一种采用盐溶液过滤杀菌的空气净化装置及通风空调的制作方法

[0001]
本实用新型属于空调通风净化装置技术领域，具体涉及一种采用盐溶液过滤杀菌的空气净化装置及通风空调。


背景技术：

[0002]
近年来，随着国民的居住、工作条件的极大改善，通风空调的使用也逐渐增多。通风空调匹配有多个空调风柜，空调风柜一般以隐藏的方式安装在室内的天花吊顶内，并在吊顶设有出风口和回风口，出风口和回风口均安装风口装置，风口装置布设有导流部，通过出风装置向室内吹出所需的冷风或暖风。
[0003]
随着经济的发展，室内空气(空调)污染问题日益严重；而且如果室内有人感冒，病毒可能会随着飞沫在室内空气中扩散。现有的通风空调风循环系统和空气净化装置仅仅只能对空气中的悬浮颗粒能进行过滤，但是无法过滤病毒、病菌等小直径微粒、物体。此外，还因为现有的通风空调的回风口常位于天花板上，所以在使用时，近地面的污浊的空气会随抽风而上升，这就会造成悬浮颗粒、病毒有更大的几率接触人体的口、鼻和眼睛，进入呼吸系统，进而造成病毒的感染。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，为了解决目前的空气净化装置和通风空调无法净化空气中的病毒的问题，本实用新型提供一种采用盐溶液过滤杀菌的空气净化装置。
[0005]
本实用新型的另一目的是提供一种利用上述空气净化装置的通风空调。
[0006]
本实用新型采用如下方案实现：一种采用盐溶液过滤杀菌的空气净化装置，包括溶液过滤杀菌组件和抽风段；所述溶液过滤杀菌组件包括用于对空气进行过滤和杀菌的盐溶液，所述抽风段将空气抽至所述溶液过滤杀菌组件内，所述空气与所述盐溶液混合后，被所述抽风段送出所述溶液过滤杀菌组件。
[0007]
优选的，所述溶液过滤杀菌组件包括过滤舱室、盐溶液储液器、布液器和溶液泵；所述盐溶液储液器通过所述溶液泵与所述布液器连通，所述布液器位于所述过滤舱室顶部用于向所述过滤舱室内喷洒盐溶液，所述空气与从所述盐溶液储液器流出的盐溶液混合后，净化后的所述空气被所述抽风段送出所述溶液过滤杀菌组件，所述盐溶液又流回所述盐溶液储液器。
[0008]
优选的，所述空气净化装置还包括风过滤组件，所述风过滤组件包括第一导流部，所述风过滤组件通过所述第一导流部与所述溶液过滤杀菌组件连通。
[0009]
优选的，所述风过滤组件还包括箱本体和过滤部；所述初过滤部安装在所述箱本体内，所述第一导流部一端与所述箱本体的出风口连通用于将经过所述过滤部过滤的空气导流到所述溶液过滤杀菌组件内。
[0010]
优选的，所述过滤部为高压静电灭菌设备、等离子灭菌设备、光触媒灭菌设备、紫外线杀菌设备、滤网、复合滤网、活性炭滤饼中的一种或至少两种。
[0011]
优选的，所述溶液过滤杀菌组件还包括溶液过滤部；所述溶液过滤部装设在所述溶液泵的前端用于过滤所述盐溶液。
[0012]
优选的，抽风段包括第二导流部，所述第二导流部一端与所述溶液过滤杀菌组件的出风口连通用于将净化后的空气送出所述溶液过滤杀菌组件。
[0013]
优选的，所述抽风段还包括送风管，所述送风管与所述第二导流部连通。
[0014]
优选的，所述抽风段还包括循环风机；所述循环风机与所述送风管连通用于将净化后的空气送出所述送风管。
[0015]
本实用新型还提供一种通风空调，包括上述的采用盐溶液过滤杀菌的空气净化装置，所述空气净化装置与所述通风空调的进风系统连通。
[0016]
与现有技术相比，采用上述方案本实用新型的空气净化装置有益效果为：
