一种干粉筒安装装置密封结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种干粉筒安装装置密封结构。


背景技术：

[0002]
药剂粉末在生产过程中需要进行干燥，对药剂粉末进行干燥时，需要使用到干粉筒，干粉筒安装在干燥装置的内部时，干粉筒的进出料端需要进行密封，防止药剂粉末从筒内飞出，因此，亟需一种干粉筒安装装置密封结构。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的干粉筒安装装置密封结构，能够对干粉筒的进出料端进行密封，有效的防止干粉筒在干燥装置内部产生飞粉的现象，且密封操作比较简单，实用性强。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底板、支撑柱、齿条、齿轮、调节手拧、一号转轴；底板上侧面的左侧垂直固定设置有支撑柱，支撑柱的左侧壁上开设有滑槽，滑槽内部的上侧活动插设有齿条，齿条的上端固定设置有固定板；支撑柱上端的前后两侧对称固定设置有轴座，轴座的中部通过轴承旋转设置有转轴，转轴的前端穿过轴座后，与调节手拧固定连接；前后两侧的轴座中部的转轴上固定套设有齿轮，齿轮与齿条相啮合设置；固定板的中部通过轴承旋转穿设有旋转块，旋转块的底面上固定设置有上封板，上封板的底面上固定设置有螺纹柱，螺纹柱通过螺纹与干粉筒进料端的内侧壁旋转连接；螺纹柱外侧的上封板的底面上固定设置有密封垫圈，密封垫圈夹设在干粉筒进料端与上封板之间；底板的上部通过销轴旋转设置有转板，转板的中部通过轴承旋转设置有下封板，下封板的上部固定设置有密封塞，密封塞活动嵌设在干粉筒下侧的出料端上，密封塞四周的下封板上等圆角固定设置有数个一号卡块，干粉筒下侧的出料端上等圆角固定设置有数个二号卡块，且数个一号卡块与相对应的数个二号卡块相配合卡设。
[0005]
进一步地，所述的旋转块的顶面上固定设置有十字手拧，十字手拧露设在固定板的上方。
[0006]
进一步地，所述的轴座下侧支撑柱外侧壁上固定设置有固定座，固定座呈“u”形设置，固定座的左侧壁上活动穿设有导向杆，导向杆的左端固定设置有手持块，导向杆的左端穿过固定座的左侧壁后，固定连接有限位块，限位块的右侧壁上开设有齿槽，且该齿槽与齿条相啮合设置；固定座的左侧壁与限位块之间的导向杆上活动套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与限位块相抵触设置，另一端与固定座的左侧壁相抵触设置。
[0007]
进一步地，所述的下封板的底面上固定设置有方形块，底板上开设有卡槽，方形块滑动卡设在卡槽的内部。
[0008]
进一步地，所述的干粉筒上侧的进料端左右两侧壁上对称固定设置有搭扣，上封板的左右两侧壁上对称固定设置有搭耳，相对应位置上的搭扣与搭耳相扣设。
[0009]
采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种干粉筒安装
装置密封结构，能够对干粉筒的进出料端进行密封，有效的防止干粉筒在干燥装置内部产生飞粉的现象，且密封操作比较简单，实用性强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
[0010]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]
图2是图1的左视图。
[0012]
图3是本实用新型的齿条、支撑柱、齿轮、固定座和限位块的分解结构示意图。
[0013]
图4是本实用新型的底板和转板的俯视连接结构示意图。
[0014]
图5是本实用新型的一号卡块和二号卡块的连接结构示意图。
[0015]
附图标记说明：
[0016]
底板1、支撑柱2、滑槽3、齿条4、固定板5、轴座6、转轴7、调节手拧8、齿轮9、旋转块10、上封板11、螺纹柱12、密封垫圈13、转板14、下封板15、密封塞16、干粉筒17、一号卡块18、二号卡块19、十字手拧20、固定座21、导向杆22、手持块23、限位块24、齿槽25、压缩弹簧26、方形块27、卡槽28、搭扣29、搭耳30。
具体实施方式：
