一种瓷砖窑烤装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于瓷砖生产、加工设备技术领域，具体为一种瓷砖窑烤装置。


背景技术：

[0002]
在现有技术中，施釉工序、印花工序多采用喷覆方式作业，作业后的瓷砖表面可能存有不溶于釉彩的颜料残余，同时在高粉尘度环境中的流水线输送，瓷砖表面可能附有其他粉尘，若此时瓷砖直接入窑，高温受热，瓷砖表面的残余、其他粉尘将可能溶于釉彩中，进而影响砖面的花纹图案。
[0003]
为了解决上述问题，授权公告号为cn207584783u的专利文献公开了一种瓷砖窑烤装置，它包括输送装置、烘烤炉和明火结构。于烘烤炉前设置明火结构，可有效将瓷砖表面的残余、其他粉尘焚烧挥发，同时初步干燥瓷砖表面，而且利用烘烤炉前的风刀装置吹散、去除焚烧后的残余，确保进入烘烤炉的瓷砖表面无杂质”。
[0004]
但是在使用的过程中仍有不足，先是利用明火将瓷砖表面的残余、其他粉尘焚烧挥发到空气中，再利用烘烤炉前的风刀装置吹散、去除焚烧后的残余，但是会使得该环境中的粉尘浓度越来越高，对操作人员的健康造成危害，这对于国家提倡的绿色环保、节能减排的思想不符。
[0005]
因此我公司对此做出改进，提出一种瓷砖窑烤装置。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是为了对上述这类瓷砖窑烤装置在使用的过程中产生的粉尘无法被很好的处理，这些粉尘在工厂中扩散，对车间人员的健康尤其是呼吸道造成损伤的技术问题而提出的一种改进型瓷砖窑烤装置。
[0007]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0008]
一种瓷砖窑烤装置，包括烘烤炉,烘烤炉通过连接杆与吸尘机构连接，吸尘机构包括内设的集尘盒，集尘盒前端与连通管的尾端连通，连通管的头端与第一罩体连接，吸尘机构还包括抽气风扇。
[0009]
在集尘盒内设有滤尘层，滤尘层可在尘从集尘盒中前端至尾端移动的过程中将其阻隔。
[0010]
还包括盒体，盒体分为上、下两部分，在盒体的上部从前端至尾端依次设有进气口、滤尘层、抽气风扇、排气口；在盒体的下部设有集尘盒。
[0011]
上述滤尘层设置于盒体的上部分或者滤尘层设置于盒体的上部分以及下部分，在盒体开设有用于清理集尘盒中尘的开关门。
[0012]
上述盒体的排气口与风冷机构连接，风冷机构用于排出可对从烘烤炉中出来的瓷砖进行降热的气流。
[0013]
上述风冷机构包括第二罩体，第二罩体固定安装在抽气风扇的出风口处，第二罩体的一边侧连通有第一导气管，第一导气管的另一端连通有第二导气管，第二导气管的截
面为l形，第二导气管位于烘烤炉的出砖口侧。
[0014]
上述第二导气管的底端连通有第三罩体，第三罩体位于烘烤炉出口的正上方，第三罩体的排气口朝向烘烤炉的出砖口。
[0015]
在第一导气管上设有合流装置，合流装置可接入外部气体并将外部气体与吸尘机构排出气体混合。
[0016]
上述合流装置包括加粗管，加粗管包括第三通接头，第三通接头可与外界气体冷源连接。
[0017]
它还包括明火结构，且明火结构位于烘烤炉入口前。
[0018]
本实用新型的有益效果是：该种瓷砖窑烤装置，通过吸尘机构，配合连通管和第一罩体，可以将瓷砖上明火燃烧后挥发的残余、其他粉尘吸入到盒体内，避免了空气的粉尘浓度越来越高，防护了操作人员的健康；通过风冷机构，可以将吸尘机构排出的风引导到烘烤炉的出口处，可以对烘烤后的瓷砖起到一定的散热。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型是本实用新型的整体结构示意图；
[0020]
图2是图1在吸尘机构处的局部放大图；
[0021]
图3是本实用新型中盒体的内部结构示意图；
[0022]
图4是本实用新型中盒体与风冷机构连接的结构示意图。
具体实施方式
[0023]
如图1至图4所示，一种瓷砖窑烤装置，包括烘烤炉1,烘烤炉1通过连接杆8与吸尘机构5连接，吸尘机构5包括内设的集尘盒503，集尘盒503前端与连通管3的尾端连通，连通管3的头端与第一罩体4连接，吸尘机构5还包括抽气风扇501。
[0024]
在集尘盒503内设有滤尘层502，滤尘层502可在尘从集尘盒503中前端至尾端移动的过程中将其阻隔。
