一种旁通结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种空调和通风领域，特别涉及一种旁通结构。


背景技术：

[0002]
原有新风空调机组只关注新风的输送和室内循环风以满足室内空气品质和室内冷热负荷的要求，没有旁通功能的新风机组，无法利用室外新风的能量对室内冷热负荷进行调控；没有旁通功能的新风机组，即使在室外空气满足室内舒适条件的情况下，还需要开启热泵机械制冷/机械制热来调节室内的冷热负荷，造成能源的浪费。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以引入室外舒适条件的空气对室内冷热负荷进行调控的旁通结构。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旁通结构，包括壳体，所述壳体内部设置有第一挡板，所述第一挡板上设置有第一风口，所述第一风口的一侧设置有用于将第一风口挡住的第一风阀板，所述第一风阀板的一端铰接连接有第一转轴，所述第一转轴的一端连接有用于驱动第一转轴转动的第一风阀执行器，所述第一风阀执行器驱动第一转轴转动从而带动第一风阀板转动一定角度从而使得第一风口处于打开状态或关闭状态；
[0005]
所述壳体的一端上设置有第二通风口和第三通风口，所述第二通风口和第三通风口并列设置并为常开状态，所述第二通风口和第三通风口用于通风；
[0006]
所述壳体远离第二通风口的一端上设置有第四通风口和第五通风口，所述第四通风口和第五通风口并列设置，所述第四通风口和第五通风口均有开通状态和关闭状态；所述第二通风口和第四通风口的位置对应，所述第三通风口和第五通风口的位置对应，所述第一挡板设置在第三通风口和第五通风口之间用于开闭第三通风口至第五通风口的通路；
[0007]
所述壳体上位于第二通风口和第四通风口之间设置有换热器，还包括用于控制旁通结构的控制组件，所述风阀执行器和换热器分别与控制组件连接。
[0008]
进一步的是：所述第四通风口的一侧设置有第四风阀板，所述第四风阀板的上端或下端设置有带动第四风阀板转动一定角度的第二转轴，所述第二转轴的一端设置有用于驱动第二转轴转动的第二风阀执行器，所述第二风阀执行器与控制组件连接，所述第二风阀执行器驱动第二转轴转动从而带动第四风阀板转动一定角度进而使得第四通风口处于开通状态和关闭状态。
[0009]
进一步的是：所述第五通风口的一侧设置有第五风阀板，所述第五风阀板的下端或上端与第二转轴连接，所述第二转轴带动第五风阀板转动，所述第四风阀板和第五风阀板的位置对应。
[0010]
进一步的是：所述壳体内位于换热器的下方设置有能够使得空气从第四通风口处流动到第二通风口处的第一通道，所述第二风阀执行器驱动第二转轴转动从而带动第五风
阀板转动一定角度进而使得第五通风口处于开通状态和关闭状态，所述第四风阀板和第五风阀板同时动作。
[0011]
进一步的是：所述第三通风口与换热器靠近第三通风口的一端联通。
[0012]
进一步的是：所述第五通风口与换热器靠近第五通风口的一端联通。
[0013]
进一步的是：所述第一风阀板靠近第一风口的一侧上设置有密封条，所述密封条与第一风口的位置对应。
[0014]
进一步的是：所述第一风口靠近第一风阀板的一侧上设置有密封条。
[0015]
进一步的是：所述密封条包括柔性密封圈和刚性基座，所述柔性密封圈起到密封作用，所述刚性基座起限位作用。
[0016]
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现旁通功能，有效利用室外适宜的新风以满足室内的冷热负荷，同时也能满足室内空气质量的要求，而且本结构结构简单，气密性好，一个执行机构可以满足新风、内循环和旁通模式的切换要求。
附图说明
[0017]
图1为一种旁通结构的结构示意图；
[0018]
图2为新风模式和旁通模式的结构示意图；
[0019]
图中标记为：1、壳体；2、第一挡板；3、第一风口；4、第一风阀板；5、第一转轴；6、第二通风口；7、第三通风口；8、第四通风口；9、第五通风口；10、换热器；11、第四风阀板；12、第二转轴；13、第五风阀板。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0021]
