一种电气自动化烘干设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烘干设备领域，具体为一种电气自动化烘干设备。


背景技术：

[0002]
烘干设备为各行各业所需要，在生产过程中需要对产品进行烘干步骤才可以进行下一步工序，传统的烘干设备对需要风干的零部件进行加热通风，使零部件表面的水分脱离，以达到烘干效果，但是传统的烘干设备在烘干过程中需要将零部件表面的液态水加热到沸腾，使水分变为水蒸气，再利用风扇吹离水蒸气，烘干效率低，导致零部件的加工生产效率低下，另外在烘干过程中，零部件受热不均匀，使用者无法对烘干物进行监测，导致很多零部件受到过度加热，导致零件损毁，造成经济损失。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种电气自动化烘干设备，可以保护零部件不受高温破坏，使零部件受热均匀，还可以通过柜门对该设备内部烘干的零部件进行监测，准确的把握零部件的烘干成度，能够有效的提高烘干效率。
[0004]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电气自动化烘干设备，包括箱体，所述箱体靠近左侧的底部表面固定连接有合页，所述合页的左端上表面固定连接有箱门，所述箱体的内部下表面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有托盘，所述箱体内部垂直于地面的三个表面均通过螺栓固定连接有加热组，所述箱体顶部表面连通有吸气管，所述吸气管的右端连通有真空泵，所述真空泵的输出端连通有排气管，所述箱体靠近底部的正表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端通过螺栓旋动连接有固定件，所述固定件的后表面固定连接于箱门靠近下端的正表面。
[0005]
进一步的，所述电机位于箱体底部表面的中心处，所述电机的输出端固定连接于托盘底部的中心处。
[0006]
进一步的，所述箱体的底部表面四角均固定连接有支撑腿。
[0007]
进一步的，所述箱门与箱体之间设置有橡胶垫。
[0008]
进一步的，箱门为透明耐高温有机玻璃。
[0009]
进一步的，所述箱体的内壁胶设有酚醛泡沫板。
[0010]
本实用新型提供了一种电气自动化烘干设备。具备以下有益效果：
[0011]
（1）、该电气自动化烘干设备，使用时，启动真空泵，通过与箱体顶部连通的吸气管，将箱体内部的空气抽离，经过真空泵4输出端连通的排气管排出，降低箱体内的压强，箱门和箱体之间设置橡胶垫提高箱体的密封性，防止箱体外的空气涌入箱体的内部，使零部件表面上的水分沸点降低，可以防止加热温度过高破坏零部件，此时加热组开始工作，对箱体内部的空气加热，使水分变为水蒸气通过真空泵经由排气管排出，可以保护零部件不受高温破坏，提高烘干效率。
[0012]
（2）、该电气自动化烘干设备，内部结构简单，可以通过箱门观察正在烘干的零部
件，在加热组工作后，开始对箱体内部的空气加热，使水分变为水蒸气通过真空泵4经由排气管排出，加热过程中电机带动托盘旋转，使托盘内防置的零部件受热均匀，烘干效率高，对烘干效果把握更加精准。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的剖视图；
[0014]
图2为本实用新型的俯视图；
[0015]
图3为本实用新型的立体图。
[0016]
