一种原料的烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及原料加工技术领域，具体为一种原料的烘干装置。


背景技术：

[0002]
随着社会不断地发展，一些原料在加工的过程中，需要经过一系列步骤即可完成原料的处理，而烘干则是其中最为重要的一个步骤，在对原料烘干处理时，需要使用到相对应地烘干装置，然而目前的烘干装置在使用时仍然存在有一定的不足点。
[0003]
传统的此类原料的烘干装置，在使用时由于采用加热块进行烘干，所导致原料烘干时间相对较长，因此使得该装置的工作效率低下。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种原料的烘干装置，以解决上述背景技术中提出工作效率低下的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料的烘干装置，包括烘干箱、加热块和进料口，所述烘干箱的底端设置有出料机构，所述烘干箱的依次设置有搅拌机构，所述烘干箱底端的一侧固定连接有出料口，所述烘干箱顶端的一侧固定连接有进料口，且进料口顶端的一侧活动铰接有盖板，所述烘干箱的顶端设置有加热机构，所述加热机构包括放置箱、风机、加热板、通风孔以及放置板，所述放置箱顶端的内部设置有风机，所述放置箱底端的内部设置有加热板，所述加热板两侧的顶端于底端均设置有放置板，且放置板的一侧与放置箱的内侧壁固定连接，所述通风孔设置于烘干箱顶端的表面，所述烘干箱的内侧壁上固定连接有加热块。
[0006]
优选的，所述出料机构包括支撑杆、支撑板、放置槽、气缸以及铰接块，所述支撑板顶端的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑板顶端的另一侧设置有放置槽，且放置槽的内部设置有气缸，所述气缸与支撑杆的顶端均活动铰接有铰接块，所述铰接块的顶端与烘干箱的底端固定连接。
[0007]
优选的，所述支撑杆与气缸均设置有两组，所述支撑杆与气缸关于支撑板的中心线呈对称分布。
[0008]
优选的，所述搅拌机构包括驱动电机、轴承、搅拌板以及搅拌杆，所述轴承的两端均与烘干箱的内侧壁活动连接，所述轴承的外侧壁上均固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的外侧壁上固定连接有搅拌板，所述驱动电机设置于烘干箱的一侧。
[0009]
优选的，所述轴承与驱动电机通过转轴连接，所述搅拌板呈梯形设计。
[0010]
优选的，所述放置箱的顶端等间距的设置有通孔，所述加热板的内部设置有加热丝。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原料的烘干装置不仅提高了该烘干装置的工作效率，实现了原料能够均匀受热，而且实现了便于出料的效果；
[0012]
(1)通过风机的作用可对烘干箱的内部进行吹风，同时又在加热板的作用下，可使
得风机所发出的风量进行加热，再吹向烘干箱内部原料进行加热，因此可使得原料能够快速干燥，从而提高了该烘干装置的工作效率；
[0013]
(2)通过驱动电机的启动带动轴承旋转，并且在轴承旋转的过程中带动搅拌杆旋转，此时可由搅拌板对烘干箱内部所存放的原料进行搅拌，此时原料可同时进行搅拌加热，从而实现了该烘干装置能够使原料均匀受热；
[0014]
(3)通过气缸的启动对铰接块进行推动，而此时烘干箱逐渐倾斜，在烘干箱不断地倾斜下可使得烘干箱内部的原料可完全从出料口流出，从而实现了该装置便于出料的现象。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的搅拌机构局部侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的加热机构正视剖面结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的拆图3中a处局部剖面放大结构示意图。
[0019]
