多功能秧苗栽植机的制作方法

本发明属于秧苗栽植机技术领域，更具体的是多功能秧苗栽植机及其操作方法。

背景技术：

人们为了进一步增产，一些作物种植需要提前进行育苗，在移栽时需要大量人工，虽然得到了增产，由人工成本的提高，但不增收，该多功能秧苗栽植机是一种可以同步对秧苗进行浇水、封土和种植操作的种植设备。

对比文件cn210157638u公开的一种自动幼苗栽植机栽苗器，由插苗嘴、开合扛杆、复位弹簧、开合滚轮、座子、接苗筒、升降轮组成，插苗嘴由两片鸭嘴形的薄板构成，由小轴安装在座子上，插苗嘴上端部分安装开合扛杆和复位弹簧，幼苗栽植机通过凸轮机构控制开合滚轮，带动开合扛杆打开插苗嘴，当凸轮机构转动到相反方向时，复位弹簧关闭插苗嘴，升降轮安装在座子上，幼苗栽植机通过凸轮机构控制升降轮作上下运动，带动栽苗器向下运动，插入土壤中，完成开孔，幼苗从接苗筒、插苗嘴落入到土壤中，升降轮向上运动时，带动栽苗器向上运动，与本发明相比，传统设备需要手动进行掘土操作。

现有的多功能秧苗栽植机在使用过程中存在一定的弊端，传统多功能秧苗栽植机不具有自动掘土结构，当时使用者利用传统多功能秧苗栽植机进行秧苗种植操作时，使用者需要在秧苗种植之前，通过手动方式进行掘土卡槽操作，从而增加了使用者的操作步骤，降低了多功能秧苗栽植机的工作效率；其次传统多功能秧苗栽植机不具有自动回土结构，从而使得多功能秧苗栽植机在使用时，需要使用者对栽种后的秧苗进行土壤回填操作，利用传统多功能秧苗栽植机无法一次性完成种植和回填操作，功能性单一；其次传统多功能秧苗栽植机不具有回填角度调节结构，令多功能秧苗栽植机无法根据使用情况，任意调节其土壤回填角度，从而使得使用者需要在土壤回填操作后进行二次回填操作，降低了多功能秧苗栽植机的使用效果，给使用者带来一定的不利影响。

技术实现要素：

为了克服传统多功能秧苗栽植机不具有自动掘土结构，当时使用者利用传统多功能秧苗栽植机进行秧苗种植操作时，使用者需要在秧苗种植之前，通过手动方式进行掘土卡槽操作，从而增加了使用者的操作步骤，降低了多功能秧苗栽植机的工作效率；其次传统多功能秧苗栽植机不具有自动回土结构，从而使得多功能秧苗栽植机在使用时，需要使用者对栽种后的秧苗进行土壤回填操作，利用传统多功能秧苗栽植机无法一次性完成种植和回填操作，功能性单一；其次传统多功能秧苗栽植机不具有回填角度调节结构，令多功能秧苗栽植机无法根据使用情况，任意调节其土壤回填角度，从而使得使用者需要在土壤回填操作后进行二次回填操作，降低了多功能秧苗栽植机的使用效果，而提供一种多功能秧苗栽植机。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

多功能秧苗栽植机，包括固定底板、固定钢圈和固定底座，所述固定钢圈固定安装在固定底板的内侧中部位置，所述固定钢圈的内侧中部位置活动安装有旋转轴，所述旋转轴的侧边外表面固定安装有四组旋转球杆，所述旋转球杆的一端外表面固定安装有按压球，固定钢圈的下端外表面设置有空心橛，所述固定底板的内侧靠近空心橛的上部活动安装有按压卡板，且按压卡板的一端外表面设有弹簧铰链，所述按压卡板和空心橛之间通过弹簧铰链活动连接，所述固定底座固定安装在固定底板的上端外表面靠近固定钢圈的一侧，所述固定底座的上端中部位置固定安装有喇叭管头，所述喇叭管头的底端位于固定底座的内部固定安装有送苗管，所述送苗管的侧边外表面固定安装有固定卡套，所述固定卡套的一端中部位置固定安装有固定卡架，所述固定卡架的内侧内表面活动套接有两组第二转动杆，第二转动杆的顶部设有旋转卡头，所述第二转动杆的上部外表面固定安装有旋转套把，所述第二转动杆的下部外表面固定安装有推土板。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定钢圈的底部内侧开设有槽口，所述固定钢圈的两侧外表面均固定安装有连接卡板，所述固定钢圈和固定底板之间通过连接卡板固定连接，所述固定卡架的横截面为人字形结构，所述固定卡架的一端内侧贯穿开设有两组圆形槽口，所述推土板的侧边外表面固定安装有对接卡套，所述推土板和第二转动杆之间通过对接卡套对接固定。