图中：1、箱体；2、箱门；3、吸气管；4、真空泵；5、排气管；6、液压伸缩杆；7、固定件；8、合页；9、支撑腿；10、电机；11、加热组；12、托盘。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化烘干设备，包括箱体1，箱体1靠近左侧的底部表面固定连接有合页8，合页8的左端上表面固定连接有箱门2，箱体1的内部下表面通过螺栓固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有托盘12，箱体1内部垂直于地面的三个表面均通过螺栓固定连接有加热组11，箱体1顶部表面连通有吸气管3，吸气管3的右端连通有真空泵4，真空泵4的输出端连通有排气管5，箱体1靠近底部的正表面固定连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的伸缩端通过螺栓旋动连接有固定件7，固定件7的后表面固定连接于箱门2靠近下端的正表面。
[0020]
本实施方案中：在该装置使用时，液压伸缩杆6的伸缩端通过旋转连接的固定件7，推动箱门2，箱门2通过合页8旋转，使箱门2的上端远离箱体1，然后将需要烘干的零部件放入托盘12中后，液压伸缩杆6的伸缩端通过固定件7拉动箱门2，将箱门2和箱体1合拢，再启动真空泵4，通过与箱体1顶部连通的吸气管3，将箱体1内部的空气抽离，经过真空泵4输出端连通的排气管5排出，降低箱体1内的压强，使零部件表面上的水分沸点降低，可以防止加热温度过高破坏零部件，此时加热组11开始工作，对箱体1内部的空气加热，使水分变为水蒸气通过真空泵4经由排气管5排出，加热过程中电机10带动托盘12旋转，使托盘12内防置的零部件受热均匀，提高烘干效率。
[0021]
具体的，电机10位于箱体1底部表面的中心处，电机10的输出端固定连接于托盘12底部的中心处。
[0022]
本实施例中：电机10位于箱体1的底部表面中心处，电机10固定连接在托盘12底部中心处，托盘12的上表面面积最大，放置更多需要加工的零部件。
[0023]
具体的，箱体1的底部表面四角均固定连接有支撑腿9。
[0024]
本实施例中：箱体1底部焊接的支撑腿9将箱体1抬高，防止箱体1的底部与地面摩
擦，以及接触到地面上液体导致箱体1损坏锈蚀。
[0025]
具体的，箱门2与箱体1之间设置有橡胶垫。
[0026]
本实施例中：在烘干过程中，箱门2和箱体1之间设置橡胶垫提高箱体1的密封性，防止箱体1外的空气涌入箱体1的内部。
[0027]
具体的，箱门2为透明耐高温有机玻璃。
[0028]
本实施例中：在烘干过程中，使用者可以通过透明的箱门2观察箱体1内部零部件的烘干效果，及时将零部件取出，提高加工效率。
[0029]
具体的，箱体1的内壁胶设有酚醛泡沫板。
[0030]
本实施例中：在加热过程中，箱体1内壁胶设的酚醛泡沫板使热量尽可能保留在箱体1内，提高烘干效率。
[0031]
使用时，液压伸缩杆6的伸缩端通过旋转连接的固定件7，推动箱门2，箱门2通过合页8旋转，使箱门2的上端远离箱体1，箱体1底部焊接的支撑腿9将箱体1抬高，防止箱体1的底部与地面摩擦，以及接触到地面上液体导致箱体1损坏锈蚀，然后将需要烘干的零部件放入托盘12中后，液压伸缩杆6的伸缩端通过固定件7拉动箱门2，将箱门2和箱体1合拢，启动真空泵4，通过与箱体1顶部连通的吸气管3，将箱体1内部的空气抽离，经过真空泵4输出端连通的排气管5排出，降低箱体1内的压强，箱门2和箱体1之间设置橡胶垫提高箱体1的密封性，防止箱体1外的空气涌入箱体1的内部，使零部件表面上的水分沸点降低，可以防止加热温度过高破坏零部件，此时加热组11开始工作，对箱体1内部的空气加热，使水分变为水蒸气通过真空泵4经由排气管5排出，加热过程中，电机10带动托盘12旋转，使托盘12内防置的零部件受热均匀，提高烘干效率，电机10位于箱体1的底部表面中心处，电机10固定连接在托盘12底部中心处，托盘12的上表面面积为最大，放置更多需要加工的零部件，烘烤过程中，使用者可以通过透明的箱门2观察箱体1内部零部件的烘干效果，及时将零部件取出，而箱体1内壁胶设的酚醛泡沫板使热量尽可能保留在箱体1内，提高加工效率。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除