一种水泥生产用回转窑的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用回转窑。


背景技术：

[0002]
水泥生产是在回转窑中将混合原料煅烧成水泥熟料，然后再经磨粉等工序制成水泥产品。
[0003]
现有的回转窑在进料时大多不能够对其原料进行粉碎处理，导致煅烧效果差，煅烧效率低，因此，我们提出了一种水泥生产用回转窑用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在回转窑在进料时大多不能够对其原料进行粉碎处理，导致煅烧效果差，煅烧效率低的缺点，而提出的一种水泥生产用回转窑。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种水泥生产用回转窑，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑柱，且支撑柱内转动套设有回转窑管道，所述支撑座的一侧固定安装有电动机，且电动机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有套设于回转窑管道上的第二齿轮，且第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮内套设有位于回转窑管道上方的转动轴，且转动轴的一端转动贯穿支撑柱并转动贯穿有进料斗，所述转动轴的一端套设有第四齿轮，且第四齿轮啮合有链条，所述第四齿轮通过链条传动连接有第五齿轮，且第五齿轮内啮合有螺旋轴，所述螺旋轴外套设有与进料斗底部连接的送料管，且送料管的一端延伸至回转窑管道内。
[0007]
优选的，所述进料斗内转动安装有固定轴，且固定轴和转动轴的周边均环形焊接有多个位于进料斗内的挤压柱，固定轴上的挤压柱和转动轴上的挤压柱相配合。
[0008]
优选的，所述回转窑管道的两端均连接有支撑架，且送料管和进料斗均固定安装在同一个支撑架上。
[0009]
优选的，所述回转窑管道的一端连接有固定安装于支撑架上的集气罩，且集气罩顶部设有排气管。
[0010]
优选的，两个支撑架中其中一个支撑架上安装有粉煤箱，粉煤箱底部设有喷煤管，喷煤管一端连接有鼓风机，喷煤管另一端位于回转窑管道内。
[0011]
本实用新型中，所述一种水泥生产用回转窑
[0012]
1、通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、转动轴、挤压柱和固定轴，能够在电动机带动回转窑管道转动时，同时带动转动柱和其上的挤压柱转动，从而能够对进料斗内进入的原料进行粉碎处理，达到了增强煅烧效果，提高煅烧效率的目的。
[0013]
2、通过第四齿轮、第五齿轮和链条，能够在电动机带动回转窑管道转动时，同时带动螺旋轴转动，达到向回转窑管道内送料的目的，节能能源。
[0014]
本实用新型能够在进料时对其原料进行粉碎处理，达到了增强煅烧效果，提高煅
烧效率的目的。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种水泥生产用回转窑的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种水泥生产用回转窑的图1中a部分放大结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种水泥生产用回转窑的进料斗的结构示意图。
[0018]
图中：1支撑座、2支撑柱、3回转窑管道、4电动机、5第一齿轮、6第二齿轮、7第三齿轮、8转动轴、9挤压柱、10进料斗、11第四齿轮、12链条、13第五齿轮、14螺旋轴、15送料管、16支撑架、17固定轴。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-3，一种水泥生产用回转窑，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有支撑柱2，且支撑柱2内转动套设有回转窑管道3，支撑座1的一侧固定安装有电动机4，且电动机4的输出轴上焊接有第一齿轮5，第一齿轮5啮合有套设于回转窑管道3上的第二齿轮6，且第二齿轮6啮合有第三齿轮7，第三齿轮7内套设有位于回转窑管道3上方的转动轴8，且转动轴8的一端转动贯穿支撑柱2并转动贯穿有进料斗10，转动轴8的一端套设有第四齿轮11，且第四齿轮11啮合有链条12，第四齿轮11通过链条12传动连接有第五齿轮13，且第五齿轮13内啮合有螺旋轴14，螺旋轴14外套设有与进料斗10底部连接的送料管15，且送料管15的一端延伸至回转窑管道3内。
[0021]
本实用新型中，进料斗10内转动安装有固定轴17，且固定轴17和转动轴8的周边均环形焊接有多个位于进料斗10内的挤压柱9，固定轴17上的挤压柱9和转动轴8上的挤压柱9相配合。
[0022]
本实用新型中，回转窑管道3的两端均连接有支撑架16，且送料管15和进料斗10均固定安装在同一个支撑架16上。
[0023]
本实用新型中，回转窑管道3的一端连接有固定安装于支撑架16上的集气罩，且集气罩顶部设有排气管。
[0024]
本实用新型中，两个支撑架16中其中一个支撑架16上安装有粉煤箱，粉煤箱底部设有喷煤管，喷煤管一端连接有鼓风机，喷煤管另一端位于回转窑管道3内。
[0025]
本实用新型中，在使用时，不断在进料斗10内加入原料，然后启动电动机4，电动机4带动第一齿轮5转动，因第一齿轮5和第二齿轮6啮合，所以第一齿轮5会带动第二齿轮6转动，从而带动回转窑管道3转动，因第二齿轮6和第三齿轮7啮合，所以，第二齿轮6会带动第三齿轮7转动，第三齿轮7带动转动轴8转动，从而带动转动轴8上的挤压柱9转动，因为固定轴17上的挤压柱9和转动轴8上的挤压柱9相配合，所以会对进料斗10内的原料进行粉碎处理，原料被粉碎后落入送料管15内，同时，转动轴8转动带动第四齿轮11转动，因第四齿轮11通过链条12传动连接有第五齿轮13，所以会带动第五齿轮13转动，从而带动螺旋轴14转动，将落入送料管15内的原料送入回转窑管道3内进行煅烧。
[0026]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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