[0017]
抽风段开始抽风，空气从溶液过滤杀菌组件的进风口进入溶液过滤杀菌组件内，并与溶液过滤杀菌组件的盐溶液进行混合，盐溶液不仅可以将空气中的悬浮物、粉尘等过滤掉，而且还能够将空气中的细菌、病毒等溶解在盐溶液中，进而实现对空气的杀菌作用；经过盐溶液过滤和杀菌后的空气，再被抽风段送出，这样就实现了对空气中细菌和病毒的杀灭，有效的解决了目前的空气净化装置无法净化空气中的病毒的问题。
[0018]
与现有技术相比，采用上述方案本实用新型的通风空调的有益效果为：
[0019]
因为上述的空气净化装置能够有效的除去空气中的病毒，所以本实用新型的通风空调也能够有效的除去空气中的病毒，有效的解决目前的通风空调无法净化空气中的病毒的问题。
附图说明
[0020]
图1本实用新型实施例1的一种采用盐溶液过滤杀菌的空气净化装置的结构示意图；图中箭头代表空气流通方向；
[0021]
图2是将实施例1的空气净化装置与室内通风空调连接后的本实用新型实施例2的一种通风空调的结构示意图；图中箭头代表空气流通方向；
[0022]
图3是将实施例1的空气净化装置与室内通风空调连接后的本实用新型实施例2的另一种通风空调的结构示意图；图中箭头代表空气流通方向；
[0023]
图中：1、溶液过滤杀菌组件；2、抽风段；3、风过滤组件；11、过滤舱室；12、盐溶液储液器；13、布液器；14、溶液泵；21、循环风机；22、送风管；23、第二导流部；31、箱本体；32、第一导流部；33、过滤部；4、回风竖井。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]
实施例1
[0026]
本实施例提供一种采用盐溶液过滤杀菌的空气净化装置，如图1所示，包括溶液过滤杀菌组件1和抽风段2；溶液过滤杀菌组件1包括用于对空气进行过滤和杀菌的盐溶液，抽风段2将空气抽至溶液过滤杀菌组件1内，空气与盐溶液混合后，被抽风段2送出溶液过滤杀
菌组件1。
[0027]
抽风段2开始抽风，空气从溶液过滤杀菌组件1的进风口进入溶液过滤杀菌组件1内，并与溶液过滤杀菌组件的盐溶液进行混合，盐溶液不仅可以将空气中的悬浮物、粉尘等过滤掉，而且还能够将空气中的细菌、病毒等进入盐溶液中，进而实现对空气的杀菌作用；经过盐溶液过滤和杀菌后的空气，再被抽风段2送出，这样就实现了对空气中细菌和病毒的杀灭或灭活，有效的解决了目前的空气净化装置无法净化空气中的病毒的问题。
[0028]
其中，抽风段2可以是目前现有的风循环系统，例如可以是通风空调的进风系统，也可以新风系统或排风系统。
[0029]
在本实施例中，溶液过滤杀菌组件1包括过滤舱室11、盐溶液储液器12、布液器13和溶液泵14；过滤舱室11上开设有进风口和出风口，盐溶液储液器12通过溶液泵14与布液器13连通，布液器13位于过滤舱室11顶部用于向过滤舱室11内喷洒盐溶液，空气与从盐溶液储液器12流出的盐溶液混合后，净化后的空气被抽风段2送出溶液过滤杀菌组件1，盐溶液又流回盐溶液储液器12。
[0030]
在使用时，抽风段2开始抽风，空气净化装置外的空气，即净化前的空气(也可称为污浊的空气)，从溶液过滤杀菌组件1的过滤舱室11的进风口进入到过滤舱室11内，此时，因为盐溶液储液器12通过溶液泵14与布液器13连通，布液器13位于过滤舱室11顶部，所以启动溶液泵14，盐溶液储液器12内的盐溶液将会经溶液泵14抽向布液器13内，然后通过布液器13喷洒到过滤舱室11内，被抽风段2抽到过滤舱室11内的空气与从盐溶液储液器12流出的盐溶液混合，即被过滤杀菌，随后，净化后的空气又被抽风段2送出溶液过滤杀菌组件1，而盐溶液在重力的作用下继续向过滤舱室的下部移动，直至汇集到过装设在过滤舱室下端的集液盘内，最终从集液盘的出液口又流向盐溶液储液器12内，这样就实现了盐溶液的循环往复运动，节省盐溶液。
