一种耐火砖结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及耐火砖技术领域，尤其涉及一种耐火砖结构。


背景技术：

[0002]
耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
[0003]
现有的耐火砖不具备有对双面吸热功能，使得防火砖墙在承受高温时未有对其自身进行吸热的功能，且不具备有便于耐火砖之间的连接的功能，使得在堆砌耐火砖时容易发生倾倒的现象。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有的耐火砖不具备有对双面吸热功能，使得防火砖墙在承受高温时未有对其自身进行吸热的功能，且不具备有便于耐火砖之间的连接的功能，使得在堆砌耐火砖时容易发生倾倒的现象的缺点，而提出的一种耐火砖结构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种耐火砖结构，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体两侧上下两端开设有吸热进口，且吸热进口内部设有吸热通道，所述吸热通道内侧一端连通有吸热腔，且吸热腔外部设有保温层，所述保温层外部设有耐火层，且耐火层外壁涂有防水涂料，所述耐火砖本体左端内部开设有连接口，且连接口内侧设有连接槽，所述连接槽两侧中部开设有固定槽，且固定槽内部安置有固定螺杆，所述耐火砖本体右侧中部固定安装有横板，且横板两端焊接有固定杆，所述固定杆外壁套接有固定块，且固定块一端开设有通孔，所述耐火砖本体左侧固定有填空板。
[0007]
优选的，所述固定块通过固定杆与横板构成活动结构，且固定杆之间关于横板中轴线对称。
[0008]
优选的，所述连接槽与固定块均为l状结构，且连接槽大小大于固定块大小。
[0009]
优选的，所述吸热腔为圆状结构，且吸热腔中心与耐火砖本体中心相重合。
[0010]
优选的，所述吸热通道为弧状结构，且吸热通道贯穿于吸热腔内部一端。
[0011]
优选的，所述填空板宽度与横板宽度的总长为耐火砖本体的厚度，且填空板高度与横板高度的总长为耐火砖本体的高度。
[0012]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型中，通过在耐火砖本体内部开设圆状结构的吸热腔，吸热腔两侧均设有耐火层及保温层，从而使得热气从吸热通道进入至吸热腔后，通过耐火层可防止热气对耐火砖本体进行灼烧损坏，且保温层可防止热气通过保温层进入至耐火砖本体的其他位
置，进而有效保障了耐火砖本体的强度，从而有效延长耐火砖本体的使用寿命。
[0014]
2、本实用新型中，通过在耐火砖本体左侧开设与固定块相似结构的连接槽，使得在堆积摆放耐火砖本体时，可通过固定块与连接槽之间的连接作用而将多组耐火砖本体进行连接，再使用固定杆通过固定槽穿过固定块与固定杆的通孔将其进行固定，进而可有效避免耐火砖本体发生倾倒现象，从而保障了耐火砖本体的质量。
[0015]
3、本实用新型中，通过在耐火砖本体右侧固定横板，可便于固定杆及固定块的安装，且通过在耐火砖本体左侧上下两端设定填空板作用，可将横板与固定块和连接槽之间的长度差进行填补，从而避免砖与砖之间的连接因存在缝隙而导致其之间易进入杂物进而对耐火砖本体造成损坏。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型中正视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型中正视剖面结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型中俯视剖面结构示意图。
[0019]
图例说明：
[0020]
1、耐火砖本体；2、吸热进口；3、吸热通道；4、吸热腔；5、耐火层；6、保温层；7、连接口；8、连接槽；9、防水涂料；10、固定槽；11、横板；12、固定杆；13、固定块；14、通孔；15、固定螺杆；16、填空板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
参照图1-3，一种耐火砖结构，包括耐火砖本体1、吸热进口2、吸热通道3、吸热腔4、耐火层5、保温层6、连接口7、连接槽8、防水涂料9、固定槽10、横板11、固定杆12、固定块13、通孔14、固定螺杆15和填空板16，耐火砖本体1两侧上下两端开设有吸热进口2，且吸热进口2内部设有吸热通道3，吸热通道3内侧一端连通有吸热腔4，且吸热腔4外部设有保温层6，保温层6外部设有耐火层5，且耐火层5外壁涂有防水涂料9，耐火砖本体1左端内部开设有连接口7，且连接口7内侧设有连接槽8，连接槽8两侧中部开设有固定槽10，且固定槽10内部安置有固定螺杆15，耐火砖本体1右侧中部固定安装有横板11，且横板11两端焊接有固定杆12，固定杆12外壁套接有固定块13，且固定块13一端开设有通孔14，耐火砖本体1左侧固定有填空板16。
[0023]
进一步的，固定块13通过固定杆12与横板11构成活动结构，且固定杆12之间关于横板11中轴线对称，通过其构成的活动结构，可便于将固定块13先旋转九十度使之通过连接口7进入至连接槽8内后，再将其旋转回来。
[0024]
进一步的，连接槽8与固定块13均为l状结构，且连接槽8大小大于固定块13大小，通过连接槽8与固定块13作用，可将多组耐火砖本体1进行连接。
[0025]
进一步的，吸热腔4为圆状结构，且吸热腔4中心与耐火砖本体1中心相重合，通过
吸热腔4作用，可结合吸热通道3将外部热气吸收至其内部的耐火层5及保温层6处，进而防止热气长期对耐火砖本体1传热而造成其自身的质量损害，从而延长其使用寿命。
[0026]
进一步的，吸热通道3为弧状结构，且吸热通道3贯穿于吸热腔4内部一端，通过弧状结构的吸热通道3，可延长热气进入吸热腔4的时间，进而便于吸热腔4可在有限时间吸收更多热量。
[0027]
进一步的，填空板16宽度与横板11宽度的总长为耐火砖本体1的厚度，且填空板16高度与横板11高度的总长为耐火砖本体1的高度，通过在耐火砖本体1左侧上下两端设定填空板16作用，可将横板11与固定块13和连接槽8之间的长度差进行填补，从而避免砖与砖之间的连接因存在缝隙而导致其之间易进入杂物进而对耐火砖本体1造成损坏。
[0028]
工作原理：使用时，首先在对多组的耐火砖本体1进行连接时，先将固定块13旋转九十度使之通过连接口7，当其进入至连接槽8内后，再将其旋转回来，再使用固定杆12通过固定槽10依次穿过固定块13与固定杆12的通孔14将其进行固定，进而可有效避免耐火砖本体1发生倾倒现象，从而保障了耐火砖本体1的质量，当耐火砖本体1受到外部高温或火灾时，通过在耐火砖本体1内部开设圆状结构的吸热腔4，吸热腔4两侧均设有耐火层5及保温层6，从而使得热气从吸热通道3进入至吸热腔4后，通过耐火层5作用可防止热气对耐火砖本体1进行灼烧损坏，且保温层6可防止热气通过保温层6进入至耐火砖本体1的其他位置，进而有效保障了耐火砖本体1的强度，从而有效延长耐火砖本体1的使用寿命。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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