在负压作用下排进沸腾室内腔,其中真空上料罐与沸腾室连接处设置有进料风机,通过进料风机可对原料施加前进的推力,从而可有效提升对原料的注入速度,原料进入到沸腾室内腔后通过出料网板进行接持,通过送风风机可将空气注入进行沸腾室内腔,其中送风风机一端连接有空气过滤器,通过空气过滤器可对空气进行过滤净化,避免空气中的灰尘对原料造成污染,送风风机另一端通过管道连接有蒸汽加热器,通过蒸汽加热器可对空气进行加热,并通过热进风斗吹进沸腾室内,从而可通过热蒸汽对原料进行加热烘烤,使原料快速被干燥,热进风斗内腔均设置有阻风球,当有风进入到热进风斗时阻风球被风吹起,当进风停止时,阻风球在重力作用下坠落,从而可对热进风斗进行封闭,以减少沸腾室内腔的热量流失,这样可有效减少能源的损耗,对原料干燥后,沸腾室内的热气体通过主风管引流进沉降室,通过沉降室可对热气流中颗粒较大的物质进行沉淀,沉淀后气流流进旋风分离室内,通过旋风分离室可对气流中的小颗粒物质进行再次的分离,从而使排出的空气更加的洁净,以减少对环境的污染。
[0007]
优选的,所述送风风机共设置有两组,所述送风风机的进气端均通过管道固定连接有空气过滤器,通过空气过滤器可空气进行净化。
[0008]
优选的,所述热进风斗内腔均活动设置有阻风球,当有风进入到热进风斗时阻风球被风吹起,当进风停止时,阻风球在重力作用下坠落,从而可对热进风斗进行封闭,以减少沸腾室内腔的热量流失,这样可有效减少能源的损耗。
[0009]
优选的,所述旋风分离室顶部通过管道固定连接有引风风机,通过引风风机可加速净化后的气流排出。
[0010]
优选的,所述干燥出料口一侧固定安装有出料斗,所述出料斗内腔固定安装有气动旋转调节阀,通过控制气动旋转调节阀,调节出料口的大小,由以前的抽板方式,改成现在的弧形气动调节装置,在出料时候对干燥出料口的进行调节大小,从而可对原料的排出速度进行调节,使用更加的便捷,且干燥时候可对干燥出料口自动关闭,从而可起到密封作用,使用方便,操作简单。
[0011]
优选的,所述出料斗底部固定安装有出料风机,通过出料风机可增加排料速度。
[0012]
本实用新型提供了一种沸腾干燥机,具备以下有益效果:
[0013]
(1)、本实用新型通过空气过滤器可对空气进行过滤净化,避免空气中的灰尘对原料造成污染,送风风机另一端通过管道连接有蒸汽加热器,通过蒸汽加热器可对空气进行加热,并通过热进风斗吹进沸腾室内,从而可通过热蒸汽对原料进行加热烘烤,使原料快速被干燥,热进风斗内腔均设置有阻风球,当有风进入到热进风斗时阻风球被风吹起,当进风停止时,阻风球在重力作用下坠落,从而可对热进风斗进行封闭,以减少沸腾室内腔的热量流失,这样可有效减少能源的损耗。
[0014]
(2)、本实用新型通过控制气动旋转调节阀,调节出料口的大小,由以前的抽板方式,改成现在的弧形气动调节装置,在出料时候对干燥出料口的进行调节大小,从而可对原料的排出速度进行调节,使用更加的便捷,且干燥时候可对干燥出料口自动关闭,从而可起到密封作用,使用方便,操作简单。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
[0017]
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
[0018]
图4为本实用新型的出料结构示意图。
[0019]
图中:1、机体;101、沸腾室;102、出料网板;2、旋涡气泵;201、真空上料罐;202、进料风机;3、空气过滤器;301、送风风机;302、蒸汽加热器;303、热进风斗;304、阻风球;4、主风管;401、沉降室;402、旋风分离室;403、引风风机;5干燥出料口;501、出料斗;502、气动旋转调节阀;503、出料风机。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种沸腾干燥机,包括机体1、沸腾
室101和出料网板102,所述机体1内腔固定安装有沸腾室101,所述沸腾室101内腔顶部固定安装有出料网板102,所述机体1一端固定安装有旋涡气泵2,所述旋涡气泵2顶部通过管道固定连接有真空上料罐201,所述真空上料罐201底部固定连接有进料风机202,所述进料风机202出气端与沸腾室101固定相连,所述机体1一侧固定安装有送风风机301,所述送风风机301出气端通过管道固定连接有蒸汽加热器302,所述蒸汽加热器302的出气端通过管道固定连接有热进风斗303,所述热进风斗303共设置有多组,且均连接在沸腾室101底部,所述沸腾室101顶部固定连接有主风管4,所述主风管4一端固定连接有沉