一种换热器用烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种换热器用烘干装置。


背景技术：

[0002]
对于高通量管换热器而言，在其生产完成并进行水压试验之后，需对其管程或壳程进行烘干，以保障设备出厂后露点在规定范围内。现有技术中，在对高通量管换热器进行烘干时，通常采用以下方式：在换热器外设置电阻丝等电加热装置对换热器进行加热，同时设置与换热器连通的轴流风机对换热器进行吹风。
[0003]
然而，由于轴流风机能够提供的风量较小，且其提供的风为间接受热导致风温较低，所以采用这种加热方式需要的烘干时间较长，工作效率较低，且会导致以下问题出现：由于高通量管烧结层含al，而在加热条件下高通量管换热器中残存的水分会与al发生化学反应生成al(oh)3和h2，所以烘干时间越长，则上述反应时间越长，生成h2量越多，安全隐患越大。
[0004]
基于此，亟需一种换热器用烘干装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种换热器用烘干装置，能够极大地缩短烘干时间，提高工作效率并降低安全隐患。
[0006]
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0007]
一种换热器用烘干装置，包括：
[0008]
鼓风机，所述鼓风机的出口端连接有出风管，所述出风管的出口端用于与待烘干换热器连通；
[0009]
加热棒，垂直于所述出风管的轴线方向设置在所述出风管内，且沿所述加热棒的长度方向在所述加热棒上设置有多个散热翅片。
[0010]
可选地，所述加热棒设置有多根，且多根所述加热棒间隔设置。
[0011]
可选地，所述出风管的内表面包覆有保温层。
[0012]
可选地，所述出风管内设置有安装架，所述加热棒与所述安装架固定连接。
[0013]
可选地，所述安装架为隔热绝缘安装架。
[0014]
可选地，所述安装架包括第一安装架和第二安装架，沿与所述出风管的轴线方向相垂直的方向所述第一安装架和所述第二安装架分别设置在所述出风管内的两侧，所述加热棒的第一端与所述第一安装架连接，所述加热棒的第二端与所述第二安装架连接。
[0015]
可选地，所述第一安装架上设置有第一插孔，所述加热棒的第一端插接在所述第一插孔内；
[0016]
所述第二安装架上设置有第二插孔，所述加热棒的第二端插接在所述第二插孔内。
[0017]
可选地，所述换热器用烘干装置还包括配电箱，所述鼓风机和所述加热棒均通过
所述配电箱与外部电源电连接。
[0018]
可选地，所述换热器用烘干装置还包括移动式底座，所述鼓风机和所述配电箱均固定在所述移动式底座上。
[0019]
可选地，所述移动式底座的底部设置有多个万向滚轮。
[0020]
本实用新型的有益效果：
[0021]
本实用新型提供了一种换热器用烘干装置。通过设置鼓风机可以快速提供大量的待加热风并送入出风管，进而可通过加热棒直接加热待加热风。由于加热棒垂直于出风管的轴线方向设置，且在加热棒上沿长度方设置有多个散热翅片，所以当待加热风沿出风管的轴线方向流动至与加热棒接触时，可使待加热风同时与加热棒上的多个散热翅片进行换热，换热效率极高，在单位时间内可以产生极高温度的热风。最终，通过出风管可使热风进入待烘干换热器进行烘干作业，从而极大地缩短烘干时间，提高生产效率并降低安全隐患。
附图说明
[0022]
图1是本实用新型实施例提供的换热器用烘干装置的整体结构示意图；
[0023]
图2是本实用新型实施例提供的换热器用烘干装置中加热棒安装的俯视剖切结构示意图。
[0024]
图中：
[0025]
1、鼓风机；11、出风管；12、保温层；13、第一安装架；14、第二安装架；2、加热棒；21、散热翅片；3、配电箱；4、移动式底座；41、万向滚轮。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0027]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0030]
