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烤箱及抽屉机构的制作方法

2021-03-10 08:03:22|382|起点商标网
烤箱及抽屉机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种电芯存储烘烤的技术领域,特别是涉及一种烤箱及抽屉机构。


背景技术:

[0002]
传统的用于电芯高温存储测试的烤箱内仅设有几层铁架子,在测试电芯时,首先将电芯装在周转篮里,然后将电芯及周转篮一起放入烤箱内存储烘烤,然而,电芯是杂乱堆放于周转篮内,且周转篮占用烤箱的空间,浪费资源,导致电芯的烘烤效率较低。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种操作简单且提高电芯烘烤效率的烤箱及抽屉机构。
[0004]
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]
一种抽屉机构,所述抽屉机构包括:
[0006]
抽屉主体,开设有第一镂空孔;
[0007]
支撑板,所述支撑板包括支撑板主体和挡板,所述抽屉主体连接于所述支撑板主体;所述支撑板主体开设有缝隙和多个第一定位槽,多个所述第一定位槽并排设置,所述缝隙的延伸方向与所述第一定位槽的排列方向存在夹角,且所述缝隙与多个所述第一定位槽连通;所述挡板位于所述缝隙内并与所述支撑板主体滑动连接,所述挡板开设有多个第二定位槽,多个所述第二定位槽与多个所述第一定位槽一一对应连通;
[0008]
调节组件,所述调节组件设于所述支撑板主体,所述调节组件用于定位所述挡板与所述支撑板主体的相对连接位置。
[0009]
在其中一个实施例中,所述支撑板主体还开设有第二镂空孔。
[0010]
在其中一个实施例中,所述抽屉主体为矩形状的围栏结构,所述支撑板主体为矩形板体。
[0011]
在其中一个实施例中,所述抽屉机构还包括把手,所述把手连接于所述抽屉主体的一侧面。
[0012]
在其中一个实施例中,所述调节组件设于所述支撑板主体邻近所述把手的侧面。
[0013]
在其中一个实施例中,所述挡板相对于所述支撑板主体滑动的尺寸宽度等于所述支撑板的厚度。
[0014]
在其中一个实施例中,所述抽屉机构还包括拉杆,所述拉杆位于所述抽屉主体所围成的空间内,且所述拉杆的两端均与所述抽屉主体连接。
[0015]
在其中一个实施例中,所述拉杆的一端与所述抽屉主体固定连接,所述拉杆的另一端卡接于所述抽屉主体。
[0016]
在其中一个实施例中,所述调节组件包括滑块和锁紧件;所述支撑板主体还开设有与所述缝隙连通的滑槽,所述滑块位于所述滑槽内并与所述支撑板主体滑动连接,所述
滑块与所述挡板连接,所述锁紧件与所述滑块螺纹连接,所述锁紧件用于在定位所述挡板与所述支撑板主体的相对连接位置时抵接于所述支撑板主体。
[0017]
在其中一个实施例中,所述支撑板主体邻近所述滑槽的位置凸设于定位边,所述锁紧件用于在定位所述挡板与所述支撑板主体的相对连接位置时抵接于所述定位边。
[0018]
在其中一个实施例中,所述挡板包括固定板件、滑动板件、第一弧形夹片和第二弧形夹片;所述固定板件位于所述缝隙内并与所述滑块连接;所述滑动板件位于所述缝隙内并与所述固定板件滑动连接;所述第一弧形夹片与所述固定板件连接;所述第二弧形夹片与所述第一弧形夹片相对设置,且所述第二弧形夹片与所述滑动板件连接;所述滑动板件与所述锁紧件螺纹连接。
[0019]
一种烤箱,包括上述任一实施例所述的抽屉机构。
[0020]
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
[0021]