降室401,所述沉降室401一端固定连接有旋风分离室402,所述机体1一端固定开设有干燥出料口5,旋涡气泵2通过管道连接有真空上料罐201,旋涡气泵2产生高速气流,从而使真空上料罐201内腔产生负压,输送管道内的原料可在负压作用下排进沸腾室101内腔,其中真空上料罐201与沸腾室101连接处设置有进料风机202,通过进料风机202可对原料施加前进的推力,从而可有效提升对原料的注入速度,原料进入到沸腾室101内腔后通过出料网板102进行接持,通过送风风机301可将空气注入进行沸腾室101内腔,其中送风风机301一端连接有空气过滤器3,通过空气过滤器3可对空气进行过滤净化,避免空气中的灰尘对原料造成污染,送风风机301另一端通过管道连接有蒸汽加热器302,通过蒸汽加热器302可对空气进行加热,并通过热进风斗303吹进沸腾室101内,从而可通过热蒸汽对原料进行加热烘烤,使原料快速被干燥,热进风斗303内腔均设置有阻风球304,当有风进入到热进风斗303时阻风球304被风吹起,当进风停止时,阻风球304在重力作用下坠落,从而可对热进风斗303进行封闭,以减少沸腾室101内腔的热量流失,这样可有效减少能源的损耗,对原料干燥后,沸腾室101内的热气体通过主风管4引流进沉降室401,通过沉降室401可对热气流中颗粒较大的物质进行沉淀,沉淀后气流流进旋风分离室402内,通过旋风分离室402可对气流中的小颗粒物质进行再次的分离,从而使排出的空气更加的洁净,以减少对环境的污染。
[0022]
所述送风风机301共设置有两组,所述送风风机301的进气端均通过管道固定连接有空气过滤器3,通过空气过滤器3可空气进行净化。
[0023]
所述热进风斗303内腔均活动设置有阻风球304,当有风进入到热进风斗303时阻风球304被风吹起,当进风停止时,阻风球304在重力作用下坠落,从而可对热进风斗303进行封闭,以减少沸腾室101内腔的热量流失,这样可有效减少能源的损耗。
[0024]
所述旋风分离室402顶部通过管道固定连接有引风风机403,通过引风风机403可加速净化后的气流排出。
[0025]
所述干燥出料口5一侧固定安装有出料斗501,所述出料斗501内腔固定安装有气动旋转调节阀502,通过控制气动旋转调节阀502,调节出料口的大小,由以前的抽板方式,改成现在的弧形气动调节装置,在出料时候对干燥出料口5的进行调节大小,从而可对原料的排出速度进行调节,使用更加的便捷,且干燥时候可对干燥出料口5自动关闭,从而可起到密封作用,使用方便,操作简单。
[0026]
所述出料斗501底部固定安装有出料风机503,通过出料风机503可加速原料的排出速度。
[0027]
需要说明的是,一种沸腾干燥机,在工作时,旋涡气泵2产生高速气流,从而使真空上料罐201内腔产生负压,输送管道内的原料可在负压作用下排进沸腾室101内腔,其中真空上料罐201与沸腾室101连接处设置有进料风机202,通过进料风机202可对原料施加前进
的推力,从而可有效提升对原料的注入速度,原料进入到沸腾室101内腔后通过出料网板102进行接持,通过送风风机301可将空气注入进行沸腾室101内腔,其中送风风机301一端连接有空气过滤器3,通过空气过滤器3可对空气进行过滤净化,避免空气中的灰尘对原料造成污染,送风风机301另一端通过管道连接有蒸汽加热器302,通过蒸汽加热器302可对空气进行加热,并通过热进风斗303吹进沸腾室101内,从而可通过热蒸汽对原料进行加热烘烤,使原料快速被干燥,热进风斗303内腔均设置有阻风球304,当有风进入到热进风斗303时阻风球304被风吹起,当进风停止时,阻风球304在重力作用下坠落,从而可对热进风斗303进行封闭,以减少沸腾室101内腔的热量流失,这样可有效减少能源的损耗,对原料干燥后,沸腾室101内的热气体通过主风管4引流进沉降室401,通过沉降室401可对热气流中颗粒较大的物质进行沉淀,沉淀后气流流进旋风分离室402内,通过旋风分离室402可对气流中的小颗粒物质进行再次的分离,从而使排出的空气更加的洁净,以减少对环境的污染,通过控制气动旋转调节阀502,调节出料口的大小,由以前的抽板方式,改成现在的弧形气动调节装置,在出料时候对干燥出料口5的进行调节大小,从而可对原料的排出速度进行调节,使用更加的便捷,且干燥时候可对干燥出料口5自动关闭,从而可起到密封作用,使用方便,操作简单。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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