一种电熔锆刚玉砖生产车间用的通风设备的制作方法

2021-03-10 12:03:59|

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本实用新型涉及通风设备技术领域，具体来说涉及一种电熔锆刚玉砖生产车间用的通风设备。

背景技术：

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锆刚玉砖就是利用由工业氧化铝与精选锆英石，加入少量na2co3电熔制成，锆刚玉砖本身具有极佳的抗高温特性，因此并广泛的窑炉等建筑建构上。
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而在锆刚玉砖生产过程中，为了方便为了锆刚玉砖的烧制，原材的搅拌、冲压以及切块都会靠近少烧窑的地方，因此整个作业环境温度是较高，因此大多数的生产车间内采用大功率电风扇用于降温使用，由于锆刚玉砖生作业环境难以保证整洁，因此使用大功率电风扇必然会激起地面的粉尘，从而被生产工人吸入肺部，对生产工人的健康也会带来一定的影响，而如果使用专业的通风设备而言的话，显而易见的会出现以下几个问题：第一是成本较高：第二就是由于厂房温度较高，容易使通风机组损坏，从而带来高傲的维修成本。

技术实现要素：

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鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种电熔锆刚玉砖生产车间用的通风设备，用于保证作业环境的凉爽，同时避免粉尘的激起。
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技术方案
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为了实现上述目的，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖生产车间用的通风设备，包括安装于厂房靠近顶部两侧墙壁预留安装孔上的通风机组；安装于厂房屋顶且关于中心线对称设置的固定法兰架，两个所述固定法兰架之间安装有通风管道，所述通风管道顶端和尾端均连通有散热风管，所述散热风管底部的中轴线处开设有通孔，且通孔内设有扇叶；所述通风机组与所述固定法兰架之间粘结有铝箔鹅颈通风管。
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作为优选，所述通风机组包括法兰盘i、法兰盘ii和排热扇，所述法兰盘i一侧的外壁开设有嵌入槽，所述排热扇嵌入于所述嵌入槽内，所述法兰盘ii嵌入于所述嵌入槽内，并对所述排热扇进行固定。
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作为优选，所述排热扇包括风机固定架、法兰盘iii和过滤板，所述法兰盘iii外壁开设有彻底贯穿的圆孔，且一侧外壁设有与圆孔相连通的基座，所述基座具体为圆型结构，且半径大于圆孔的半径大小。
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作为优选，所述过滤板卡接于所述基座的内部，并抵触与所述法兰盘iii的外壁上，所述风机固定架嵌入于所述基座内，并通过螺丝进行固定，所述风机固定架远离所述过滤板一侧外壁的中心处设有排热风机。
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作为优选，所述法兰盘i一侧的外壁开设有对接槽，另一侧的外壁设有与所述对接槽相匹配的对接座；
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所述对接槽相对两侧的内壁开设有子槽，所述对接座相对两侧的外壁设有与子槽相卡接的母座；
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所述对接座远离所述法兰盘i一侧的外壁对称设有防水密封条。
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作为优选，所述固定法兰架的顶部设有与屋顶相连接的锚杆。
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有益效果
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与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖生产车间用的通风设备，具备以下有益效果：设备结构简单，施工强度较低，且整体的修建成本相比专业的通风设备而言更低，便于被工厂接受。
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设备利用厂房的建设设计，利用机组加速厂房内空气的流动，将厂房内部的热性气体排放到外界，在空气置换的方式下，使外界气流通过厂房的大门进入厂房的内部，从而达到降低厂房温度，并且也避免地面粉尘的激起。
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并且由于热性气体是保持上升状态的，最终热性气体会通过扇叶所处的通孔沿通风管流向厂房外界，而在热性气流的带动下会使扇叶保持旋转，从而起到了加速厂房内热性气体的进入通风管的风速，从而配合通风机组工作作用加速热性气体排放。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型扇叶所处位置结构示意图；
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图3为本实用新型法兰盘i一侧外壁结构示意图；
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图4为本实用新型法兰盘i另一侧外壁结构示意图；