1、由于挡板位于缝隙内并与支撑板主体滑动连接,调节组件设于支撑板主体,调节组件用于定位挡板与支撑板主体的相对连接位置,当需对电芯进行烘烤时,通过调节组件调节挡板与支撑板主体的相对连接位置,以对挡板与支撑板主体的相对连接位置进行定位,使每一电芯可靠地定位于相应的第一定位槽和第二定位槽内,这样抽屉机构能够同时对多个电芯进行定位,同时使多个电芯的摆放较为整齐,合理利用烤箱的空间,提高了电芯的烘烤效率;
[0022]
2、相比于电芯杂乱堆放于周转篮内,上述的烤箱的抽屉机构可以直接放置电芯,无需再通过周转篮放置于烤箱内,解决了周转篮占用烤箱的空间的问题。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]
图1为一实施例的抽屉机构的示意图;
[0025]
图2为图1所示抽屉机构的a处局部示意图;
[0026]
图3为图1所示抽屉机构的b处局部示意图;
[0027]
图4为图1所示抽屉机构的另一视角的示意图;
[0028]
图5为图4所示抽屉机构的c-c线剖视图;
[0029]
图6为图5所示抽屉机构的d处局部示意图;
[0030]
图7为图1所示抽屉机构的调节组件与挡板连接的示意图。
具体实施方式
[0031]
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0032]
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0033]
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]
如图1至图3所示,一实施例的烤箱(图未示)包括箱体和抽屉机构10,抽屉机构10滑动连接于箱体内。在本实施例中,抽屉机构10的底部的两侧棱边与箱体滑动连接。在一个实施例中,抽屉机构10用于设于烤箱的箱体内,以直接存放电芯。在一个实施例中,抽屉机构10包括抽屉主体100、支撑板200以及调节组件300。抽屉主体100开设有第一镂空孔110。支撑板200包括支撑板主体210和挡板220,抽屉主体100连接于支撑板主体210。
[0035]
如图2所示,在一个实施例中,支撑板主体210开设有缝隙212和多个第一定位槽214,多个第一定位槽214并排设置。缝隙212的延伸方向与第一定位槽214的排列方向存在夹角,且缝隙212与多个第一定位槽214连通。挡板220位于缝隙212内并与支撑板主体210滑动连接,挡板220开设有多个第二定位槽222,多个第二定位槽222与多个第一定位槽214一一对应连通。
[0036]
如图2所示,在本实施例中,第一定位槽214和第二定位槽222均用于定位电芯,以免电芯相对于支撑板主体210移动,使电芯有序地放置于抽屉机构10内。由于挡板220相对于支撑板主体210滑动,使挡板220可以凸出并卡接于电芯,辅助第一定位槽214对电芯进行卡位,从而使电芯更可靠地卡接定位于支撑板主体210。
[0037]
如图3所示,在一个实施例中,调节组件300设于支撑板主体210,调节组件300用于定位挡板220与支撑板主体210的相对连接位置。当需调节挡板220与支撑板主体210的相对位置时,通过调节组件300进行操作,以调节挡板220在缝隙212中的滑动位置,方便快捷。在本实施例中,缝隙212在支撑板主体210的厚度方向开设。可以理解,通过调节组件300沿支撑板主体210的厚度方向上下调节挡板220与支撑板主体210的相对位置。支撑板主体210邻近抽屉主体100的一面为支撑板主体210的顶面。当挡板220往上调节时,挡板220穿过缝隙212并凸出于支撑板主体210的顶面,以固定定位电芯,确保电芯不歪斜。当挡板220往下调节至最低位置时,挡板220的顶部与支撑板主体210的顶面平齐。