一种带内除湿蒸发器的空气源热泵烤干机的制作方法

[0001]
本实用新型属于烘干机技术领域，具体涉及一种带内除湿蒸发器的空气源热泵烤干机。


背景技术：

[0002]
空气源热泵烤干机(烘干机)利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体(温度高达100℃)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气；
[0003]
现有的空气源热泵烘干机在使用过程中存在，烘干机上风扇及其轴承因累积灰尘杂质而增加清理次数与润滑次数的问题，为此我们提出一种带内除湿蒸发器的空气源热泵烤干机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种带内除湿蒸发器的空气源热泵烤干机，以解决上述背景技术中提出的空气源热泵烘干机在使用过程中存在，烘干机上风扇及其轴承因累积灰尘杂质而增加清理次数与润滑次数的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带内除湿蒸发器的空气源热泵烤干机，包括装置本体，所述装置本体内包括有压缩机、冷凝器、储液器、除湿蒸发器、除湿节流器、节流器、气液分离器、第一风机、吸热蒸发器、第二风机，所述装置本体的侧面设有第一圆环，所述第一圆环的表面对称设有固定块，所述固定块上设有拉动机构，所述拉动机构包括连接杆、两个滑杆、两个固定环、两个弹簧，所述滑杆的端部设有第二圆环，所述第二圆环的表面设有环块，所述环块的表面设有纱网。
[0006]
优选的，所述固定块包括水平部与竖直部，所述固定块竖直部远离水平部的端部上设有供滑杆贯穿的圆孔，所述固定块水平部远离竖直部的端部与第一圆环的表面连接。
[0007]
优选的，所述连接杆位于两个滑杆之间且连接杆处于竖直状态，所述固定环、弹簧套设在滑杆的外侧，所述弹簧位于固定环、固定块之间，所述固定环与固定块滑动连接。
[0008]
优选的，所述第一圆环、第二圆环、两者内圆的直径相同，所述纱网套在环块的外侧，所述纱网位于环块与第一圆环之间。
[0009]
优选的，所述第一圆环的表面开设有环槽，所述环块与环槽对立且匹配。
[0010]
优选的，所述装置本体的顶端设有紧固机构，所述紧固机构包括底座、稳固块、丝杆、滑块、紧固半框，所述底座位于装置本体的顶部，所述底座为“l”型结构，所述稳固块分布在底座的端部且与底座的另一端对立。
[0011]
优选的，所述丝杆一端穿过稳固块并与底座通过轴承连接及另一端设有手轮，两个滑块套设在丝杆外侧，所述滑块侧面与“u”型结构的紧固半框连接，两个所述紧固半框对立的表面设有胶条，所述丝杆由上至下顺时针方向旋转，两个滑块对立滑动。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
通过设计的纱网，纱网覆盖住第二风机的扇面，避免灰尘杂质累积在扇面从而增加清理次数，另外降低灰尘堆积而发生故障的几率，避免灰尘累积在风扇轴承增大摩擦力而增加润滑次数；
[0014]
通过设计的紧固半框、胶条，紧固半框与胶条紧贴在装置本体的顶端与回风管连接处，使装置本体的顶端与回风管连接紧密，避免连接不够紧密从而导致气密性降低的情况发生。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的第一圆环侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的第二圆环侧视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的底座俯视结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型的使用流程原理图；
[0020]
图中：1、压缩机；2、冷凝器；3、储液器；4、除湿蒸发器；5、除湿节流器；6、节流器；7、气液分离器；8、第一风机；9、吸热蒸发器；10、第二风机；11、装置本体；12、第一圆环；13、固定块；14、拉动机构；15、连接杆；16、滑杆；17、固定环；18、弹簧；19、第二圆环；20、纱网；21、紧固机构；22、环槽；23、环块；24、底座；25、稳固块；26、丝杆；27、滑块；28、紧固半框；29、胶条。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
实施例