[0031]
因为污浊的空气是在过滤舱室11内与盐溶液进行混合，所以这样不仅能够确保将污浊的空气中的悬浮颗粒有效的除去，而且还能够将悬浮在污浊空气内的病毒和细菌有效的除去，这就解决的目前的空气净化装置无法净化空气中的病毒的问题。
[0032]
其中，过滤舱室11的进风口处也可以安装进风过滤百叶，进风过滤百叶上直接加装过滤网，这样对空气中的灰尘可以起到一定的过滤作用。
[0033]
其中盐溶液可以为氯化钙溶液，氯化钠溶液，溴化锂溶液，氯化锂溶液，海水以及自来水等一切可以杀菌，除尘的液体。
[0034]
为了提高对空气中悬浮颗粒的过滤效果，本实施例的空气净化装置还包括风过滤组件3，风过滤组件3包括第一导流部32，风过滤组件3通过导流部32与溶液过滤杀菌组件1连通。
[0035]
风过滤组件3可以是现有的用于空气净化的设备，例如电子空气净化器；也就是说可以将现有的空气净化设备通过第一导流部32与溶液过滤杀菌组件1连通。
[0036]
在具体使用过程中，风过滤组件3既可以通过第一导流部32与过滤舱室11的进风口连通，即污浊的空气先经过风过滤组件3的过滤，再进入过滤舱室11内，进行病毒的过滤，这样能够有效的降低溶液过滤杀菌组件1的工作压力。
[0037]
风过滤组件3也可以通过第一导流部32与过滤舱室11的出风口连通，即污浊的空气经过溶液过滤杀菌组件1后，再进入风过滤组件3内，进行过滤空气中的悬浮颗粒。因为经
过溶液过滤杀菌组件1的空气可能存在少部分没有经过与盐溶液的混合就直接从过滤舱室1的出气口流出，如果在过滤舱室1的出气口处再安装一个风过滤组件3就能够有效将这部分空气进行过滤，确保空气净化的效果。
[0038]
第一导流部32的作用是为了方便将从风过滤组件3的出风口流出的空气进入溶液过滤杀菌组件1内，或者方便将从溶液过滤杀菌组件1的出风口流出的空气进入风过滤组件3内。
[0039]
在本实施例中，风过滤组件3为电子空气净化器，也可以是目前现有的空气净化器，也可以是过滤网(或过滤膜)。
[0040]
当风过滤组件3为现有的空气净化器时，例如电子空气净化器，直接将风过滤组件3的出气口通过第一导流部32与过滤舱室11的进风口连通，或者将风过滤组件3的进风口通过第一导流部32与过滤舱室11的出风口连通即可。
[0041]
当风过滤组件3为过滤膜(网))时，将过滤膜(网))直接安装在过滤舱室11的进风口或出风口处即可。
[0042]
此外，风过滤组件3还可以包括如下结构：
[0043]
即风过滤组件3包括箱本体31和过滤部33；箱本体31上开设有进风口和出风口，过滤部33安装在箱本体31内，导流部32一端与箱本体31的出风口连通用于将经过过滤部33过滤的空气导流到溶液过滤杀菌组件1内。
[0044]
污浊的空气从箱本体31的进风口进入箱本体31内，因为箱本体31内安装有过滤部33，所以污浊的空气通过过滤部33过滤，初步过滤的空气经第一导流部32的引导，快速的从箱本体31的出风口流出箱本体31，这样就实现了对空气的初效净化。
[0045]
在本实施例中，过滤部33为高压静电灭菌设备、等离子灭菌设备、光触媒灭菌设备、紫外线杀菌设备、滤网、复合滤网、活性炭滤饼中的一种或至少两种。