上述的抽屉机构10,由于挡板220位于缝隙212内并与支撑板主体210滑动连接,调节组件300设于支撑板主体210,调节组件300用于定位挡板220与支撑板主体210的相对连接位置,当需对电芯进行烘烤时,通过调节组件300调节挡板220与支撑板主体210的相对连接位置,以对挡板220与支撑板主体210的相对连接位置进行定位,使每一电芯可靠地定位于相应的第一定位槽214和第二定位槽222内,这样抽屉机构10能够同时对多个电芯进行定位,同时使多个电芯的摆放较为整齐,合理利用烤箱的空间,提高了电芯的烘烤效率;相比于电芯杂乱堆放于周转篮内,上述的烤箱的抽屉机构10可以直接放置电芯,无需再通过周转篮放置于烤箱内,解决了周转篮占用烤箱的空间的问题。
[0038]
如图2所示,在一个实施例中,挡板220的数目为多个,多个挡板220平行设置。缝隙212的数目为多个,多个挡板220一一对应位于多个缝隙212内。调节组件300的数目为多个,
多个调节组件300与多个挡板220一一对应,每一调节组件300用于定位相应的挡板220与支撑板主体210的相对连接位置,使各个挡板220在相应的缝隙212内的位置可以单独调节。多个挡板按排列顺序分别为第一挡板、第二挡板
……
第n挡板。当第一挡板通过相应的调节组件调节至凸起于支撑板主体的顶面时,此时第一挡板与邻近的抽屉主体的侧壁即参考侧壁之间的距离为第一档宽度;当第一挡板通过相应的调节组件调节至与支撑板主体的顶面平齐,且第二挡板通过相应的调节组件调节至凸起于支撑板主体的顶面时,此时第二挡板与参考侧壁之间的距离为第二档宽度
……
以此类推,通过调节不同的挡板即可实现不同宽度的方型电芯的定位。
[0039]
在一个实施例中,支撑板主体210的顶面开设有多个凹槽,每一凹槽用于定位电芯,以与挡板共同将方型电芯立起放置,使方形电芯更好地立起放置。在本实施例中,在缝隙的两边均开设有凹槽。如图2所示,在一实施例中,缝隙212的延伸方向与第一定位槽214的排列方向垂直,使挡板220的第二定位槽222更好地配合第一定位槽214对电芯进行卡位。在一个实施例中,每一第一定位槽214沿支撑板主体210的纵向开设,缝隙212沿支撑板主体210的横向开设。当挡板220往上调节时,挡板220穿过缝隙212并凸出于支撑板主体210的顶面,以横向固定定位电芯,第一定位槽214和第二定位槽222共同定位作用,确保电芯不歪斜定位于支撑板主体210的顶面。在本实施例中,第二定位槽222开设于挡板220的顶面。第一定位槽214和第二定位槽222均可以为圆弧凹槽,以与电芯的宽度尺寸相适应。
[0040]
在其他实施例中,缝隙212的延伸方向不仅限于与第一定位槽214的排列方向垂直。在其中一个实施例中,缝隙212的延伸方向与第一定位槽214的排列方向之间的夹角为80
°

[0041]
在本实施例中,支撑板主体210与抽屉主体100共同围成的容纳腔,容纳腔与第一镂空孔110连通,以便抽屉机构10内的空气连通。在本实施例中,第一镂空孔110的数目为多个,任意两个第一镂空孔110相互连通,以保证抽屉机构10内的空气流通。
[0042]
如图1所示,为使第一镂空孔110的加工难度较低,同时使抽屉机构10的结构较简单,在一个实施例中,第一镂空孔110为圆孔,使第一镂空孔110的加工难度较低,同时使抽屉机构10的结构较简单。可以理解,在其他实施例中,第一镂空孔110还可以是矩形孔。
[0043]
为确保抽屉机构10内的空气更好地流通,在其中一个实施例中,支撑板主体210还开设有第二镂空孔(图未示),第二镂空孔通过容纳腔与第一镂空孔110连通,确保抽屉机构10内的空气更好地流通。
[0044]
在其中一个实施例中,抽屉主体100为矩形状的围栏结构,支撑板主体210为矩形板体,使容纳腔的空间区域呈矩形状。可以理解,在其他实施例中,抽屉主体100还可以为正方形状的围栏结构。
[0045]