作为本发明的进一步技术方案，所述推土板的一端活动安装有弧形推板，所述推土板和弧形推板之间套接有伸缩内板，推土板和弧形推板通过伸缩内板活动连接，所述弧形推板的一侧外表面开设有弧形槽口，所述推土板的整体结构为长方体空心结构，且推土板的内侧开设有伸缩槽。

作为本发明的进一步技术方案，所述旋转轴的内侧中部位置固定套接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端外表面固定安装有第三齿盘，所述固定底板的上端内侧活动安装有传动杆，所述传动杆的一端外表面固定套接有第二齿盘，且传动杆的另一端外表面固定套接有第一齿盘。

作为本发明的进一步技术方案，所述传动杆的一端和第一转动杆之间通过第二齿盘传动连接，所述固定底板的侧边外表面活动安装有两组移动脚轮，且移动脚轮的内侧中部位置固定安装有轮杆，固定底板和移动脚轮之间通过轮杆活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述传动杆的另一端和轮杆之间通过第一齿盘传动连接，所述固定底板的一端外表面中部位置固定安装有对接卡座。

作为本发明的进一步技术方案，所述送苗管的一侧外表面固定安装有植苗板，所述送苗管的另一侧外表面固定安装有排水管头，送苗管和固定卡套之间通过焊接固定。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定底板的上端外表面靠近喇叭管头的一侧固定安装有蓄水箱，且蓄水箱的顶部外表面固定安装有收纳箱，所述收纳箱的横截面为直角梯形结构，所述收纳箱的内侧固定安装有若干组分隔板。

作为本发明的进一步技术方案，所述蓄水箱的一侧固定套接有导流管，所述蓄水箱和排水管头之间通过导流管贯通连接，所述蓄水箱的前端外表面中部位置固定安装有控流阀，且控流阀的一侧活动安装有固定拉杆。

作为本发明的进一步技术方案，该秧苗栽植机的具体使用操作步骤为：

步骤一，将秧苗放入至收纳箱内的分隔板两侧，利用固定底板的对接卡座，将固定底板与拖拉机的尾部对接，通过拖拉机配合固定底板的移动脚轮，拉动固定底板在地面移动，通过移动脚轮带动轮杆，使得轮杆配合传动杆上的第一齿盘，驱动传动杆旋转，同时利用传动杆上的第二齿盘，配合第一转动杆一端的第三齿盘，带动第一转动杆旋转，第一转动杆通过旋转轴带动旋转球杆，从而令旋转球杆在固定钢圈的内侧转动，当旋转球杆的按压球与按压卡板的上部接触时，配合按压球的移动下压按压卡板，使得按压卡板向下挤压空心橛，从而令空心橛插入土壤内，配合固定底板的移动，带动旋转球杆转动，使得旋转球杆的按压球脱离按压卡板的上部，配合弹簧铰链，使得按压卡板复位，令空心橛从土壤内抽出，配合固定底板的移动，令空心橛将土壤带出，使得地面形成橛眼；

步骤二，使用者将收纳箱内的秧苗插入至喇叭管头，使得秧苗通过喇叭管头配合送苗管落入至橛眼内，通过固定底板带动植苗板移动，利用植苗板将橛眼内的秧苗扶正，同时配合固定底板带动两组推土板，令推土板通过弧形推板推动土壤移动，使得土壤覆盖在秧苗的根部；

