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一种出风罩组件及应用有该出风罩组件的吸油烟机的制作方法

2021-03-10 06:03:49|445|起点商标网
一种出风罩组件及应用有该出风罩组件的吸油烟机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油烟净化装置,尤其是一种出风罩组件及应用有该出风罩组件的吸油烟机。


背景技术:

[0002]
现有的吸油烟机在风机出风口一般都安装有出风罩,出风罩有着聚气导流、连接吸油烟机与出风管的作用。
[0003]
如申请号为201720598064.5的中国实用新型专利一种防阀片粘黏的出风罩,包括罩体、连接圈、阀片安装轴和止逆阀片,其中,连接圈为一体件并包括安装部和烟管连接部,烟管连接部设于安装部的上方,安装部的下端伸入罩体内部并固定在罩体上,阀片安装轴安装在导风条上,导风条横向设置在罩体的出风口且两端固定在罩体上,止逆阀片安装在阀片安装轴上。
[0004]
目前市场上烟管(出风管)与出风罩的连接方式主要是在烟管(出风管)和出风罩之间采用铝箔胶带连接,在安装时,由于空间限制,当用户在吸油烟机正面缠胶带时无法看到出风罩背面的情况,容易造成密封不严,若缠胶密封不严及时发现,则会进行二次缠胶,费时又费力,若没有发现,则极易造成烟(出风管)管脱落,且在脱落前会产生噪音,影响用户体验。而且,当用户换装更换吸油烟机时,在拆卸烟管(出风管)后,由于烟管(出风管)上有油污,用胶带安装时就不易密封了,导致烟管(出风管)有脱落风险。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术所存在的不足,提供一种能够在对出风管进行缠胶时,能够方便的检查出风管四周的密封情况,并且方便出风管拆装的出风罩组件。
[0006]
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有该出风罩组件的吸油烟机。
[0007]
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种出风罩组件,包括用于连接在第一安装基础与第二安装基础之间的出风罩本体,其特征在于:所述出风罩组件还包括设置在出风罩本体与第二安装基础之间的连接装置,所述连接装置包括与第二安装基础连接的接头以及将接头与出风罩本体连接的紧固件,所述接头与紧固件分体设置。
[0008]
为了能够适配不同规格的第二安装基础,所述接头包括与第二安装基础连接的连接部,所述连接部至少具备适配两种以上第二安装基础规格的连接尺寸。
[0009]
为了能够适配不同规格的第二安装基础,所述第二安装基础套设在所述连接部的外侧,所述连接部由接头的出口端向接头的入口端方向依次设置有第一连接部和第二连接部,所述第一连接部的外径尺寸小于第二连接部的外径尺寸。
[0010]
为了实现出风罩本体与接头的连接,所述出风罩本体包括间隔设置在出风罩本体
出口端外侧的周壁,所述接头的进口端设置在周壁与出风罩本体的出口端之间,所述接头包括在接头的进口端上、向接头的进口端外侧延伸的凸缘,所述凸缘靠近接头的进口端端部的一侧与周壁远离出风罩本体入口端部的一侧相抵。
[0011]
为了实现出风罩本体与接头的连接后的紧固,所述紧固件包括设置在周壁外侧的紧固件本体,所述紧固件本体的内侧形成有第一螺纹,所述周壁的外侧形成有与第一螺纹螺纹配合的第二螺纹,所述紧固件本体远离出风罩本体入口端端部的一侧形成有向紧固件本体内侧延伸的卡接部,所述卡接部靠近紧固件本体的一侧与凸缘远离周壁的一侧相抵。
[0012]
为了便于紧固件在紧固操作时的旋动,所述紧固件的外侧设置有便于手部旋动的防滑凸起。
[0013]
为了进一步提高紧固件在旋拧到位后的连接可靠性,所述紧固件本体上开设有第一螺孔,所述周壁上对应第一螺孔处开设有第二螺孔,所述第一螺孔与第二螺孔之间通过销钉连接。
[0014]
为了防止油烟倒灌,所述出风罩本体的出口处设置有防止油烟倒灌的止逆阀片。
[0015]
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种应用有该出风罩组件的吸油烟机,包括风机以及出风管,其特征在于:所述风机构成上述第一安装基础,所述风机的出口与出风罩本体的入口相连,所述出风管构成上述第二安装基础,所述出风管的入口与接头相连。
[0016]
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在出风罩本体与出风管之间设置连接装置,连接装置包括分体设置的接头和紧固件,从而能够方便的检查出风管四周的密封情况;通过将出风罩本体与连接装置分体设置,使得接头和紧固件在维护时能够单独进行更换;通过利用紧固件上的第一螺纹与出风罩本体上的第二螺纹螺纹配合来实现出风罩本体与出风管的可靠连接,并且方便拆卸;在紧固件旋紧到位后,通过在紧固件的第一螺孔和出风罩本体的第二螺孔上设置销钉,从而能够进一步保证紧固件与出风罩本体的连接可靠性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型实施例的出风罩组件的示意图;
[0018]
图2为本实用新型实施例的出风罩组件的剖视图;
[0019]
图3为图2局部i的放大图;
[0020]
图4为本实用新型实施例的出风罩组件的分解图;
具体实施方式
[0021]
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如

