一种换热效果好的高效节能满液换热器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及热交换设备技术领域，具体为一种换热效果好的高效节能满液换热器。


背景技术：

[0002]
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]
市场上的满液换热器大多都只有一个冷液进口和一个冷液出口，使得在进行热交换时流速较慢，大大降低热交换的效果，并且热流体进口端密封效果较差，容易产生漏液现象，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种换热效果好的高效节能满液换热器。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种换热效果好的高效节能满液换热器，以解决上述背景技术中提出的市场上的满液换热器大多都只有一个冷液进口和一个冷液出口，使得在进行热交换时流速较慢，大大降低热交换的效果，并且热流体进口端密封效果较差，容易产生漏液现象，给工作人员带来了麻烦的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热效果好的高效节能满液换热器，包括壳体、格挡板和安装机构，所述壳体的顶端分布有顶部冷液进口，且壳体的底端分布有底部冷液出口，所述格挡板固定于壳体的内部，且格挡板的中部贯穿有热流体管，所述壳体的一端设置有热流体进口，且壳体的另一端设置有热流体出口，所述热流体进口的内端固定有连接板，且连接板的外壁连接有固定螺母，所述安装机构分布于连接板的内侧，且安装机构的一侧分布有支撑板块，所述支撑板块的下端固定有支撑底座。
[0006]
优选的，所述顶部冷液进口和底部冷液出口与壳体之间构成固定结构，且顶部冷液进口和底部冷液出口分别设置有三个，并且顶部冷液进口和底部冷液出口之间关于壳体的水平中轴线呈对称状分布。
[0007]
优选的，所述格挡板与壳体之间构成一体化结构，且格挡板设置有两个。
[0008]
优选的，所述安装机构包括有安装板块、螺纹杆、嵌入槽、密封垫圈和内板块，所述安装板块的外围分布有螺纹杆，且安装板块的中部开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部嵌入有密封垫圈，且嵌入槽的中部分布有内板块。
[0009]
优选的，所述密封垫圈通过嵌入槽与安装板块之间构成嵌入式结构，且密封垫圈的外部大小与嵌入槽的内部大小相吻合。
[0010]
优选的，所述支撑板块与壳体之间构成焊接一体化结构，且支撑板块之间关于壳体的竖直中轴线呈对称状分布。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该换热效果好的高效节能满液换热
器设置有多个顶部冷液进口和底部冷液出口，通过三个顶部冷液进口和三个底部冷液出口可使得大大加快冷液的流速，使得大大提高热交换的工作效率，并且通过格挡板能够使得每个顶部冷液进口之间进行分隔，使得防止两管道液体混合，加快热交换效率；
[0012]
该换热效果好的高效节能满液换热器设置有密封垫圈，通过密封垫圈可使得热流体进口端口处的连接更加密闭，能够有效的防止漏液现象的产生，并且通过内板块中部的热流体管可将热流体分成多个管道输送，从而大大加快热交换的效率；
[0013]
该换热效果好的高效节能满液换热器设置有支撑板块，通过支撑板块能够较好的对壳体进行支撑，并且通过支撑板块底部的支撑底座能够使得支撑更加平稳，使得该装置在使用过程中稳定性更好。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型安装机构结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型侧视结构示意图。
[0017]
图中：1、壳体；2、顶部冷液进口；3、底部冷液出口；4、格挡板；5、热流体管；6、热流体进口；7、热流体出口；8、连接板；9、固定螺母；10、安装机构；1001、安装板块；1002、螺纹杆；1003、嵌入槽；1004、密封垫圈；1005、内板块；11、支撑板块；12、支撑底座。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种换热效果好的高效节能满液换热器，包括壳体1、顶部冷液进口2、底部冷液出口3、格挡板4、热流体管5、热流体进口6、热流体出口7、连接板8、固定螺母9、安装机构10、安装板块1001、螺纹杆1002、嵌入槽1003、密封垫圈1004、内板块1005、支撑板块11和支撑底座12，壳体1的顶端分布有顶部冷液进口2，且壳体1的底端分布有底部冷液出口3，格挡板4固定于壳体1的内部，且格挡板4的中部贯穿有热流体管5，顶部冷液进口2和底部冷液出口3与壳体1之间构成固定结构，且顶部冷液进口2和底部冷液出口3分别设置有三个，并且顶部冷液进口2和底部冷液出口3之间关于壳体1的水平中轴线呈对称状分布，格挡板4与壳体1之间构成一体化结构，且格挡板4设置有两个，通过三个顶部冷液进口2和三个底部冷液出口3可使得大大加快冷液的流速，使得大大提高热交换的工作效率，并且通过格挡板4能够使得每个顶部冷液进口2之间进行分隔，使得防止两管道液体混合，加快热交换效率；
[0020]
壳体1的一端设置有热流体进口6，且壳体1的另一端设置有热流体出口7，热流体进口6的内端固定有连接板8，且连接板8的外壁连接有固定螺母9，安装机构10分布于连接板8的内侧，且安装机构10的一侧分布有支撑板块11，安装机构10包括有安装板块1001、螺纹杆1002、嵌入槽1003、密封垫圈1004和内板块1005，安装板块1001的外围分布有螺纹杆1002，且安装板块1001的中部开设有嵌入槽1003，嵌入槽1003的内部嵌入有密封垫圈1004，
且嵌入槽1003的中部分布有内板块1005，密封垫圈1004通过嵌入槽1003与安装板块1001之间构成嵌入式结构，且密封垫圈1004的外部大小与嵌入槽1003的内部大小相吻合，通过密封垫圈1004可使得热流体进口6端口处的连接更加密闭，能够有效的防止漏液现象的产生，并且通过内板块1005中部的热流体管5可将热流体分成多个管道输送，从而大大加快热交换的效率；
[0021]
支撑板块11的下端固定有支撑底座12，支撑板块11与壳体1之间构成焊接一体化结构，且支撑板块11之间关于壳体1的竖直中轴线呈对称状分布，通过支撑板块11能够较好的对壳体1进行支撑，并且通过支撑板块11底部的支撑底座12能够使得支撑更加平稳，使得该装置在使用过程中稳定性更好。
[0022]
工作原理：对于这类的换热效果好的高效节能满液换热器，首先通过安装机构10对热流体进口6进行连接，在连接时先将密封垫圈1004嵌入安放于嵌入槽1003的内部，之后再将内板块1005安放于安装板块1001的内部，之后再通过螺纹杆1002和固定螺母9对连接板8进行安装固定，之后再将冷液通过顶部冷液进口2进行注入，并且通过壳体1内部的格挡板4可对冷液进行分隔，之后冷液再从底部冷液出口3流出，之后通过热流体进口6输入热流体，之后再通过热流体管5进行分流，之后再壳体1的内部与冷液之间完成热交换，最后通过热流体出口7流出，就这样完成整个交换过程，并且壳体1可通过支撑板块11进行支撑固定，且通过支撑底座12使得支撑更加稳定。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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