[0046]
在本实施例中，溶液过滤杀菌组件1还包括溶液过滤部；溶液过滤部装设在溶液泵14的前端用于过滤盐溶液，其目的是避免盐溶液内的杂质堵塞溶液泵14或布液器13的进液口。且其中溶液过滤部可以是活性炭滤饼或活性炭滤棒等各种过滤材料。
[0047]
在本实施中，过滤舱室11内填充有填料，这样能够增加盐溶液在过滤舱室11内的流动路程，进而增加空气与盐溶液的混合时间，确保空气能够与盐溶液充分的混合，达到较好的净化除菌效果。例如填料可以为冷却塔填料、abs材料等。
[0048]
在本实施例中，抽风段2包括第二导流部23，第二导流部23一端与溶液过滤杀菌组件1的出风口连通用于将净化后的空气送出溶液过滤杀菌组件1，目的是引流空气，使空气更方便的从溶液过滤杀菌组件1流出。
[0049]
在本实施例中，抽风段2还包括送风管22，送风管22与第二导流部23连通。溶液过滤杀菌组件1的出风口、第二导流部23和送风管22一次连通，将净化后的空气送出溶液过滤杀菌组件1.
[0050]
在实际应用中，抽风段2除了包括送风管22，还包括抽风组件，抽风组件可以是通风空调的进风系统；即送风管22与通风空调的进风系统共同组成抽风段。这样当抽风段2开始抽风时，就可以将空气抽向过滤舱室11内，空气与盐溶液混合，实现对空气的过滤和杀菌。
[0051]
在本实施例中，抽风段2还包括循环风机21；循环风机21与送风管22连通用于将净
化后的空气送出送风管22。
[0052]
在实际应用中，循环风机21也可以直接装设在溶液过滤杀菌组件1出风口处。
[0053]
在本实施例中，采用盐溶液过滤杀菌的空气净化装置还包括电控箱，电控箱分别与溶液过滤杀菌组件1、抽风段2及风过滤组件3的电气部分相连接。
[0054]
例如，在其中一种实施例中，电控箱与溶液泵14电连接，还与循环风机21电连接，以实现对溶液泵14和循环风机21的同步控制。
[0055]
其中，电控箱为现有的能够实现控制溶液泵14启动或关闭，能够控制抽风段2启动或关闭的电子部件。
[0056]
工作过程：
[0057]
当需要使用本实施例的空气净化装置时：通过电控箱，启动溶液泵14和抽风段2(例如循环风机)；此时，空气净化装置外的空气，即待净化的空气(也称之为污浊的空气)先从风过滤组件3箱本体31的进风口(装设有过滤百叶)进入箱本体31，经过安装在箱本体31内的过滤部33(例如滤网或活性炭滤饼)过滤后，在第一导流部32的引导向下，从箱本体31的出风口流出，进入溶液过滤杀菌组件1的过滤舱室11的进风口，最后进入过滤舱室11；空气在过滤舱室内与盐溶液混合后，又经第二导流部23，送风管22流出空气净化装置；
[0058]
因为溶液泵14处于启动状态，所以溶液泵14将盐溶液储液器12内的盐溶液抽向位于过滤舱室11顶部的布液器13内，所以盐溶液就从布液器13喷洒向过滤舱室11内；进入到过滤舱室11内的空气与从盐溶液储液器12流出的盐溶液混合，即被过滤杀菌，随后，净化后的空气又被抽风段2送出溶液过滤杀菌组件1，而盐溶液在重力的作用下继续向过滤舱室的下部移动，直至汇集到装设在过滤舱室下端的集液盘内，最终从集液盘的出液口又流向盐溶液储液器12内，这样就实现了盐溶液的循环往复运动，节省盐溶液；
[0059]
此外，还因为过滤舱室11内填充有冷却塔填料，通过增加盐溶液的流动路程、面积来增加盐溶液与空气的混合时间，确保盐溶液与空气能够充分混合，有效的除去空气中的悬浮颗粒和病毒、细菌等，进而有效的解决目前的空气净化装置无法净化空气中的病毒的问题。