步骤三，使用者向下按压固定拉杆，使得固定拉杆开启控流阀，令蓄水箱内的水体通过导流管倒入至排水管头，通过排水管头对秧苗进行浇水操作。

本发明的有益效果：

1、通过设置按压卡板和旋转球杆，当使用者利用该多功能秧苗栽植机进行秧苗种植操作时，使用者可以将秧苗放入至收纳箱内的分隔板两侧，通过收纳箱可以对部分秧苗进行收纳操作，利用固定底板的对接卡座，将固定底板与拖拉机的尾部对接，通过拖拉机配合固定底板的移动脚轮，拉动固定底板在地面移动，驱动移动脚轮转动，通过移动脚轮带动轮杆，使得轮杆配合传动杆上的第一齿盘，驱动传动杆旋转，同时利用传动杆上的第二齿盘，配合第一转动杆一端的第三齿盘，带动第一转动杆旋转，第一转动杆通过旋转轴带动旋转球杆，从而令旋转球杆在固定钢圈的内侧转动，当旋转球杆的按压球与按压卡板的上部接触时，配合按压球的移动下压按压卡板，从而使得按压卡板向下挤压空心橛，从而令空心橛插入土壤内，配合固定底板的移动，带动旋转球杆转动，使得旋转球杆的按压球脱离按压卡板的上部，配合弹簧铰链，使得按压卡板复位，令空心橛从土壤内抽出，配合固定底板的移动，令空心橛将土壤带出，使得地面形成橛眼，从而完成对地面的掘土卡槽操作，利用按压卡板和旋转球杆的设置，使得该多功能秧苗栽植机具有自动掘土结构，降低使用者的操作步骤。

2、通过设置送苗管和推土板，当使用者利用该多功能秧苗栽植机进行秧苗种植操作时，使用者可以将收纳箱内的秧苗插入至喇叭管头，使得秧苗通过喇叭管头配合送苗管落入至橛眼内，利用喇叭管头的喇叭形结构设计，可以避免使用者在插入秧苗时出现错位现象，使得秧苗的插入操作更加准确，通过固定底板带动植苗板移动，利用植苗板将橛眼内的秧苗扶正，从而避免秧苗在插入后出现倾斜现象，提升秧苗的栽种成活率，同时配合固定底板带动两组推土板，令推土板通过弧形推板推动土壤移动，使得土壤覆盖在秧苗的根部，从而完成对秧苗的回土操作，利用送苗管和推土板的设置，配合空心橛的使用，使得该多功能秧苗栽植机可以同步完成对秧苗的挖槽、栽种和回填操作，令该多功能秧苗栽植机具有土壤回填结构，提升其工作效率。

3、通过设置弧形推板和伸缩内板，当使用者利用该多功能秧苗栽植机进行土壤回填操作时，使用者可以根据秧苗的种植情况，通过拉动弧形推板，将伸缩内板从推土板的伸缩槽内抽出，利用伸缩内板调整弧形推板和推土板之间的使用长度，利用延伸后的弧形推板，可以一次性推动更多的土地，提升推土板的回土效果，在推土板移动操作时，利用弧形槽口使得弧形推板将土壤聚拢至秧苗处，从而完成对秧苗的回土操作，通过弧形推板和伸缩内板的设置，使得该多功能秧苗栽植机具有伸缩式调节结构，从而有效提升多功能秧苗栽植机的秧苗回土效果，避免使用者对种植后的秧苗进行二次回土操作，提升该多功能秧苗栽植机的使用效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明多功能秧苗栽植机的整体结构示意图。

图2是本发明多功能秧苗栽植机中固定钢圈的内部结构图。

图3是本发明多功能秧苗栽植机中旋转球杆的整体结构图。

图4是本发明多功能秧苗栽植机中固定卡架的整体结构图。

图5是本发明多功能秧苗栽植机中推土板的整体结构图。

图中：1、移动脚轮；2、轮杆；3、传动杆；4、固定底板；5、导流管；6、控流阀；7、固定拉杆；8、蓄水箱；9、收纳箱；10、分隔板；11、喇叭管头；12、固定底座；13、固定钢圈；14、连接卡板；15、对接卡座；16、空心橛；17、按压卡板；18、弹簧铰链；19、按压球；20、旋转球杆；21、旋转轴；22、第一齿盘；23、第二齿盘；24、第三齿盘；25、第一转动杆；26、排水管头；27、植苗板；28、弧形推板；29、推土板；30、第二转动杆；31、旋转套把；32、固定卡架；33、送苗管；34、固定卡套；35、对接卡套；36、伸缩内板；37、旋转卡头；38、弧形槽口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，多功能秧苗栽植机，包括固定底板4、固定钢圈13和固定底座12，固定钢圈13固定安装在固定底板4的内侧中部位置，固定钢圈13的内侧中部位置活动安装有旋转轴21，旋转轴21的侧边外表面固定安装有四组旋转球杆20，旋转球杆20的一端外表面固定安装有按压球19，固定钢圈13的下端外表面设置有空心橛16，固定底板4的内侧靠近空心橛16的上部活动安装有按压卡板17，且按压卡板17的一端外表面设有弹簧铰链18，利用弹簧铰链18可以在按压卡板17下压后，对其进行复位操作，按压卡板17和空心橛16之间通过弹簧铰链18活动连接，固定底座12固定安装在固定底板4的上端外表面靠近固定钢圈13的一侧，固定底座12的上端中部位置固定安装有喇叭管头11，喇叭管头11的底端位于固定底座12的内部固定安装有送苗管33，送苗管33的侧边外表面固定安装有固定卡套34，固定卡套34的一端中部位置固定安装有固定卡架32，固定卡架32的内侧内表面活动套接有两组第二转动杆30，第二转动杆30的顶部设有旋转卡头37，第二转动杆30的上部外表面固定安装有旋转套把31，第二转动杆30的下部外表面固定安装有推土板29。

