一种灌浆料粉末烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灌浆料技术领域，具体为一种灌浆料粉末烘干装置。


背景技术：

[0002]
随着社会的发展，科技的不断进步，各式各样的建筑和机械开始被广泛应用于人类的生活中来，这些建筑和机械的使用第一步离不开的就是对它们的固定，现在人们一般使用灌浆料来对机械或者建筑的底座、地脚螺栓进行灌浆来加固它们，而灌浆料在平时容易受潮，使其达不到好的效果，就需要用到一些设备对其进行烘干。
[0003]
而现有的灌浆料粉末烘干装置具有以下缺点：
[0004]
(1)无法对其是否干燥进行判断，比较浪费能源；
[0005]
(2)对粉末的筛分不够全面，顶部的粉末可能无法筛分；
[0006]
(3)干燥完的粉末收集不便，费时费力。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种灌浆料粉末烘干装置，以解决上述背景技术中提出的无法对其是否干燥进行判断，比较浪费能源的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌浆料粉末烘干装置，包括外壳、凸轮和收集箱，所述外壳内部的底端设置有收集箱，且收集箱底端的四个拐角处均固定有滚轮，所述外壳内部底端的中间位置处开设有滑槽，且滑槽下方外壳底端的内部设置有限位机构，所述外壳内部的两侧均设置有往复机构，所述滚轮四个拐角处的两端之间均固定有导杆，且收集箱上方滚轮的内部设置有壳体，所述壳体内部顶端的中间位置处固定有发热管，且发热管上方壳体内部的顶端均匀安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端均安装有风扇，所述壳体内部顶端的两侧均安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端均安装有凸轮，所述壳体的内部设置有筛选箱，且筛选箱的两侧均固定有把手，所述把手的一侧均通过转杆转动连接于凸轮的一侧，所述外壳顶端的一侧固定有进料斗，且进料斗的底端延伸至壳体内部筛选箱的上方。
[0009]
优选的，所述凸轮共设置有两组，且凸轮的长度小于把手长度的一半。
[0010]
优选的，所述滑槽与滚轮之间的连接方式为滑动连接，且滚轮的滑动距离小于滑槽的长度。
[0011]
优选的，所述往复机构的内部依次设置有旋转块、第二驱动电机、限位板、滑块和档杆，所述滑块均滑动连接于导杆的外壁，且滑块的一侧均设置有限位板，所述限位板一侧滑块的一侧之间皆均匀固定有档杆，所述外壳的两侧均安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端均安装有旋转块延伸至限位板的一侧。
[0012]
优选的，所述限位板的形状为扇叶形，且限位板的叶片数为三片。
[0013]
优选的，所述限位机构的内部依次设置有限位槽、复位弹簧、移动块和移动块，所述限位槽均开设于外壳底端的两侧，且限位槽的内部均滑动有移动块，所述移动块的一端
均延伸至外壳的一端，且移动块底端限位槽内部的底端之间均固定有复位弹簧，所述限位槽内部移动块的顶端均固定有限位块，且限位块的顶端延伸至滑槽的内部。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
(1)通过设置有第一驱动电机、凸轮、把手和筛选箱，可以将粉末进行筛分，将干燥的粉末筛去，留有潮湿粘连的粉末继续在筛选箱内被干燥，直至干燥分离被筛去，此举可以将已干燥的粉末筛去，只对未被干燥的粉末进行加热，全部筛去后可停止工作，加热效果更好、效率更高，实现了装置的节能功能；
[0016]
(2)通过设置有壳体、往复机构和导杆，可以利用第二驱动电机的转动令滑块在导杆上往复运动，从而带动壳体上下移动，造成筛选板的上下晃动，可以将筛选箱内的粉末均匀散开，防止顶端的粉末无法下沉被筛分从而影响效率，实现了装置的快速筛分功能；
[0017]
(3)通过设置有收集箱、滑槽、滚轮和限位机构，可以利用收集箱将筛分完的干燥粉末进行收集，限位机构防止收集箱的偏移，从而保证其能将粉末完全收集，实现了装置的快速收集功能。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的收集箱和限位机构组合侧视剖面结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型的凸轮和筛选箱组合俯视结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型的往复机构侧视剖面结构示意图。
[0022]
图中：1、进料斗；2、外壳；3、第一驱动电机；4、凸轮；5、把手；6、收集箱；7、滑槽；8、滚轮；9、壳体；10、往复机构；1001、旋转块；1002、第二驱动电机；1003、限位板；1004、滑块；1005、档杆；11、导杆；12、筛选箱；13、风扇；14、发热管；15、第三驱动电机；16、限位机构；1601、限位槽；1602、复位弹簧；1603、移动块；1604、限位块。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灌浆料粉末烘干装置，包括外壳2、凸轮4和收集箱6，外壳2内部的底端设置有收集箱6，且收集箱6底端的四个拐角处均固定有滚轮8，外壳2内部底端的中间位置处开设有滑槽7；