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图5为本实用新型通风机组结构示意图；
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图6为本实用新型通风机组爆炸结构示意图。
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主要附图标记：
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1、通风机组；11、法兰盘i；111、嵌入槽；112、对接槽；113、子槽；114、对接座；115、母座；116、防水密封条；12、法兰盘ii；13、排热扇；131、风机固定架；132、法兰盘iii；133、过滤板；134、基座；2、固定法兰架；21、锚杆；3、通风管道；4、散热风管；5、扇叶；6、排热风机；7、铝箔鹅颈通风管。
具体实施方式
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为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
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请参阅图1-6，一种电熔锆刚玉砖生产车间用的通风设备，包括安装于厂房靠近顶部两侧墙壁预留安装孔上的通风机组1和安装于厂房屋顶且关于中心线对称设置的固定法兰架2，两个固定法兰架2之间安装有通风管道3，通风管道3顶端和尾端均连通有散热风管4，散热风管4底部的中轴线处开设有通孔，且通孔内设有扇叶5。并且，根据图1可知，通风机组1与固定法兰架2之间粘结有铝箔鹅颈通风管7。设备利用厂房的建设设计，利用机组加速厂房内空气的流动，将厂房内部的热性气体排放到外界，在空气置换的方式下，使外界气流通过厂房的大门进入厂房的内部，从而达到降低厂房温度，并且也避免地面粉尘的激起。
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并且由于热性气体是保持上升状态的，最终热性气体会通过扇叶5所处的通孔沿通风管流向厂房外界，而在热性气流的带动下会使扇叶5保持旋转，从而起到了加速厂房内热性气体的进入通风管的风速，从而配合通风机组1工作作用加速热性气体排放。
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在具体的实施过程中，设备结构简单，施工强度较低，且整体的修建成本相比专业的通风设备而言更低，便于被工厂接受。
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进一步结合图5和图6所示，可以看到，在一些实施方式中，通风机组1包括法兰盘i11、法兰盘ii12和排热扇13，法兰盘i11一侧的外壁开设有嵌入槽111，排热扇13嵌入于嵌入槽111内，法兰盘ii12嵌入于嵌入槽111内，并对排热扇13进行固定。
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再者，排热扇13包括风机固定架131、法兰盘iii132和过滤板133，法兰盘iii132外壁开设有彻底贯穿的圆孔，且一侧外壁设有与圆孔相连通的基座134，基座134具体为圆型结构，且半径大于圆孔的半径大小。
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同时，过滤板133卡接于基座134的内部，并抵触与法兰盘iii132的外壁上，风机固定架131嵌入于基座134内，并通过螺丝进行固定，风机固定架131远离过滤板133一侧外壁的中心处设有排热风机6。
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如图3和图4所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，法兰盘i11一侧的外壁开设有对接槽112，另一侧的外壁设有与对接槽112相匹配的对接座114；
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其中，对接槽112相对两侧的内壁开设有子槽113；
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其中，对接座114相对两侧的外壁设有与子槽113相卡接的母座115；
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其中，对接座114远离法兰盘i11一侧的外壁对称设有防水密封条116。
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在具体的实施过程中，每个法兰盘i11通过对接槽112和对接座114进行插接配合，然后在利用插接挤压的方式使防水密封条116对连接处进行密封。
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本实用新型进一步提出的技术方案中，参见图1所示，固定法兰架2的顶部设有与屋顶相连接的锚杆21。该设备在进行架设的时候，预先利用锚杆21将固定法兰架2固定在屋顶，然后在利用铝箔鹅颈通风管7连接固定法兰架2和通风机组1，从而使得通风机组1与散热风管4连通，同时作为支撑用的通风管道3需要每个4m预设一个，整个施工强度大大降低。
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以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

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