如图3所示,为提高抽屉机构10的使用方便性,在其中一个实施例中,抽屉机构10还包括把手400,把手400连接于抽屉主体100的一侧面,以便使用者推拉抽屉机构10,使抽屉机构10滑动连接于箱体内,提高了抽屉机构10的使用方便性。在本实施例中,把手400连接于抽屉主体100的前侧面。
[0046]
如图3所示,在其中一个实施例中,调节组件300设于支撑板主体210邻近把手400的侧面,以便在抽屉机构10推拉时能够同时调节挡板220的位置,提高了挡板220的位置调节的方便性。
[0047]
在其中一个实施例中,挡板220相对于支撑板主体210滑动的尺寸宽度等于支撑板200的厚度,当挡板220往下调节至最低位置时,挡板220的顶部与支撑板主体210的顶面平齐。在本实施例中,挡板220相对于支撑板主体210滑动的尺寸宽度为挡板220高度。挡板220高度与支撑板200的厚度相等。
[0048]
如图2所示,在其中一个实施例中,抽屉机构10还包括拉杆500,拉杆500位于抽屉主体100所围成的空间内,且拉杆500的两端均与抽屉主体100内侧壁连接,拉杆用于对电芯进行定位,以免电芯立起来放置存在重心不稳倒下的问题。在本实施例中,拉杆500可以对圆柱型或方型的电芯进行定位。拉杆500为伸缩的弹性结构,使拉杆更好地对电芯进行定位。
[0049]
如图2所示,在其中一个实施例中,拉杆500的一端与抽屉主体100固定连接,拉杆500的另一端卡接于抽屉主体100,以便拉杆500拆装于抽屉主体100。在本实施例中,拉杆500的一端通过螺钉螺纹连接于抽屉主体100的第一侧面,拉杆500的另一端卡接与抽屉主体100的第二侧面,第一侧面与第二侧面平行设置。第一侧面为左侧面,第二侧面为右侧面。在本实施例中,拉杆的数目为多个,多个拉杆沿矩形阵列式分布。在本实施例中,多个拉杆呈m行n列的矩形阵列式分布。多个拉杆的行的方向为抽屉主体的高度方向,即电芯立起的高度方向。使用者可根据电芯立起的高度选择相应列的适应的行的拉杆来定位,而该列多余的拉杆可以不安装于抽屉主体。具体地,n为3。图2仅示出其中一列的三个拉杆。可以理解,若电芯长度较短,则可选择最底下的拉杆;若电芯长度较长,则可选择上面合适高度的拉杆。对于使用不到的拉杆,可从抽屉主体卸下并另外收纳放置。
[0050]
如图2所示,在一个实施例中,拉杆500的端部为圆弧弯钩结构。抽屉主体100的第二侧面开设有卡槽120,拉杆500的端部卡入卡槽120内,使拉杆500的另一端卡接与抽屉主体100第二侧面卡接。
[0051]
如图4和图5所示,在其中一个实施例中,调节组件300包括滑块310和锁紧件330。支撑板主体210还开设有与缝隙212连通的滑槽215,滑块310位于滑槽215内并与支撑板主体210滑动连接。滑块310与挡板220连接,使挡板220随滑块310相对于支撑板主体210滑动。锁紧件330与滑块310螺纹连接。锁紧件330用于在定位挡板220与支撑板主体210的相对连接位置时抵接于支撑板主体210。当需调节挡板220与支撑板主体210的相对连接位置时,松开锁紧件330,滑动滑块310,滑块310带动挡板220滑动至预定位置,最后拧紧锁紧件330,使锁紧件330抵接于支撑板主体210,方便快捷。
[0052]
如图6所示,在一个实施例中,挡板的顶面还开设有固定槽20,固定槽用于定位圆柱型的电芯。在其中一个实施例中,调节组件不仅可以调节挡板相对于支撑板主体上下位置,而且可以调节用于定位电芯的固定槽的直径,以用于定位不同直径大小的电芯。同时参见图7,在一个实施例中,挡板220包括固定板件221、滑动板件222、第一弧形夹片223和第二弧形夹片224。固定板件221位于缝隙内并与滑块连接,滑动板件222位于缝隙内并与固定板件221滑动连接。第一弧形夹片223与固定板件221连接,第二弧形夹片224与第一弧形夹片223相对设置,且第二弧形夹片224与滑动板件222连接。滑动板件222与锁紧件螺纹连接。当拧动锁紧件时,滑动板件222相对于固定板件221滑动,由于第一弧形夹片223与固定板件221连接,且第二弧形夹片224与滑动板件222连接,使第二弧形夹片224相对于第一弧形夹片223运动,从而使第二弧形夹片224靠近或远离第一弧形夹片223。具体地,当沿顺时针旋