上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]
参见图1,一种吸油烟机,包括风机、出风管以及设置在风机与出风管之间的出风罩组件。在下文中,“入口”、“进口”或“出口”均为根据油烟的流动方向而设的开口。
[0024]
参见图4,出风罩组件包括出风罩本体1以及连接装置2,出风罩本体1的入口与风机的出口与相连,出风罩本体1的出口处设置有防止油烟倒灌的止逆阀片4。连接装置2包括用于与出风管连接的接头21以及将接头21与出风罩本体1连接的紧固件22,出风罩1本体与连接装置2分体设置,使得在维护时能够单独进行更换。
[0025]
参见图1~2和图4,接头21包括与出风管的入口连接的连接部212,连接部212上至少具备适配两种以上出风管规格的连接尺寸。本实施例中,接头21呈中空的圆管状,连接部212由接头21的出口端向接头21的入口端方向依次设置有第一连接部2121和第二连接部2122,第一连接部2121的外径尺寸小于第二连接部2122的外径尺寸。
[0026]
出风罩本体1包括径向间隔地设置在出风罩本体1出口端外侧的周壁11,周壁11靠近出风罩本体1入口的端部与出风口罩本体1出口端外侧相连。接头21进口端的外侧与周壁11的内侧相接触,接头21还包括在接头21的进口端上、向接头21的进口端外侧延伸的凸缘211,凸缘211靠近接头21的进口端端部的一侧与周壁11远离出风罩本体1入口端端部的一侧相抵。
[0027]
参见图3,紧固件22包括设置在周壁11外侧的紧固件本体221,紧固件本体221的内侧形成有第一螺纹2211,周壁11的外侧形成有与第一螺纹2211螺纹配合的第二螺纹111,紧固件本体221远离出风罩本体1入口端端部的一侧形成有向紧固件本体221内侧延伸的卡接部222,卡接部222靠近紧固件本体221的一侧与凸缘211远离周壁11的一侧相抵。
[0028]
参见图1~图4,紧固件22的外侧设置有便于手部旋动的防滑凸起223。紧固件本体221上开设有第一螺孔2212,周壁11上对应第一螺孔2212处开设有第二螺孔112,第一螺孔2212与第二螺孔112之间通过销钉3连接。
[0029]
在吸油烟机安装挂机前,先用螺钉将出风罩本体1进口端固定在风机的出口端上,接头21的连接部与出风管连接、并采用胶带密封连接,由于此时接头21的入口端未固定在出风罩本体1的出口端上,出风管与接头21仍可活动,从而能够方便的检查出风管四周的密封情况。待吸油烟机挂上墙后,将紧固件22套设在接头21上,为了方便操作,在紧固件22上设置旋转方向指示标识以及防滑凸起223,然后利用紧固件22上的第一螺纹2211与出风罩本体1上的第二螺纹111螺纹配合来实现出风罩本体1与出风管的可靠连接,并且方便拆卸。为了进一步保证紧固件22与出风罩本体1的连接可靠性,在紧固件22旋紧到位后,在紧固件22的第一螺孔2212和出风罩本体1的第二螺孔112上通过销钉3拧紧。

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