[0025]
还包括盒体2，盒体2分为上、下两部分，在盒体2的上部从前端至尾端依次设有进气口、滤尘层502、抽气风扇501、排气口；在盒体2的下部设有集尘盒503。
[0026]
滤尘层502设置于盒体2的上部分或者滤尘层502设置于盒体2的上部分以及下部分，在盒体2开设有用于清理集尘盒503中尘的开关门504。
[0027]
盒体2的排气口与风冷机构6连接，风冷机构6用于排出可对从烘烤炉1中出来的瓷砖进行降热的气流。
[0028]
关于风冷机构6的具体结构，风冷机构6包括第二罩体601，第二罩体601固定安装在抽气风扇501的出风口处，第二罩体601的一边侧连通有第一导气管602，第一导气管602的另一端连通有第二导气管603，第二导气管603的截面为l形，第二导气管603位于烘烤炉1的出砖口侧。
[0029]
第二导气管603的底端连通有第三罩体604，第三罩体604位于烘烤炉1出口的正上方，第三罩体604的排气口朝向烘烤炉1的出砖口，采用该结构，带有排气风扇501的吸尘机构5不仅可以实现吸尘的目的，而且它排出的气流可以吹走刚从烘烤炉中出炉的瓷砖的表面温度，一定程度上辅助降温。
[0030]
在第一导气管602上设有合流装置，合流装置可接入外部气体并将外部气体与吸尘机构5排出气体混合。合流装置包括加粗管7，加粗管7包括第三通接头，第三通接头9可与外界气体冷源连接，这样可以进一步强化降温效果。
[0031]
它还包括明火结构，且明火结构11位于烘烤炉1入口前，正如授权公告号为cn207584783u的专利文献公开的那样：明火结构架设于机架下部，且明火结构位于烘烤炉入口前；明火结构包括燃料箱、燃火管道和控制器。燃料箱固定安装于机架；燃火管道可移动连接于燃料箱；燃火管道位于传送辊下方，燃火管道与传送辊平行设置；燃火管道用于产生向上的明火。
[0032]
为了便于本领域技术人员理解实施，提供以下实施例：
[0033]
本装置包括烘烤炉1，烘烤炉1一侧的底部设置有盒体2，盒体2一边侧的顶部连通有连通管3，连通管3的一端连通有第一罩体4；盒体2上设置有吸尘机构5，吸尘机构5包括抽气风扇501，抽气风扇501嵌设在盒体2另一边侧的顶部，且抽气风扇501的进风口位于盒体2内，抽气风扇501的进风口上固定设有滤尘层502，盒体2内且位于抽气风扇501下方的部位设有集尘盒503，且集尘盒503的顶端为敞口设置；
[0034]
盒体2的一侧且正对于集尘盒503的部位设有开关门504，盒体2的另一边侧设置有风冷机构6，风冷机构6包括第二罩体601，第二罩体601固定安装在抽气风扇501的出风口处，第二罩体601的一边侧连通有第一导气管602，第一导气管602的一端连通有第二导气管603，第二导气管603的截面为l形，且第二导气管603位于烘烤炉1的一边侧，第二导气管603的底端连通有第三罩体604，且第三罩体604位于烘烤炉1出口的正上方。
[0035]
其中，烘烤炉1和盒体2之间通过连接杆8固定连接，通过连接杆8，可以使得盒体2与烘烤炉1之间无接触，防止烘烤炉1上的热量传递到盒体2上进而影响了风冷机构6的效果，提高了实用性。
[0036]
优选的，连通管为金属管；可选的滤尘层为滤尘棉层。
[0037]
其中，烘烤炉1的一侧固定设有最少一个支撑件10，且支撑件10位于凸起和第二导气管603之间，支撑件10由于l形杆1001和半圆形件1002组成；半圆形件1002与第一导气管602相匹配设置，l形杆1001的一端与烘烤炉1固定连接，半圆形件1002的底端与l形杆1001的另一端固定连接，通过支撑件10，可以对第一导气管602靠近第二导气管603的部位起到支撑作用，防止第一导气管602形变，提高了实用性。
[0038]
使用时，在抽气风扇501的作用下，第一罩体4可以将瓷砖上明火燃烧后挥发的残余、其他粉尘通过连通管3吸入到盒体2内，配合滤尘层502，可以使得吸入的粉尘落在集尘盒503内，避免了空气的粉尘浓度越来越高，防护了操作人员的健康，抽气风扇501排出的气体依次通过第二罩体601、第一导气管602和第二导气管603，最后从第三罩体604喷出，可以对烘烤后的瓷砖起到一定的散热。

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