[0023]
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带内除湿蒸发器的空气源热泵烤干机，包括装置本体11，装置本体11内包括有压缩机1、冷凝器2、储液器3、除湿蒸发器4、除湿节流器5、节流器6、气液分离器7、第一风机8、吸热蒸发器9、第二风机10，装置本体11的侧面设有第一圆环12，第一圆环12的表面对称设有固定块13，固定块13上设有拉动机构14，拉动机构14包括连接杆15、两个滑杆16、两个固定环17、两个弹簧18，滑杆16的端部设有第二圆环19，第二圆环19的表面设有环块23，环块23的表面设有纱网20，纱网20覆盖住第二风机10的扇面，避免灰尘杂质累积在扇面从而增加清理次数，另外降低灰尘堆积而发生故障的几率，装置本体11的顶端设有紧固机构21，紧固机构21包括底座24、稳固块25、丝杆26、滑块27、紧固半框28，紧固半框28紧贴在装置本体11的顶端与回风管连接处，且胶条29紧贴在连接处，使装置本体11的顶端与回风管连接紧密，避免连接不够紧密从而降低气密性。
[0024]
本实施例中，固定块13包括水平部与竖直部，固定块13竖直部远离水平部的端部上设有供滑杆16贯穿的圆孔，固定块13水平部远离竖直部的端部与第一圆环12的表面连接，连接杆15位于两个滑杆16之间且连接杆15处于竖直状态，固定环17、弹簧18套设在滑杆
16的外侧，弹簧18位于固定环17、固定块13之间，固定环17与固定块13滑动连接，连接杆15中间位置的外侧设有塑料制造的防滑垫，便于将连接杆15滑动及利于弹簧18的收缩。
[0025]
本实施例中，第一圆环12、第二圆环19、两者内圆的直径相同，纱网20套在环块23的外侧，纱网20位于环块23与第一圆环12之间，第一圆环12的表面开设有环槽22，环块23与环槽22对立且匹配，纱网20覆盖在装置本体11侧面的第二风机10的扇面上，避免灰尘杂质累积在扇面上而增加清洗次数。
[0026]
本实施例中，底座24位于装置本体11的顶部，底座24为“l”型结构，稳固块25分布在底座24的端部且与底座24的另一端对立，丝杆26一端穿过稳固块25并与底座24通过轴承连接及另一端设有手轮，两个滑块27套设在丝杆26外侧，滑块27侧面与“u”型结构的紧固半框28连接，两个紧固半框28对立的表面设有胶条29，丝杆26由上至下顺时针方向旋转，两个滑块27对立滑动，装置本体11的顶端与回风管连接，捏住手轮并由上至下顺时针方向旋转，两个滑块27对立滑动，紧固半框28被带动对立滑动，紧固半框28紧贴在装置本体11的顶端与回风管连接处，且胶条29紧贴在连接处，使装置本体11的顶端与回风管连接紧密，避免连接不够紧密从而降低气密性。
[0027]
本实用新型的工作原理及使用流程：
[0028]
使用时且电能输入给压缩机1时，压缩机1将电能转换为压缩能，然后将系统内的制冷剂压缩成高温高压湿蒸气，通过系统通路传输给冷凝器2，冷凝器2的热量又被第一风机8带入烤房中，冷凝器2出口接入储液器3，储液器3的出口接入节流器6，经节流后的制冷剂进入吸热蒸发器9，第二风机10将空气中的热量不断与吸热蒸发器9产生换热，吸热蒸发器9的出口与气液分离器7连接，气液分离器7的出口与压缩机1的回气连接，从而形成一个循环系统，当烤房内的湿度大于等于除湿上限时，除湿节流器5开启，同时吸热蒸发器9的节流器6关闭，此时，经节流后的低温制冷剂流入除湿蒸发器4，除湿蒸发器4将烤房内的湿蒸气冷凝成冷凝水后由排水管排出烤房外，从而达到内除湿的目的；
[0029]
捏住连接杆15并滑动，弹簧18处于收缩状态，另外第二圆环19滑动，将纱网20套在环块23的外侧，松开连接杆15，弹簧18由收缩状态伸展开，第二圆环19面向第一圆环12滑动及环块23嵌入环槽22内，此时纱网20覆盖住第二风机10的扇面，避免灰尘杂质累积在扇面从而增加清理次数，另外降低灰尘堆积而发生故障的几率；
[0030]
捏住手轮并由上至下顺时针方向旋转，丝杆26旋转，两个滑块27对立滑动，紧固半框28被带动对立滑动，紧固半框28紧贴在装置本体11的顶端与回风管连接处，且胶条29紧贴在连接处，使装置本体11的顶端与回风管连接紧密，避免连接不够紧密从而导致气密性降低的情况发生。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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