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1、支撑柱2、齿条4、齿轮9、调节手拧8、一号转轴7；底板1上侧面的左侧垂直固定焊设有支撑柱2，支撑柱2的左侧壁上开设有滑槽3，滑槽3内部的上侧活动插设有齿条4，齿条4的上端固定焊设有固定板5；支撑柱2上端的前后两侧对称固定焊设有轴座6，轴座6的中部通过轴承旋转设置有转轴7，该轴承的内侧壁与转轴7固定焊接，轴承的外侧壁与轴座6固定焊接，转轴7的前端穿过轴座6后，与调节手拧8固定焊接；前后两侧的轴座6中部的转轴7上固定焊接套设有齿轮9，齿轮9与齿条4相啮合设置；固定板5的中部通过轴承旋转穿设有旋转块10，该轴承的内壁与旋转块10固定焊接，轴承的外侧壁与固定板5固定焊接，旋转块10的顶面上固定焊设有十字手拧20，十字手拧20露设在固定板5的上方，通过十字手拧20更加容易调节旋转块10的位置，旋转块10的底面上固定焊设有上封板11，上封板11的底面上固定焊设有螺纹柱12，螺纹柱12通过螺纹与干粉筒17进料端的内侧壁旋转连接；干粉筒17上侧的进料端左右两侧壁上对称固定焊设有搭扣29，上封板11的左右两侧壁上对称固定焊设有搭耳30，相对应位置上的搭扣29与搭耳30相扣设；螺纹柱12外侧的上封板11的底面上通过胶粘固定设置有密封垫圈13，密封垫圈13采用的是橡胶材质，密封垫圈13夹设在干粉筒17进料端与上封板11之间；底板1的上部通过销轴旋转设置有转板14，转板14的中部通过轴承旋转设置有下封板15，下封板15的底面上固定焊设有方形块27，底板1上开设有卡槽28，方形块27滑动卡设在卡槽28的内部，方形块27与卡槽28卡设，保持下封板15不产生旋转，下封板15的上部通过胶粘固定设置有密封塞16，密封塞16为橡胶材质制成，密封塞16活动嵌设在干粉筒17下侧的出料端
上，密封塞16四周的下封板15上等圆角固定焊设有三个一号卡块18，干粉筒17下侧的出料端上等圆角固定设置有三个二号卡块19，且三个一号卡块18与相对应的三个二号卡块19相配合卡设；
[0019]
所述的轴座6下侧支撑柱2外侧壁上固定焊设有固定座21，固定座21呈“u”形设置，固定座21的左侧壁上活动穿设有导向杆22，导向杆22的左端固定焊设有手持块23，导向杆22的左端穿过固定座21的左侧壁后，固定焊接有限位块24，限位块24的右侧壁上开设有齿槽25，且该齿槽25与齿条4相啮合设置；固定座21的左侧壁与限位块24之间的导向杆22上活动套设有压缩弹簧26，压缩弹簧26的一端与限位块24相抵触设置，另一端与固定座21的左侧壁相抵触设置，限位块24上的齿槽25对齿条4起到限位作用。
[0020]
本具体实施方式的工作原理：将转板14通过销轴旋转到底板1的后侧，然后通过旋转方形块27将干粉筒17通过一号卡块18和二号卡块19卡设在下封板15的上部，密封塞16将干粉筒17下端的出料端密封住，然后旋转转板14使得方形块27卡设在卡槽28内；通过旋转调节手拧8，调节手拧8带动转轴7转动，转轴7带动齿轮9转动，由于齿轮9和齿条4相啮合，齿轮9带动齿条4在支撑柱2上的滑槽3内向下滑动，在齿条4下降的同时，通过十字手拧20旋转下封板15，使得螺纹柱12通过螺纹与干粉筒17上侧的进料端相连接，直到密封垫圈13与干粉筒17上侧的进料端相抵触为止，通过搭扣29和搭耳30将上封板11与干粉筒17密封、稳固的连接，待上封板11和下封板15均将干粉筒17的上下两端密封住时，拉住手持块23使得限位块24上的齿槽25与齿条4相啮合，压缩弹簧26将限位块24与齿条4抵触紧固，控制住齿条4的位置。
[0021]
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0022]
1、上封板11上的螺纹柱12以及下封板15上的密封塞16能够对干粉筒17的进出料端进行密封，有效的防止干粉筒17在干燥装置内部产生飞粉的现象；
[0023]
2、上封板11通过十字手拧20旋转即能够将螺纹柱12与干粉筒17连接，下封板15通过一号卡块18和二号卡块19卡设即能够与干粉筒17连接，密封操作比较简单，实用性强；
[0024]
3、压缩弹簧26将限位块24与齿条4抵触紧固，控制住齿条4的位置，增加了装置整体的稳定性。
[0025]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除