一种金属零部件加工铸造用熔化炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属熔化炉技术领域，具体为一种金属零部件加工铸造用熔化炉。


背景技术：

[0002]
零部件通过铸造工艺成型时，需要将金属投入熔化炉内融化，然后将融化的金属液倒入铸造模具中冷却定型。
[0003]
但是现有的工业金属熔化炉由于体积较大，其顶部的炉盖较为厚重，仅通过人力开启较为费力，给熔化炉的使用带来不便。
[0004]
为解决上述问题，本实用新型提出一种金属零部件加工铸造用熔化炉。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种金属零部件加工铸造用熔化炉，解决了背景技术中所提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件加工铸造用熔化炉，包括熔化炉和炉盖；
[0007]
所述熔化炉左侧面通过螺栓固定安装有控制器，所述熔化炉顶端中部盖有炉盖，所述熔化炉顶端中部左侧通过螺栓固定安装有步进电机，所述步进电机转轴的右端键槽连接有锥形齿轮a，所述熔化炉顶部垂直固定焊接有支撑杆，所述支撑杆具体为两组，两组支撑杆底部之前转动贯穿有转杆a，所述转杆a外壁中部固定焊接有锥形齿轮b，所述转杆a的前后两端分别固定焊接有绕线轮，两组所述支撑杆顶部均通过转杆c转动连接有滑轮，两组所述支撑杆左侧顶部之间固定焊接有限位板，所述限位板顶部左侧通过转杆b转动连接有限位钩，所述炉盖的前后两侧面中部均固定焊接有连接杆，所述炉盖左端与转杆a通过轴承转动连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥形齿轮a与锥形齿轮b啮合。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉盖顶端中部固定焊接有限位框。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述连接杆、滑轮和绕线轮之间连接有拉绳，且拉绳的两端分别与绕线轮和连接杆固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1.本实用新型一种金属零部件加工铸造用熔化炉，步进电机通过转轴带动锥形齿轮a转动，锥形齿轮a通过锥形齿轮b带动转杆a转动，转杆a带动绕线轮转动，使得绕线轮对拉绳进行缠绕，进而使得拉绳通过连接杆拉动炉盖移动，使得炉盖转动打开，使得本装置相对于现有的金属零部件加工铸造用熔化炉而言，本装置在实际使用的过程中，通过机械结构和电力驱动，使得厚重的炉盖可以轻松的打开，大大的方便了炉盖的开启，给熔化炉的使用提供了方便。
附图说明
[0013]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]
图1为本实用新型一种金属零部件加工铸造用熔化炉的前视图；
[0015]
图2为本实用新型一种金属零部件加工铸造用熔化炉的步进电机、支撑杆、转杆a、转杆c、滑轮和炉盖的俯视图；
[0016]
图3为本实用新型一种金属零部件加工铸造用熔化炉的限位板和限位钩的俯视图。
[0017]
图中：熔化炉1、控制器2、步进电机3、转杆a4、绕线轮5、支撑杆6、限位板7、限位钩8、转杆b9、转杆c10、滑轮11、拉绳12、限位框13、连接杆14、炉盖15、锥形齿轮a16、锥形齿轮b17。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属零部件加工铸造用熔化炉，包括熔化炉1和炉盖15；
[0022]
所述熔化炉1左侧面通过螺栓固定安装有控制器2，所述熔化炉1顶端中部盖有炉盖15，所述熔化炉1顶端中部左侧通过螺栓固定安装有步进电机3，所述步进电机3转轴的右端键槽连接有锥形齿轮a16，所述熔化炉1顶部垂直固定焊接有支撑杆6，所述支撑杆6具体为两组，两组支撑杆6底部之前转动贯穿有转杆a4，所述转杆a4外壁中部固定焊接有锥形齿轮b17，所述转杆a4的前后两端分别固定焊接有绕线轮5，两组所述支撑杆6顶部均通过转杆c10转动连接有滑轮11，两组所述支撑杆6左侧顶部之间固定焊接有限位板7，所述限位板7顶部左侧通过转杆b9转动连接有限位钩8，所述炉盖15的前后两侧面中部均固定焊接有连接杆14，所述炉盖15左端与转杆a4通过轴承转动连接。
[0023]
本实施例中(请参阅图1)，步进电机3通过转轴带动锥形齿轮a16转动，锥形齿轮a16通过锥形齿轮b17带动转杆a4转动，转杆a4带动绕线轮5转动，使得绕线轮5对拉绳12进行缠绕，进而使得拉绳12通过连接杆14拉动炉盖15移动，使得炉盖15转动打开，当炉盖15转动至竖直时，限位钩8插入限位框13内侧，进而对炉盖15进行固定限位，使得本装置相对于
现有的金属零部件加工铸造用熔化炉而言，本装置在实际使用的过程中，通过机械结构和电力驱动，使得厚重的炉盖15可以轻松的打开，大大的方便了炉盖的开启，给熔化炉1的使用提供了方便。
[0024]
其中，所述锥形齿轮a16与锥形齿轮b17啮合。
[0025]
本实施例中(请参阅图1)，通过锥形齿轮a16和锥形齿轮b17的设置，锥形齿轮a16通过锥形齿轮b17带动转杆a4转动。
[0026]
其中，所述炉盖15顶端中部固定焊接有限位框13。
[0027]
本实施例中(请参阅图1)，通过限位框13的设置，当炉盖15转动至竖直时，限位钩8插入限位框13内侧，进而对炉盖15进行固定限位。
[0028]
其中，两组所述连接杆14、滑轮11和绕线轮5之间连接有拉绳12，且拉绳12的两端分别与绕线轮5和连接杆14固定连接。
[0029]
本实施例中(请参阅图1)，通过拉绳12的设置，绕线轮5对拉绳12进行缠绕，就可以使得拉绳12通过连接杆14拉动炉盖15移动。
[0030]
需要说明的是，本实用新型为一种金属零部件加工铸造用熔化炉，包括熔化炉1、控制器2、步进电机3、转杆a4、绕线轮5、支撑杆6、限位板7、限位钩8、转杆b9、转杆c10、滑轮11、拉绳12、限位框13、连接杆14、炉盖15、锥形齿轮a16、锥形齿轮b17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0031]
工作原理，步进电机3通过导线与控制器2电性连接，使用时，控制器2控制步进电机3正转，步进电机3通过转轴带动锥形齿轮a16转动，锥形齿轮a16通过锥形齿轮b17带动转杆a4转动，转杆a4带动绕线轮5转动，使得绕线轮5对拉绳12进行缠绕，进而使得拉绳12通过连接杆14拉动炉盖15移动，使得炉盖15转动打开，当炉盖15转动至竖直时，限位钩8插入限位框13内侧，进而对炉盖15进行固定限位，使得本装置相对于现有的金属零部件加工铸造用熔化炉而言，本装置在实际使用的过程中，通过机械结构和电力驱动，使得厚重的炉盖15可以轻松的打开，大大的方便了炉盖的开启，给熔化炉1的使用提供了方便，通过控制器2控制步进电机3反转，然后转动限位钩8，使限位钩8从限位框13内侧取出，然后炉盖15就可以转动回原位。
[0032]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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