转锁紧件330时,第二弧形夹片224远离第一弧形夹片223,使固定槽20直径变大;当沿逆时针旋转锁紧件330时,第二弧形夹片224靠近第一弧形夹片223,使固定槽20直径变小。在本实施例中,第一弧形夹片223与固定板件221固定连接,第二弧形夹片224与滑动板件222固定连接,第一弧形夹片223与第二弧形夹片224之间围成所述固定槽20。
[0053]
如图7所示,进一步地,第一弧形夹片223与固定板件221焊接,使第一弧形夹片223与固定板件221牢固连接。进一步地,第二弧形夹片224与滑动板件222焊接,使第二弧形夹片224与滑动板件222牢固连接。
[0054]
如图7所示,为使滑动板件222与固定板件221可靠地滑动连接,在一个实施例中,滑动板件222套设于固定板件221,使滑动板件222与固定板件221可靠地滑动连接。
[0055]
如图7所示,在一个实施例中,挡板220还包括弹性件225,弹性件225的两端分别与滑动板件222和固定板件221抵接。当沿逆时针旋转锁紧件330时,第二弧形夹片224靠近第一弧形夹片223,弹性件225压缩于第一弧形夹片223与第二弧形夹片224之间,使固定槽20直径变小;当沿顺时针旋转锁紧件330时,第二弧形夹片224远离第一弧形夹片223,弹性件225复位,使固定槽20直径变大。在滑动板件222与固定板件221之间设置弹性件225,使第一弧形夹片223与第二弧形夹片224之间的间距的调节更加灵敏。
[0056]
如图3和图6所示,在其中一个实施例中,支撑板主体210邻近滑槽215的位置凸设有定位边216。锁紧件330用于在定位挡板220与支撑板主体210的相对连接位置时抵接于定位边216。当需调节挡板220与支撑板主体210的相对连接位置时,松开锁紧件330,滑动滑块310,滑块310在滑槽215内滑动同时带动挡板220滑动至预定位置,最后拧紧锁紧件330,使锁紧件330抵接于定位边216,方便快捷,实现调节组件300的调节。
[0057]
为使抽屉机构10具有优良的导热性能,在一个实施例中,抽屉机构10整体使用耐高温、耐腐蚀和绝缘材质的材质制成,使抽屉机构10具有优良的导热性能。
[0058]
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
[0059]
1、由于挡板220位于缝隙212内并与支撑板主体210滑动连接,调节组件300设于支撑板主体210,调节组件300用于定位挡板220与支撑板主体210的相对连接位置,当需对电芯进行烘烤时,通过调节组件300调节挡板220与支撑板主体210的相对连接位置,以对挡板220与支撑板主体210的相对连接位置进行定位,使每一电芯可靠地定位于相应的第一定位槽214和第二定位槽222内,这样抽屉机构10能够同时对多个电芯进行定位,同时使多个电芯的摆放较为整齐,合理利用烤箱的空间,提高了电芯的烘烤效率;
[0060]
2、相比于电芯杂乱堆放于周转篮内,上述的烤箱的抽屉机构10可以直接放置电芯,无需再通过周转篮放置于烤箱内,解决了周转篮占用烤箱的空间的问题。
[0061]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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