如图1所示的一种旁通结构，包括壳体1，所述壳体1内部设置有第一挡板2，所述第一挡板2上设置有第一风口3，所述第一风口3的一侧设置有用于将第一风口3挡住的第一风阀板4，所述第一风阀板4的一端铰接连接有第一转轴5，所述第一转轴5的一端连接有用于驱动第一转轴5转动的第一风阀执行器，所述第一风阀执行器驱动第一转轴5转动从而带动第一风阀板4转动一定角度从而使得第一风口3处于打开状态或关闭状态；
[0022]
所述壳体1的一端上设置有第二通风口6和第三通风口7，所述第二通风口6和第三通风口7并列设置并为常开状态，所述第二通风口6和第三通风口7用于通风；
[0023]
所述壳体1远离第二通风口6的一端上设置有第四通风口8和第五通风口9，所述第四通风口8和第五通风口9并列设置，所述第四通风口8和第五通风口9均有开通状态和关闭状态；所述第二通风口6和第四通风口8的位置对应，所述第三通风口7和第五通风口9的位置对应，所述第一挡板2设置在第三通风口7和第五通风口9之间用于开闭第三通风口7至第五通风口9的通路；
[0024]
所述壳体1上位于第二通风口6和第四通风口8之间设置有换热器10，还包括用于控制旁通结构的控制组件，所述风阀执行器和换热器10分别与控制组件连接。
[0025]
在上述基础上，所述第四通风口8的一侧设置有第四风阀板11，所述第四风阀板11的上端或下端设置有带动第四风阀板11转动一定角度的第二转轴12，所述第二转轴12的一端设置有用于驱动第二转轴12转动的第二风阀执行器，所述第二风阀执行器与控制组件连
接，所述第二风阀执行器驱动第二转轴12转动从而带动第四风阀板11转动一定角度进而使得第四通风口8处于开通状态和关闭状态。
[0026]
在上述基础上，所述第五通风口9的一侧设置有第五风阀板13，所述第五风阀板13的下端或上端与第二转轴12连接，所述第二转轴12带动第五风阀板13转动，所述第四风阀板11和第五风阀板13的位置对应，所述第二风阀执行器驱动第二转轴12转动从而带动第五风阀板13转动一定角度进而使得第五通风口9处于开通状态和关闭状态，所述第四风阀板11和第五风阀板13同时动作。
[0027]
在上述基础上，所述壳体1内位于换热器10的下方设置有能够使得空气从第四通风口8处流动到第二通风口6处的第一通道。
[0028]
在上述基础上，所述第三通风口7与换热器10靠近第三通风口7的一端联通。
[0029]
在上述基础上，所述第五通风口9与换热器10靠近第五通风口9的一端联通。
[0030]
在上述基础上，所述第一风阀板4靠近第一风口3的一侧上设置有密封条，所述密封条与第一风口3的位置对应。
[0031]
在上述基础上，所述第一风口3靠近第一风阀板4的一侧上设置有密封条。
[0032]
在上述基础上，所述密封条包括柔性密封圈和刚性基座，所述柔性密封圈起到密封作用，所述刚性基座起限位作用。
[0033]
在上述基础上，当需要内循环模式时，所述第一风阀板4将第一风口3挡住使得第一风口3处于关闭状态，所述第四风阀板11挡住第四通风口8使得第四通风口8处于关闭状态，所述第五风阀板13挡住第五通风口9使得第五通风口9处于关闭状态，空气从第三通风口7进入通过换热器10流到第五通风口9处，然后从第五通风口9处流至第四通风口8处，所述空气从第四通风口8处经过第一通道流至第二通风口6处，然后从第二通风口6处流出。
[0034]
在上述基础上，当需要新风模式时，所述控制机构控制第一风阀执行器驱动第一转轴5转动从而带动第一风阀板4转动使得第一风口3处于打开状态，同时所述第二风阀执行器驱动第二转轴12转动从而带动第四风阀板11和第五风阀板13转动一定角度使得第四通风口8和第五通风口9处于开通状态，此时所述换热器10处于关闭状态，空气从第四通风口8进入通过第一通道从第二通风口6流出，然后空气从第三通风口7流回经过第一风口3流到第五通风口9处，然后从第五通风口9处流出。
[0035]
在上述基础上，当需要旁通模式时，所述控制机构控制第一风阀执行器驱动第一转轴5转动从而带动第一风阀板4转动使得第一风口3处于打开状态，同时所述第二风阀执行器驱动第二转轴12转动从而带动第四风阀板11和第五风阀板13转动一定角度使得第四通风口8和第五通风口9处于开通状态，此时所述换热器10处于开通状态，空气从第四通风口8进入通过第一通道从第二通风口6流出，然后空气从第三通风口7处进入，然后一路经过第一风口3流入到第五通风口9处，从第五通风口9处流出，另一路经过换热器10流入到第五通风口9处，从第五通风口9处流出。
[0036]
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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