图中：1、烘干箱；2、加热块；3、出料口；4、出料机构；401、支撑杆；402、支撑板；403、放置槽；404、气缸；405、铰接块；5、搅拌机构；501、驱动电机；502、轴承；503、搅拌板；504、搅拌杆；6、进料口；7、盖板；8、加热机构；801、放置箱；802、风机；803、加热板；804、通风孔；805、放置板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种原料的烘干装置，包括烘干箱1、加热块2和进料口6，烘干箱1的底端设置有出料机构4，出料机构4包括支撑杆401、支撑板402、放置槽403、气缸404以及铰接块405，支撑板402顶端的一侧固定连接有支撑杆401，支撑板402顶端的另一侧设置有放置槽403，且放置槽403的内部设置有气缸404，该气缸404的型号可为su32x75，气缸404与支撑杆401的顶端均活动铰接有铰接块405，铰接块405的顶端与烘干箱1的底端固定连接，支撑杆401与气缸404均设置有两组，支撑杆401与气缸404关于支撑板402的中心线呈对称分布；
[0022]
具体地，如图1所示，使用该机构时，首先通过气缸404的启动对铰接块405进行推动，而此时烘干箱1逐渐倾斜，在烘干箱1不断地倾斜下可使得烘干箱1内部的原料可完全从出料口3流出，从而实现了该装置便于出料的现象；
[0023]
烘干箱1的依次设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括驱动电机501、轴承502、搅拌板503以及搅拌杆504，轴承502的两端均与烘干箱1的内侧壁活动连接，轴承502的外侧壁上均固定连接有搅拌杆504，且搅拌杆504的外侧壁上固定连接有搅拌板503，驱动电机501设置于烘干箱1的一侧，该驱动电机501的型号可为y90s-2，轴承502与驱动电机501通过转轴连接，搅拌板503呈梯形设计；
[0024]
具体地，如图1所示，使用该机构时，首先通过驱动电机501的启动，则可带动轴承502旋转，并且在轴承502旋转的过程中带动搅拌杆504旋转，此时可由搅拌板503对烘干箱1内部所存放的原料进行搅拌，此时使得烘干箱1内部的原料可同时进行搅拌与加热，从而实现了该烘干装置能够使原料均匀受热；
[0025]
烘干箱1底端的一侧固定连接有出料口3，烘干箱1顶端的一侧固定连接有进料口6，且进料口6顶端的一侧活动铰接有盖板7，烘干箱1的顶端设置有加热机构8，加热机构8包括放置箱801、风机802、加热板803、通风孔804以及放置板805，放置箱801顶端的内部设置有风机802，风机802的型号可为4-72，放置箱801底端的内部设置有加热板803，加热板803两侧的顶端于底端均设置有放置板805，且放置板805的一侧与放置箱801的内侧壁固定连接，通风孔804设置于烘干箱1顶端的表面，放置箱801的顶端等间距的设置有通孔，加热板803的内部设置有加热丝，该加热丝的型号可为cr20；
[0026]
具体地，如图1所示，使用该机构时，首先通过风机802的作用可对烘干箱1的内部进行吹风，同时风机802又在加热板803的配合下，可将风机802所发出的风量进行加热，再吹向烘干箱1内部原料吹向并进行加热，因此可使得原料能够快速干燥，则可避免原料在烘干的过程中需要相对较长的时间，从而提高了该烘干装置的工作效率，烘干箱1的内侧壁上固定连接有加热块2，该加热块2的型号可为db_iv，加热块2、驱动电机501、气缸404、风机802以及加热丝的输入端均与控制面板的输出端电性连接。
[0027]
工作原理：在使用时，该烘干装置采用外接电源，首先将盖板7翻开，再将所需要烘干的原料通过进料口6投放到烘干箱1的内部，而此时启动驱动电机501与风机802以及加热块2，而在驱动电机501的作用下可由轴承502带动搅拌杆504旋转，此时使得搅拌板503对原料进行搅拌，而在原料搅拌的过程中；
[0028]
之后再在风机802的作用下向加热板803进行吹风，同时由加热板803内部加热丝的作用可将风量进行加热再向烘干箱1内部送达，此时再在加热块2的作用下可加速烘干箱1内部的原料进行烘干。
[0029]
最后，烘干结束后，需要将烘干箱1内部的原料移出时，先手动旋转阀门使得出料口3呈打开状态，然后通过控制面板启动气缸404，而在气缸404的作用下使得烘干箱1逐渐倾斜，然而在烘干箱1不断地倾斜下可使得烘干箱1内部所烘干的原料从出料口3内流出，最终完成该烘干装置的使用过程。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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