固定钢圈13的底部内侧开设有槽口，固定钢圈13的两侧外表面均固定安装有连接卡板14，固定钢圈13和固定底板4之间通过连接卡板14固定连接，固定卡架32的横截面为人字形结构，利用人字形结构的固定卡架32，可以同时完成对两组第二转动杆30的安装操作，固定卡架32的一端内侧贯穿开设有两组圆形槽口，推土板29的侧边外表面固定安装有对接卡套35，推土板29和第二转动杆30之间通过对接卡套35对接固定。

推土板29的一端活动安装有弧形推板28，推土板29和弧形推板28之间套接有伸缩内板36，推土板29和弧形推板28通过伸缩内板36活动连接，弧形推板28的一侧外表面开设有弧形槽口38，推土板29的整体结构为长方体空心结构，且推土板29的内侧开设有伸缩槽。

旋转轴21的内侧中部位置固定套接有第一转动杆25，第一转动杆25的一端外表面固定安装有第三齿盘24，第三齿盘24起到传动作用，固定底板4的上端内侧活动安装有传动杆3，传动杆3的一端外表面固定套接有第二齿盘23，且传动杆3的另一端外表面固定套接有第一齿盘22。

传动杆3的一端和第一转动杆25之间通过第二齿盘23传动连接，固定底板4的侧边外表面活动安装有两组移动脚轮1，且移动脚轮1的内侧中部位置固定安装有轮杆2，固定底板4和移动脚轮1之间通过轮杆2活动连接，利用移动脚轮1可以带动固定底板4移动。

传动杆3的另一端和轮杆2之间通过第一齿盘22传动连接，固定底板4的一端外表面中部位置固定安装有对接卡座15。

送苗管33的一侧外表面固定安装有植苗板27，送苗管33的另一侧外表面固定安装有排水管头26，送苗管33和固定卡套34之间通过焊接固定。

固定底板4的上端外表面靠近喇叭管头11的一侧固定安装有蓄水箱8，且蓄水箱8的顶部外表面固定安装有收纳箱9，收纳箱9的横截面为直角梯形结构，收纳箱9的内侧固定安装有若干组分隔板10。

蓄水箱8的一侧固定套接有导流管5，蓄水箱8和排水管头26之间通过导流管5贯通连接，蓄水箱8的前端外表面中部位置固定安装有控流阀6，且控流阀6的一侧活动安装有固定拉杆7，利用固定拉杆7可以控制控流阀6的开启和关闭。

该秧苗栽植机的具体使用操作步骤为：

步骤一，将秧苗放入至收纳箱9内的分隔板10两侧，利用固定底板4的对接卡座15，将固定底板4与拖拉机的尾部对接，通过拖拉机配合固定底板4的移动脚轮1，拉动固定底板4在地面移动，通过移动脚轮1带动轮杆2，使得轮杆2配合传动杆3上的第一齿盘22，驱动传动杆3旋转，同时利用传动杆3上的第二齿盘23，配合第一转动杆25一端的第三齿盘24，带动第一转动杆25旋转，第一转动杆25通过旋转轴21带动旋转球杆20，从而令旋转球杆20在固定钢圈13的内侧转动，当旋转球杆20的按压球19与按压卡板17的上部接触时，配合按压球19的移动下压按压卡板17，使得按压卡板17向下挤压空心橛16，从而令空心橛16插入土壤内，配合固定底板4的移动，带动旋转球杆20转动，使得旋转球杆20的按压球19脱离按压卡板17的上部，配合弹簧铰链18，使得按压卡板17复位，令空心橛16从土壤内抽出，配合固定底板4的移动，令空心橛16将土壤带出，使得地面形成橛眼；

