一种蒸箱蒸汽热量提取装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于蒸汽提取回收领域，尤其是涉及一种蒸箱蒸汽热量提取装置。


背景技术：

[0002]
蒸箱蒸制过程中会产生大量的高温蒸汽，该高温蒸汽一般由蒸箱的出汽口直接排至大气中，由于蒸汽内包含有大量热能量，因此该直接排出方式造成能源的浪费。现在人们注意到节能以及能源再利用对生产生活及其重要，因此对蒸箱产生的蒸汽热量怎样进行回收和合理利用成为现在技术人员又一重要研发课题。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种蒸箱蒸汽热量提取装置，以实现对蒸箱产生的蒸汽热能源回收。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005]
一种蒸箱蒸汽热量提取装置，包括蒸箱内部上方设置的热交换空间，以及该蒸箱内部在热交换空间下方位置处设置的导流罩，该导流罩小口端向上伸入至热交换空间内部上方位置处，该热交换空间内围绕导流罩设有螺旋盘管，该螺旋盘管最顶层螺管部和导流罩小口端对应设置，所述螺旋盘管进水口端设置在螺旋盘管底端，该进水口端和蒸箱箱壁上设置的进水接口连通，所述螺旋盘管出水口端设置在螺旋盘管顶端，该出水口端和蒸箱箱壁上设置的出水接口连通。
[0006]
进一步的，所述螺旋盘管为塔式盘管。
[0007]
进一步的，所述导流罩小口端上方位置处设有和导流罩小口正对的挡板，挡板和导流罩顶面形成水平流向的环形出汽口，所述螺旋盘管最顶层螺管部和该环形出汽口对应设置。
[0008]
进一步的，所述蒸箱包括开口向上的下箱体，以及该下箱体开口处盖合的盖体，热交换空间设置在盖体底部，所述导流罩设置在下箱体开口处，所述螺旋盘管通过吊杆吊装在盖体上。
[0009]
进一步的，所述螺旋盘管为铜制件。
[0010]
进一步的，所述导流罩为向罩体中心凸出的弧形板结构。
[0011]
进一步的，所述热交换空间对应的箱壁在紧邻导流罩底端大口位置处设有排水口。
[0012]
相对于现有技术，本实用新型所述的一种蒸箱蒸汽热量提取装置具有以下优势：
[0013]
本实用新型所述的一种蒸箱蒸汽热量提取装置中，热交换空间内的螺旋盘管最顶层螺管部和导流罩的小口端对应设置，蒸汽经导流罩小口端时汇集，因此导流罩小口端排出蒸汽温度最高，且由于螺旋盘管由底端的进水口进水，由顶端的出水口出水，螺旋盘管内部水源在热交换空间内和高温蒸汽热交换后升温，当螺旋盘管内水源进入顶端的螺纹管部时，和导流罩排出的高温蒸汽再次进行热交换，因此保证水源高温状态由出水接口排出，提
高了蒸汽热能的利用率。
附图说明
[0014]
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0015]
图1为本实施例所述的一种蒸箱蒸汽热量提取装置示意图；
[0016]
附图标记说明：
[0017]
1-蒸箱；11-下箱体；12-盖体；121-排水口；2-导流罩；3-挡板；4-螺旋盘管；5-吊杆；6-进水接口；7-出水接口；8-连接杆。
具体实施方式
[0018]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]
如图1所示，一种蒸箱蒸汽热量提取装置，包括蒸箱1内部上方设置的热交换空间，以及该蒸箱1内部在热交换空间下方位置处设置的锥形的导流罩2，该导流罩2小口端位于上端，该小口端向上伸入至热交换空间内部上方位置处，导流罩2大口端位于底端，该大口端和蒸箱1固定连接。在热交换空间内围绕导流罩2设有螺旋盘管4，所述螺旋盘管4优选为铜制件，该螺旋盘管4最顶层螺管部和导流罩2小口端对应设置，所述螺旋盘管4进水口端设置在螺旋盘管4底端，该进水口端和蒸箱1箱壁上设置的进水接口6连通，进水接口6外接水源，所述螺旋盘管4出水口端设置在螺旋盘管4顶端，该出水口端和蒸箱1箱壁上设置的出水接口7连通，出水接口7和外部用热设备例如供热装置连通，或直接流入储水箱内保温备用，实现高温水源的利用。本设计热交换原理为，蒸箱作业时，作业过程中产生的蒸汽由导流罩2小口端汇集，然后再排至热交换空间内，蒸汽向热交换空间输出过程中，导流罩小口处的蒸汽温度最高，螺旋盘管4最顶层螺管部和导流罩2的小口端对应设置，由于螺旋盘管由底
端的进水口进水，由顶端的出水口出水，水源在热交换空间内由下向上流动，螺旋盘管内部水源流动过程中和热交换空间内的蒸汽热交换后升温，当螺旋盘管内水源进入顶端的螺纹管部时，和导流罩排出的高温蒸汽再次进行热交换，因此此处水温最高，保证水源高温状态由出水接口排出，提高了蒸汽热能的利用率。
[0023]
本实施例中，所述蒸箱1采用分体结构，其包括开口向上的下箱体11，以及该下箱体11开口处盖合固定的盖体12，热交换空间开设在盖体12底部，所述导流罩2设置在下箱体11开口处，所述螺旋盘管4通过吊杆5稳定吊装在盖体12上，进水接口6和出水接口7分别设置在盖体12上，盖体12盖合时，将螺旋盘管4扣罩在导流罩2外部，实现螺旋盘管4绕导流罩盘旋设置。本实施例中，导流罩2采用锥形结构，为进一步提高螺旋盘管4内部水源充分和进入热交换空间内的蒸汽热交换，所述螺旋盘管4为塔式盘管。
[0024]
本实施例中，所述导流罩2小口端上方位置处设有和导流罩2小口正对的挡板3，挡板3和导流罩2顶面形成水平流向的环形出汽口，所述螺旋盘管4最顶层螺管部和该环形出汽口对应设置。
[0025]
本实施例中，所述导流罩2为向罩体中心凸出的弧形板结构，因此，导流罩2内侧面即为弧面结构，以对蒸汽流动导向。
[0026]
本实施例中，所述热交换空间对应的箱壁在紧邻导流罩2大口端位置处设有排水口121，以便于将蒸箱蒸汽热交换后产生的水滴汇集并排出。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除