一种采光板生产烘干设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及采光板生产设备技术领域，具体涉及一种采光板生产烘干设备。


背景技术：

[0002]
采光板是和钢结构配套使用的采光材料，其主要由高性能上膜、强化聚脂和玻璃纤维组成，其中上膜要起到很好的抗紫外线抗静电的作用，抗紫外线是为了保护采光板的聚酯不发黄老化，过早失透光特性；抗静电是为了保证表面的灰尘轻易被雨水冲走或被风吹走，维持清洁美观的表面。由于其稳定的质量、经久耐用的特点，产品可广泛使用在工业／商业／民用建筑额屋面和墙面。
[0003]
采光板在覆膜前后需要对其进行烘干，即在生产线上通过风力进行吹干，现有技术中都是通过生产线上设置一个门型架，然后安装一个风扇对生产线上的采光板进行吹干，其效率较为低下，吹干不均匀，为了保障后续生产的质量，基本在这里会降低生产的速度，来保证烘干的效果，大大降低了采光板的生产效率和质量。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型提供一种采光板生产烘干设备，可以对采光板上下表面同时吹干，且通过加热机构对空气预先加热，大大缩短烘干的时间。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种采光板生产烘干设备，包括生产线以及生产线上的采光板，所述生产线包括支架、设置在支架上端的输送滚轴，所述输送滚轴上设置所述采光板，所述支架上设置上框架和下框架，所述上框架上设置第一风腔，所述下框架上设置第二风腔，所述第一风腔和第二风腔的侧面设置长型的第一出风口，所述第一风腔和第二风腔的后端与供风机构连通，所述供风机构与加热机构连通；
[0006]
所述供风机构包括设置在支架一侧的横臂，所述横臂端部设置风机，所述风机上通过隔板设置第二出风口和第三出风口，所述第二出风口通过第一风道与第一风腔连通，所述第三出风口通过第二风道与第二风腔连通。
[0007]
进一步的，所述风机采用贯流风机。
[0008]
进一步的，所述加热机构包括设置在支架侧面的加热箱，所述加热箱内设置加热电阻丝，所述加热箱的一侧设置开口，所述风机的进风口与加热箱通过第三风道连通。
[0009]
进一步的，所述开口处设置防尘滤网。
[0010]
进一步的，所述输送滚轴的下方在支架上设置截面为门型的挡风通道，所述挡风通道的端部与第二风腔上的第一出风口相配合。
[0011]
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]
采光板在输送滚轴上平移，支架上的上框架向上设置，下框架向下设置，第一风腔和第二风腔为矩形箱体，设置在框架上，第一出风口为长型，这样吹出的风可以均匀的吹干采光板的表面，烘干的质量更好。第一风腔和第二风腔与供风机构连通，供风机构与加热机构连通，吹出的风比常温温度高，烘干的效率会更高，但是应该控制温度上限，避免影响采
光板的性能。供风机构依靠贯流风机来实现，通过一个贯流风机对第一风腔和第二风腔进行供风，贯流风机吹出的风力容易分开，可以均匀对第一风腔和第二风腔供风，效果更好。
[0013]
本实用新型可以对采光板上下表面同时吹干，效果比现有技术更好，且通过加热机构对空气预先加热，大大缩短烘干的时间，提高了采光板的生产效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型采光板生产烘干设备的结构示意图；
[0015]
图2为本实用挡风通道的截面图。
[0016]
1、采光板；2、支架；3、输送滚轴；4、挡风通道；5、第一出风口；6、第二风腔；7、下框架；8、第二风道；9、第三出风口；10、隔板；11、防尘滤网；12、第一风腔；13、上框架；14、第一风道；15、第二出风口；16、风机；17、第三风道；18、加热箱；19、加热电阻丝；20、开口。
具体实施方式
[0017]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
实施例一
[0019]
如图1-2所示：一种采光板生产烘干设备，包括生产线以及生产线上的采光板1，所述生产线包括支架2、设置在支架2上端的输送滚轴3，所述输送滚轴3上设置所述采光板1，所述支架2上设置上框架13和下框架7，所述上框架13上设置第一风腔12，所述下框架7上设置第二风腔6，所述第一风腔12和第二风腔6的侧面设置长型的第一出风口5，所述第一风腔12和第二风腔6的后端与供风机构连通，所述供风机构与加热机构连通；
[0020]
所述供风机构包括设置在支架2一侧的横臂，所述横臂端部设置风机16，所述风机16上通过隔板10设置第二出风口15和第三出风口9，所述第二出风口15通过第一风道14与第一风腔12连通，所述第三出风口9通过第二风道8与第二风腔6连通。
[0021]
具体而言，上框架和下框架可以采用门型的框架，第一风腔和第二风腔都采用圆柱形结构，在其下端或上端设置第一出风口，第一出风口的宽度与采光板的宽度相当，这样吹出的风力可以覆盖采光板的整个表面，烘干会更均匀。加热机构对进入的空气进行加热，但是温度不应过高，具体和采光板的工艺相关，以免影响采光板的生产。空气加热后进入到供风机构内，加热进入到第一风腔和第二风腔内，再从第一出风口出来对采光板进行烘干。隔板设置子啊风机整体出风口的中间位置，这样第一风腔和第二风腔内进入的风力大小一致，上下表面烘干均匀。
[0022]
在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，
[0023]
所述风机16采用贯流风机。贯流风机叶轮旋转时，气流从叶轮敞开处进入叶栅，穿过叶轮内部，从另一面叶栅处排入蜗壳，形成工作气流。该风机的风道可以被隔开，且输出的风力较为均匀，与第一风腔和第二风腔配合更好。
[0024]
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，
[0025]
所述加热机构包括设置在支架2侧面的加热箱18，所述加热箱18内设置加热电阻
丝19，所述加热箱18的一侧设置开口20，所述风机16的进风口与加热箱18通过第三风道17连通。加热机构通过内部的加热电阻丝进行加热，可以在内部设置温度传感器，检测内部温度，避免温度过高。空气从开口处进入到加热箱内，经过电阻丝加热后，进入到第三风道，被吸入贯流风机内。
[0026]
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，
[0027]
所述开口20处设置防尘滤网11。防尘滤网为可拆卸式，避免灰尘毛发进入到加热箱内，使得吹送至采光板表面的风力携带杂物，导致采光板表面有污垢。
[0028]
在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，
[0029]
所述输送滚轴3的下方在支架2上设置截面为门型的挡风通道4，所述挡风通道4的端部与第二风腔6上的第一出风口5相配合。采光板的下表面是通过输送滚轴进行支撑的，直接通过风力吹会受到输送滚轴的阻挡，采用挡风通道包裹后，风力只会从通道内经过，自然就加速了采光板下表面的空气流速，不会因为输送滚轴的阻挡导致风力分散。
[0030]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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