步骤二，使用者将收纳箱9内的秧苗插入至喇叭管头11，使得秧苗通过喇叭管头11配合送苗管33落入至橛眼内，通过固定底板4带动植苗板27移动，利用植苗板27将橛眼内的秧苗扶正，同时配合固定底板4带动两组推土板29，令推土板29通过弧形推板28推动土壤移动，使得土壤覆盖在秧苗的根部；

步骤三，使用者向下按压固定拉杆7，使得固定拉杆7开启控流阀6，令蓄水箱8内的水体通过导流管5倒入至排水管头26，通过排水管头26对秧苗进行浇水操作。

本发明的目的在于提供多功能秧苗栽植机，在使用时，通过设置按压卡板17和旋转球杆20，当使用者利用该多功能秧苗栽植机进行秧苗种植操作时，使用者可以将秧苗放入至收纳箱9内的分隔板10两侧，通过收纳箱9可以对部分秧苗进行收纳操作，利用固定底板4的对接卡座15，将固定底板4与拖拉机的尾部对接，通过拖拉机配合固定底板4的移动脚轮1，拉动固定底板4在地面移动，驱动移动脚轮1转动，通过移动脚轮1带动轮杆2，使得轮杆2配合传动杆3上的第一齿盘22，驱动传动杆3旋转，同时利用传动杆3上的第二齿盘23，配合第一转动杆25一端的第三齿盘24，带动第一转动杆25旋转，第一转动杆25通过旋转轴21带动旋转球杆20，从而令旋转球杆20在固定钢圈13的内侧转动，当旋转球杆20的按压球19与按压卡板17的上部接触时，配合按压球19的移动下压按压卡板17，从而使得按压卡板17向下挤压空心橛16，从而令空心橛16插入土壤内，配合固定底板4的移动，带动旋转球杆20转动，使得旋转球杆20的按压球19脱离按压卡板17的上部，配合弹簧铰链18，使得按压卡板17复位，令空心橛16从土壤内抽出，配合固定底板4的移动，令空心橛16将土壤带出，使得地面形成橛眼，从而完成对地面的掘土卡槽操作，利用按压卡板17和旋转球杆20的设置，使得该多功能秧苗栽植机具有自动掘土结构，降低使用者的操作步骤；

通过设置送苗管33和推土板29，当使用者利用该多功能秧苗栽植机进行秧苗种植操作时，使用者可以将收纳箱9内的秧苗插入至喇叭管头11，使得秧苗通过喇叭管头11配合送苗管33落入至橛眼内，利用喇叭管头11的喇叭形结构设计，可以避免使用者在插入秧苗时出现错位现象，使得秧苗的插入操作更加准确，通过固定底板4带动植苗板27移动，利用植苗板27将橛眼内的秧苗扶正，从而避免秧苗在插入后出现倾斜现象，提升秧苗的栽种成活率，同时配合固定底板4带动两组推土板29，令推土板29通过弧形推板28推动土壤移动，使得土壤覆盖在秧苗的根部，从而完成对秧苗的回土操作，利用送苗管33和推土板29的设置，配合空心橛16的使用，使得该多功能秧苗栽植机可以同步完成对秧苗的挖槽、栽种和回填操作，令该多功能秧苗栽植机具有土壤回填结构，提升其工作效率；

通过设置弧形推板28和伸缩内板36，当使用者利用该多功能秧苗栽植机进行土壤回填操作时，使用者可以根据秧苗的种植情况，通过拉动弧形推板28，将伸缩内板36从推土板29的伸缩槽内抽出，利用伸缩内板36调整弧形推板28和推土板29之间的使用长度，利用延伸后的弧形推板28，可以一次性推动更多的土地，提升推土板29的回土效果，在推土板29移动操作时，利用弧形槽口38使得弧形推板28将土壤聚拢至秧苗处，从而完成对秧苗的回土操作，通过弧形推板28和伸缩内板36的设置，使得该多功能秧苗栽植机具有伸缩式调节结构，从而有效提升多功能秧苗栽植机的秧苗回土效果，避免使用者对种植后的秧苗进行二次回土操作，提升该多功能秧苗栽植机的使用效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除