一种烟气余热回收宽通道焊接板式换热器板片的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种换热器板片，具体的说是一种烟气余热回收宽通道焊接板式换热器板片。


背景技术：

[0002]
目前，国内用于烟气余热回收的焊接板式换热器结构通常为两张平行板片之间增加定距柱或定距条，以达到对介质实现扰流增加传热系数的目的，其缺点是平行板之间的定距柱或定距条与换热板间增加的焊点，增大了腐蚀风险。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是要提供一种烟气余热回收宽通道焊接板式换热器板片，该板片结构简单，带有v型浅槽外波纹和半圆槽内波纹两种结构，可以使流体在低流速下形成较大的湍流，取得较高的传热系数；板片对在进行多对平行组合时，板片上的支撑点相互支撑，可以达到换热器承受高压的目的。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的，一种烟气余热回收宽通道焊接板式换热器板片，该换热器板片包括一个板片主体，在板片主体上沿横向加工有横向交替间隔排列的半圆槽内波纹，相邻两个半圆槽内波纹之间设置有呈八字形布置的v型浅槽外波纹，所述v型浅槽外波纹断面上的v型凹槽比半圆槽内波纹断面上的半圆形槽浅。
[0005]
所述板片主体上一侧两顶角位置带有两个第一内支撑点、另一侧中心位置带有一个第二内支撑点。
[0006]
相邻两个半圆槽内波纹之间还分别设置有第一外支撑点，每个v型浅槽外波纹的外端设置有第二外支撑点。
[0007]
本实用新型具有以下优点和积极效果：
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1、本实用新型换热器板片采用一次成型结构，中间没有任何焊点，换热板片表面压制了v型浅槽外波纹和半圆槽内波纹两种结构，使板片对在进行多对平行组合时，板片上的支撑点相互支撑，可以达到换热器承受高压的目的。
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2、本实用新型换热板片设计的v型浅槽外波纹和半圆槽内波纹，可以使流体在低流速下形成较大的湍流，取得较高的传热系数。
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3、本实用新型由于波纹设计的角度合理，在换热器取得较高传热系数的基础上，达到合理的阻力降。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
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图2是本实用新型图1中板片叠加成板片对的右视图。
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图3为本实用新型图1的a-a剖面图。
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图4为本实用新型图1的b-b剖面图。
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图5为本实用新型图1的c-c剖面图。
具体实施方式
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下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
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由附图1、2、3、4、5所示：一种烟气余热回收宽通道焊接板式换热器板片，该换热器板片包括一个板片主体，所述板片主体为长方形结构，在板片主体上沿横向加工有横向交替间隔排列的半圆槽内波纹1，相邻两个半圆槽内波纹1之间设置有呈八字形布置的v型浅槽外波纹2，所述v型浅槽外波纹2断面上的v型凹槽比半圆槽内波纹1断面上的半圆形槽浅，所述板片主体上一侧两顶角位置带有两个第一内支撑点3、另一侧中心位置带有一个第二内支撑点4，相邻两个半圆槽内波纹1之间还分别设置有第一外支撑点5，每个v型浅槽外波纹2的外端设置有第二外支撑点6。
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换热原理：
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本实用新型板片每两张组成一个板片对(同一结构的两个板片正面和背面(旋转180度)对扣)，对接直焊缝进行等离子焊接或氩弧焊接，形成板片对内腔(板程)和板片对外侧(壳程)两个通道，分别走两种介质，通过传热板片进行热交换，传热介质可以分为气-气，气-水；换热板片材料根据所通过的介质选取，常用的材料有316l、254smo、310s、双相钢、904l。

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