一种锂电池生产用烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用烘干装置。


背景技术：

[0002]
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂电池具有优异的性能，现在锂电池已经成为了主流，在各个领域中都得到了广泛的应用。在锂电池生产过程中，需要对锂电池进行烘干处理，在烘干的过程中，目前市场上现有的锂电池烘干装置，采用的原理是微波发射烘干，但是在该过程中，现有的装置不能够进行锂电池的均匀烘干，利用率低，同时现有的烘干装置烘干后锂电池表面粘黏有灰尘，影响锂电池的质量。
[0003]
经检索中国专利号为cn201820638256.9公开的一种锂电池烘干装置，包括底板包括u形板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿的顶端分别与第一网板下表面的四角处固定连接。该锂电池烘干装置，通过设置螺纹柱、螺纹帽、烤灯、微波发射器、滑杆、滑轮和电机，工人将三个锂电池分别放置三个放置槽内，然后拧动拧环带动螺纹柱正转。但是该烘干装置不能对烘干后锂电池表面凝结成的干固物体进行清理。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产用烘干装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种锂电池生产用烘干装置，包括内设空腔呈箱体结构的支撑箱，所述支撑箱的顶端固定有开口向下呈箱体结构的保温箱，且保温箱的顶端内壁固定有轴承固定箱，所述轴承固定箱的中间转动连接有开口向下呈桶状结构的转动箱，且转动箱的内壁靠近底端滑动连接有弓形推杆，所述弓形推杆的底端设置有呈之字形分布的导热管，所述支撑箱的上表面靠近两端均开有安装孔，且两个安装孔中均转动连接有驱动辊，两个所述驱动辊的辊身外壁之间缠绕有同一根特制传送带，所述保温箱相对的两侧内壁靠近四角处分别卡接有两对同轴分布的滑动轴承，四个所述滑动轴承之间滑动连接有同一根呈u形结构的u形刷杆，且u形刷杆的两根平行的横杆下表面均设置有刷毛。
[0007]
优选的，所述保温箱的顶端中间开有轴承安装孔，且轴承安装孔以及轴承固定箱中分别卡接有互相对称的圆锥滚子轴承。
[0008]
优选的，所述弓形推杆的两端均固定有滑块，且转动箱的圆周内壁固定有两个开口相对于滑块相适配的导向轨，导热管固定在弓形推杆的下表面，且弓形推杆的顶端与转动箱的顶部内壁之间设置有液压顶杆。
[0009]
优选的，所述转动箱的圆周外壁靠近底端设置有齿轮环，且保温箱的内壁靠近轴承固定箱的底端固定有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端固定有与齿轮环互相啮合的主动齿轮。
[0010]
优选的，所述u形刷杆的两根平行杆的下表面均开有切面，且切面所在平面与水平面互相平行，刷毛的底端与特制传送带的上表面接触。
[0011]
优选的，所述支撑箱的上表面靠近保温箱的侧面中部固定有主电机，且主电机的输出轴顶端固定有轮盘，轮盘的圆周边缘处转动连接有连杆，且u形刷杆的横杆中部固定有载板，载板的侧面设置有与连杆形成转动连接有铰接板。
[0012]
优选的，所述特制传送带远离驱动辊的一侧开有等距离分布的电池卡槽，且电池卡槽的槽底设置有硅胶软层。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池生产用烘干装置，具备以下有益效果：
[0014]
1.通过设置滑动连接在转动箱内壁的导热管，从而可以在使用时，需要对电池本体进行烘干的时候只需将电池本体放置于特制传送带的上表面，之后再启动导热管的控制开关，需要调节加热等级的时候只需控制导热管与特制传送带之间的距离即可。
[0015]
2.通过设置滑动连接在滑动轴承之间的u形刷杆，配合保温箱侧面的凸轮顶杆机构，从而可以在使用时需要带动u形刷杆横向窜动的时候只需启动主电机即可将轮盘的圆周运动转化为u形刷杆的轴向窜动，进而完成对传送带上的电池本体进行清扫。
[0016]
3.通过设置在特制传送带表面的电池卡槽，从而可以在使用时可以将待烘干的电池本体的下表面紧紧的固定在特制传送带的表面，避免清扫时将电池本体推出传送带。