[0025]
滑槽7与滚轮8之间的连接方式为滑动连接，且滚轮8的滑动距离小于滑槽7的长度；
[0026]
具体的，如图1和图2所示，利用滚轮8在滑槽7中滚动可以轻松的将收集箱6抽出，有方便取用粉末的优点；
[0027]
且滑槽7下方外壳2底端的内部设置有限位机构16；
[0028]
限位机构16的内部依次设置有限位槽1601、复位弹簧1602、移动块1603和移动块1603，限位槽1601均开设于外壳2底端的两侧，且限位槽1601的内部均滑动有移动块1603，
移动块1603的一端均延伸至外壳2的一端，且移动块1603底端限位槽1601内部的底端之间均固定有复位弹簧1602，限位槽1601内部移动块1603的顶端均固定有限位块1604，且限位块1604的顶端延伸至滑槽7的内部；
[0029]
具体的，如图2所示，取出收集箱6时，按压移动块1603，使其通过在限位槽1601中移动带动限位块1604下降不再限制滚轮8，将收集箱6推回时，滚轮8在滑槽7中滑动，经过限位块1604时，将其下压，使其进入限位槽1601中从而前进，经过后，复位弹簧1602将移动块1603弹回带动限位块1604归位，使其限制滚轮8移动，有便于固定取出收集箱6的优点
[0030]
外壳2内部的两侧均设置有往复机构10；
[0031]
往复机构10的内部依次设置有旋转块1001、第二驱动电机1002、限位板1003、滑块1004和档杆1005，滑块1004均滑动连接于导杆11的外壁，且滑块1004的一侧均设置有限位板1003，限位板1003一侧滑块1004的一侧之间皆均匀固定有档杆1005，外壳2的两侧均安装有第二驱动电机1002，该第二驱动电机1002的型号可为y90s-2，且第二驱动电机1002的输出端均安装有旋转块1001延伸至限位板1003的一侧；
[0032]
具体的，如图1和图4所示，第二驱动电机1002带动旋转块1001转动，旋转块1001不停循环推动上下两端的档杆1005，使滑块1004在导杆11上往复运动，从而令壳体9上下移动，即可令筛选箱12上下移动，从而将筛选箱12内部顶端的粉末下沉，有保证筛分完全的优点；
[0033]
限位板1003的形状为扇叶形，且限位板1003的叶片数为三片；
[0034]
具体的，如图1和图4所示，三叶形的限位板1003可以无缝地来回推动档杆1005，有帮助筛分的优点；
[0035]
滚轮8四个拐角处的两端之间均固定有导杆11，且收集箱6上方滚轮8的内部设置有壳体9，壳体9内部顶端的中间位置处固定有发热管14，且发热管14上方壳体9内部的顶端均匀安装有第三驱动电机15，该第三驱动电机15的型号可为y90s-2，第三驱动电机15的输出端均安装有风扇13，壳体9内部顶端的两侧均安装有第一驱动电机3，该第一驱动电机3的型号可为y90s-2，且第一驱动电机3的输出端均安装有凸轮4；
[0036]
凸轮4共设置有两组，且凸轮4的长度小于把手5长度的一半；
[0037]
具体的，如图1和图3所示，该设计可以保证筛选箱12完成圆周运动，有帮助快速筛分的优点；
[0038]
壳体9的内部设置有筛选箱12，且筛选箱12的两侧均固定有把手5，把手5的一侧均通过转杆转动连接于凸轮4的一侧，外壳2顶端的一侧固定有进料斗1，且进料斗1的底端延伸至壳体9内部筛选箱12的上方。
[0039]
工作原理：使用本装置时，首先，将粉末由进料斗1倒入，粉末经过进料斗1的导向进入筛选箱12中，第一驱动电机3、第二驱动电机1002、第三驱动电机15启动，第三驱动电机15带动风扇13转动将发热管14的热量吹向筛选箱12使其内部粉末干燥，第一驱动电机3带动凸轮4转动通过带动把手5使得筛选箱12做圆周运动，可以将筛选箱12底端的粉末进行筛分，使干燥的粉末筛去。
[0040]
然后，同时，第二驱动电机1002带动旋转块1001转动，旋转块1001不停循环推动上下两端的档杆1005，使滑块1004在导杆11上往复运动，从而令壳体9上下移动，即可令筛选箱12上下移动，从而将筛选箱12内部顶端的粉末下沉，使各深度的粉末都可以被干燥。
[0041]
最后，干燥完毕的粉末会由筛选箱12底端漏出穿过壳体9底端的通孔进入收集箱6中，当干燥完毕后，按压移动块1603，使其通过在限位槽1601中移动带动限位块1604下降不再限制滚轮8，即可将收集箱6抽出，对粉尘进行处理，处理完毕后，直接将收集箱6推回，滚轮8在滑槽7中滑动，经过限位块1604时，将其下压，使其进入限位槽1601中从而前进，经过后，复位弹簧1602将移动块1603弹回带动限位块1604归位，使其限制滚轮8移动，防止收集箱6脱离。
[0042]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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