本实施例提供了一种换热器用烘干装置。如图1所示，该换热器用烘干装置包括鼓
风机1和加热棒2。鼓风机1的出口端连接有出风管11，出风管11的出口端用于与待烘干换热器连通。加热棒2设置在出风管11内，且加热棒2与出风管11的轴线方向相垂直。沿加热棒2的长度方向在加热棒2上还设置有多个散热翅片21。按此设置，可利用鼓风机1快速提供大量的待加热风，进而通过加热棒2直接加热待加热风。加热棒2工作时，由于加热棒2垂直于出风管11的轴线方向设置，所以当待加热风沿出风管11的轴线方向流动至与加热棒2接触时，待加热风能够同时与加热棒2上的多个散热翅片21进行换热，换热效率极高，从而可在单位时间内使待热风变为极高温度的热风。之后，通过出风管11可使这些热风进入待烘干换热器进行烘干作业，从而可以极大地缩短烘干时间。
[0031]
具体地，通过该换热器烘干装置可将现有技术中所需的5天烘干时间缩短为2天，工作效率极高，为以后生产进度提供了有力保障。当然，随着烘干时间的大幅减少，h2产生量也大幅减少，极大地降低了安全隐患。
[0032]
本实施例中，相邻两个散热翅片21均间隔设置以留出一定的换热空间便于换热。可选地，如图1和图2所示，为进一步增强加热效果，在出风管11内设置有多根加热棒2，且多根加热棒2间隔设置以留出换热空间。此外，还可根据实际需要调节加热棒2的功率，以控制加热温度。
[0033]
可选地，如图2所示，在出风管11的内表面还包覆有保温层12，以减少散热，保证最终的加热效果。进一步地，考虑到出风管11通常为金属管，所以本实施例中将保温层12设置为绝缘保温层，以避免加热棒2与出风管11的管壁短接造成漏电，提高了装置安全性。
[0034]
可选地，为便于加热棒2的安装，在出风管11内设置有安装架，加热棒2与安装架固定连接。具体地，如图2所示，安装架包括第一安装架13和第二安装架14，沿与出风管11的轴线方向相垂直的方向第一安装架13和第二安装架14分别设置在出风管11内的两侧。加热棒2的第一端与第一安装架13连接，加热棒2的第二端与第二安装架14连接，整体结构十分稳固可靠。
[0035]
进一步地，为便于加热棒2与安装架之间的连接，在第一安装架13上设置第一插孔，加热棒2的第一端插接在第一插孔内；在第二安装架14上设置有第二插孔，加热棒2的第二端插接在第二插孔内。本实施例中，加热棒2的两端均可拆卸插接于安装架上。
[0036]
此外结合图1和图2可以看到，本实施例中，为便于安装架的安装，出风管11中用于安装安装架的部分设置为矩形框结构，第一安装架13和第二安装架14安装在该矩形框结构中两个相对的侧面。
[0037]
进一步地，以安装架的具体类型而言，可将安装架设置为隔热绝缘支架，以提高安装架的使用寿命，并避免加热棒2与安装架短接导致漏电，从而提高装置的安全性。
[0038]
可选地，如图1所示，为便于对鼓风机1和加热棒2供电，在该换热器用烘干装置中还设置有配电箱3，鼓风机1和加热棒2均通过配电箱3与外部电源电连接。进一步地，在配电箱3上还设置有开关，通过开关可控制鼓风机1或加热棒2的启动或关闭。
[0039]
可选地，如图1所示，为便于装置的移动和使用，在该换热器用烘干装置中还设置有移动式底座4，鼓风机1和配电箱3均固定在移动式底座4上。具体地，在移动式底座4的底部设置有多个万向滚轮41，以实现移动式底座4的移动。
[0040]
综上，本实用新型提供了一种换热器用烘干装置，通过设置鼓风机1可快速提供大量的待加热风，进而通过加热棒2直接加热待加热风。加热棒2工作时，由于加热棒2垂直于
出风管11的轴线方向设置，所以当待加热风沿出风管11的轴线方向流动至与加热棒2接触时，待加热风能够同时与加热棒2上的多个散热翅片21进行换热，换热效率极高，从而可在单位时间内使待热风变为极高温度的热风。之后，通过出风管11可使这些热风进入待烘干换热器进行烘干作业，从而极大地缩短烘干时间，提高生产效率并降低安全隐患。
[0041]
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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