[0060]
当不需要使用本实施例的空气净化装置时，通过电控箱，关闭溶液泵14，抽风段2(例如循环风机)停止抽风。
[0061]
实施例2
[0062]
本实施例提供一种通风空调，如图2和图3所示，包括实施例1的采用盐溶液过滤杀菌的空气净化装置，空气净化装置与通风空调的进风系统连接。
[0063]
因为实施例1的采用盐溶液过滤杀菌的空气净化装置能够有效的除去空气中的病毒，所以本实施例的通风空调也能够有效的除去空气中的病毒，有效的解决目前的通风空调无法净化空气中的病毒的问题。
[0064]
在本实施例中，通风空调还包括回风竖井4；回风竖井4的顶部与通风空调的进风系统连通，回风竖井4的底部延伸到空气净化装置的出风口处用于将净化后的空气输送到所述进风系统。
[0065]
因为回风竖井4的底部延伸到空气净化装置的出风口处，即将现有的位于天花板上的回风口向下移动，这就有效的避免在使用通风空调时，近地面的污浊的空气再次上升，进而有效的避免人体的口、鼻和眼睛等多次接触污浊的空气。
[0066]
此外，还因为本实施例的回风口处安装有实施例1的采用盐溶液过滤杀菌的空气净化装置，这就使进入到回风竖井4内的空气为经过充分净化，几乎没有病毒的空气。
[0067]
结合实施例1，说明本实施例的工作过程：
[0068]
通过控制器启动溶液泵14和通风空调，通风空调的送风口向空调室内送风，位于回风竖井4下部的回风口回风；
[0069]
因为回风口处安装有实施例1的采用盐溶液过滤杀菌的空气净化装置，所以当启动通风空调时，空气净化装置外的空气，即待净化的空气(也称之为污浊的空气)先从风过滤组件3箱本体31的进风口进入箱本体31，经过安装在箱本体31内的过滤部33(例如滤网或活性炭滤饼)过滤后，在第一导流部32的引导向下，从箱本体31的出风口流出，同时再次从溶液过滤杀菌组件1的过滤舱室11的进风口进入过滤舱室11；；空气在过滤舱室内与盐溶液混合后，又经第二导流部23，送风管22流出空气净化装置；
[0070]
因为溶液泵14处于启动状态，所以溶液泵14将盐溶液储液器12内的盐溶液抽向位于过滤舱室11顶部的布液器13内，所以盐溶液就从布液器13喷洒向过滤舱室11内；进入到过滤舱室11内的空气与从盐溶液储液器12流出的盐溶液混合，即被过滤杀菌，随后，净化后的空气又被抽风段2送出溶液过滤杀菌组件1，而盐溶液在重力的作用下继续向过滤舱室的下部移动，直至汇集到装设在过滤舱室下端的集液盘内，最终从集液盘的出液口又流向盐溶液储液器12内，这样就实现了盐溶液的循环往复运动，节省盐溶液；
[0071]
此外，还因为过滤舱室11内填充有填料，通过增加盐溶液的流动路程、面积来增加盐溶液与空气的混合时间，确保盐溶液与空气能够充分混合，有效的除去空气中的悬浮颗粒和病毒、细菌等，进而有效的解决目前的空气净化装置无法净化空气中的病毒的问题；
[0072]
经过与盐溶液混合后的空气从过滤舱室11的出风口进过第二导流部23，进入送风段2的送风管22内，随后从送风管22直接进入回风竖井4内，随后进入通风空调的进风系统内，这样就解决的目前的通风空调无法净化空气中病毒的问题，还确保送风口送出的空气是洁净的，几乎不含病毒的空气。
[0073]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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