[0017]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，可以在烘干的过程中及时对生成的固块颗粒进行清扫。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种锂电池生产用烘干装置的剖视结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种锂电池生产用烘干装置的整体结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种锂电池生产用烘干装置图1中a处的放大结构示意图。
[0021]
图中：1-支撑箱、2-特制传送带、201-电池卡槽、3-安装孔、4-驱动辊、5-驱动电机、6-保温箱、601-矩形缺口、7-轴承固定箱、8-导向轨、9-圆锥滚子轴承、10-转动箱、11-电动推杆、12-导热管、13-弓形推杆、14-u形刷杆、1401-切面、15-刷毛、16-滑动轴承、17-主电机、18-铰接板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
实施例1
[0026]
参照图1-3，一种锂电池生产用烘干装置，包括内设空腔呈箱体结构的支撑箱1，支撑箱1的顶端固定有开口向下呈箱体结构的保温箱6，且保温箱6的顶端内壁固定有轴承固定箱7，轴承固定箱7的中间转动连接有开口向下呈桶状结构的转动箱10，且转动箱10的内壁靠近底端滑动连接有弓形推杆13，弓形推杆13的底端设置有呈之字形分布的导热管12，支撑箱1的上表面靠近两端均开有安装孔3，且两个安装孔3中均转动连接有驱动辊4，两个驱动辊4的辊身外壁之间缠绕有同一根特制传送带2，保温箱6相对的两侧内壁靠近四角处分别卡接有两对同轴分布的滑动轴承16，四个滑动轴承16之间滑动连接有同一根呈u形结构的u形刷杆14，且u形刷杆14的两根平行的横杆下表面均设置有刷毛15，从而可以在使用时，需要对电池本体进行烘干的时候只需将电池本体放置于特制传送带的上表面，之后再启动导热管12的控制开关，需要调节加热等级的时候只需控制导热管12与特制传送带2之间的距离即可。
[0027]
本实用新型中，保温箱6的顶端中间开有轴承安装孔，且轴承安装孔以及轴承固定箱7中分别卡接有互相对称的圆锥滚子轴承9。
[0028]
其中，弓形推杆13的两端均固定有滑块，且转动箱10的圆周内壁固定有两个开口相对于滑块相适配的导向轨8，导热管12固定在弓形推杆13的下表面，且弓形推杆13的顶端与转动箱10的顶部内壁之间设置有液压顶杆11。
[0029]
其中，转动箱10的圆周外壁靠近底端设置有齿轮环，且保温箱6的内壁靠近轴承固定箱7的底端固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴顶端固定有与齿轮环互相啮合的主动齿轮。
[0030]
其中，u形刷杆14的两根平行杆的下表面均开有切面1401，且切面1401所在平面与水平面互相平行，刷毛15的底端与特制传送带2的上表面接触，从而可以在使用时来回抖动的刷毛15可以快速对电池的表面进行清扫，提高清扫效率。
[0031]
其中，支撑箱1的上表面靠近保温箱6的侧面中部固定有主电机17，且主电机17的输出轴顶端固定有轮盘，轮盘的圆周边缘处转动连接有连杆，且u形刷杆14的横杆中部固定有载板，载板的侧面设置有与连杆形成转动连接有铰接板18；从而可以在使用时需要带动u形刷杆14横向窜动的时候只需启动主电机17即可将轮盘的圆周运动转化为u形刷杆14的轴向窜动，进而完成对传送带上的电池本体进行清扫，保温箱6相对的两侧靠近底端开口处均开有矩形缺口601.
[0032]
工作原理：在使用时，需要对电池本体进行烘干的时候只需将电池本体放置于特制传送带2的上表面，之后再启动导热管12的控制开关，需要调节加热等级的时候只需控制导热管12与特制传送带2之间的距离即可；之后再启动主电机17即可将轮盘的圆周运动转化为u形刷杆14的轴向窜动，配合u形刷杆14下表面的刷毛15，进而完成对特制传送带2上的电池本体进行清扫。
[0033]
实施例2
[0034]
参照图1-2，一种锂电池生产用烘干装置，本实施例相较于实施例1，还包括特制传
送带2远离驱动辊4的一侧开有等距离分布的电池卡槽201，且电池卡槽201的槽底设置有硅胶软层。
[0035]
工作原理：在使用时可以将待烘干的电池本体的下表面紧紧的固定在特制传送带2的表面，避免清扫时将电池本体推出传送带。
[0036]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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