一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝液铸造技术领域，具体是一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽。


背景技术：

[0002]
铝常被制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门，铝液加工熔炼炉多用燃气反射炉或燃油反射炉，一般容量为20～40吨或更大，也采用电阻加热反射炉，容量一般为10吨左右。
[0003]
在铝液铸造完成后，要敞开炉门对混合炉进行清炉和扒渣，这个过程中炉壁温度会很快降低，铝液铸造用混合炉的正常生产温度在700℃以上，但由于混合炉的炉壁厚度为50～60cm，炉壁温度由炉内到炉外逐渐降低，炉墙外壁的温度正常在100℃左右，铝液的熔点为660℃，因此当再次灌入铝液进行生产时，炉眼内部的铝液很容易由于炉眼内壁低温而凝固，导致炉眼无法打开，强行打开炉眼时不仅增加了工作人员的劳动强度，又容易损坏与炉眼配套的堵帽的结构。因此，本领域技术人员提供了一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽，包括止位卡板，所述止位卡板的一侧连接有输液管口，且止位卡板的另一侧连接有堵帽本体，所述输液管口的外侧套接有敲击座，且输液管口通过定位套环与敲击座套接卡合，所述堵帽本体的一侧设置有延伸堵帽，且堵帽本体与延伸堵帽通过防护网架固定连接。
[0006]
作为本实用新型再进一步的方案：所述敲击座包括定位套环，所述定位套环的上下两端对称设置有定位销座，所述定位销座的内侧连接有传动臂，所述传动臂的一端连接有锤击卡块a，且传动臂的另一端连接有锤击卡块b，所述锤击卡块a的上表面嵌入开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内侧位于底端位置处固定有磁条a，所述锤击卡块b的下方固定有卡合凸翼，所述卡合凸翼的下方固定有磁条b。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合凸翼的外径与定位卡槽的内径相适配，所述锤击卡块a与锤击卡块b通过定位卡槽和卡合凸翼卡合连接。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述磁条a与磁条b的大小相同，且磁条a与磁条b磁性相吸。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述堵帽本体与延伸堵帽均采用陶瓷纤维棉材质构件，且堵帽本体为锥形结构，所述延伸堵帽的长度不低于15cm。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述防护网架为网筒形结构，且防护网架的网孔孔径不高于1cm，所述防护网架采用不锈钢材质构件。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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本实用新型通过在现有的锥形堵帽顶部加设延伸堵帽，能够使堵帽塞入炉眼的深度有所增加，使炉眼内的铝液尽可能远离炉墙外壁，以避免由于温度偏低而导致铝液凝固导致炉眼无法打开的情况，同时由于堵帽材料为耐高温的陶瓷纤维棉材料，当需要生产时，拔出堵头，用带尖的炉眼钎子轻轻一捅，炉眼就能顺利打开，进而降低工作人员的操作强度，避免硬性冲击导致堵帽结构损坏的情况，且在对堵帽使用过程中，通过将敲击座套接在堵帽端口部位，能够便于工作人员使用锤具将堵帽塞入炉眼内，同时能够避免直接对堵帽敲击造成堵帽结构破裂的情况。
附图说明
[0013]
图1为一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽的结构示意图；
[0014]
图2为一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽内部的结构示意图；
[0015]
图3为一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽中敲击座的结构示意图。
[0016]
图中：1、止位卡板；2、输液管口；3、敲击座；31、定位套环；32、定位销座；33、传动臂；34、锤击卡块a；35、磁条a；36、定位卡槽；37、锤击卡块b；38、卡合凸翼；39、磁条b；4、堵帽本体；5、延伸堵帽；6、防护网架。
具体实施方式
[0017]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽，包括止位卡板1，止位卡板1的一侧连接有输液管口2，且止位卡板1的另一侧连接有堵帽本体4，输液管口2的外侧套接有敲击座3，且输液管口2通过定位套环31与敲击座3套接卡合，敲击座3包括定位套环31，定位套环31的上下两端对称设置有定位销座32，定位销座32的内侧连接有传动臂33，传动臂33的一端连接有锤击卡块a34，且传动臂33的另一端连接有锤击卡块b37，锤击卡块a34的上表面嵌入开设有定位卡槽36，定位卡槽36的内侧位于底端位置处固定有磁条a35，锤击卡块b37的下方固定有卡合凸翼38，卡合凸翼38的下方固定有磁条b39，卡合凸翼38的外径与定位卡槽36的内径相适配，锤击卡块a34与锤击卡块b37通过定位卡槽36和卡合凸翼38卡合连接，磁条a35与磁条b39的大小相同，且磁条a35与磁条b39磁性相吸，在对堵帽安装使用过程中，将堵帽插入至炉眼内部，通过定位套环31将敲击座3套接在输液管口2上，进而工作人员转动传动臂33，将锤击卡块a34与锤击卡块b37卡合连接，通过磁条a35与磁条b39的磁性相吸，使锤击卡块磁性连接，进一步的工作人员手持锤具，通过敲击锤击卡块，将堵帽牢固的插入至炉眼内部，避免外界空气从炉眼与堵帽之间流入至混合炉内部，在将堵帽定位完毕后，将敲击座3取下，以待下一次使用。
[0018]
堵帽本体4的一侧设置有延伸堵帽5，堵帽本体4与延伸堵帽5均采用陶瓷纤维棉材质构件，且堵帽本体4为锥形结构，延伸堵帽5的长度不低于15cm，通过在现有的堵帽本体4顶部加设延伸堵帽5，能够使堵帽塞入炉眼的深度有所增加，使炉眼内的铝液尽可能远离炉墙外壁，以避免由于温度偏低而导致铝液凝固导致炉眼无法打开的情况，同时由于堵帽材料为耐高温的陶瓷纤维棉材料，当需要生产时，拔出堵头，用带尖的炉眼钎子轻轻一捅，炉眼就能顺利打开，进而降低工作人员的操作强度，避免硬性冲击导致堵帽结构损坏的情况。
[0019]
堵帽本体4与延伸堵帽5通过防护网架6固定连接，防护网架6为网筒形结构，且防护网架6的网孔孔径不高于1cm，防护网架6采用不锈钢材质构件，在堵帽使用过程中，通过
网筒形结构的防护网架6对堵帽本体4与延伸堵帽5的加强固定，能够提高堵帽整体结构的牢固稳定性，加强堵帽的实用性能。
[0020]
本实用新型的工作原理是：在对堵帽安装过程中，将堵帽插入至炉眼内部，通过定位套环31将敲击座3套接在输液管口2上，进而工作人员转动传动臂33，将锤击卡块a34与锤击卡块b37卡合连接，通过磁条a35与磁条b39的磁性相吸，使锤击卡块磁性连接，进一步的工作人员手持锤具，通过敲击锤击卡块，将堵帽牢固的插入至炉眼内部，避免外界空气从炉眼与堵帽之间流入至混合炉内部，在将堵帽定位完毕后，将敲击座3取下，以待下一次使用，进一步的在堵帽使用过程中，通过在现有的堵帽本体4顶部加设延伸堵帽5，能够使堵帽塞入炉眼的深度有所增加，使炉眼内的铝液尽可能远离炉墙外壁，以避免由于温度偏低而导致铝液凝固导致炉眼无法打开的情况，同时由于堵帽材料为耐高温的陶瓷纤维棉材料，当需要生产时，拔出堵头，用带尖的炉眼钎子轻轻一捅，炉眼就能顺利打开，进而降低工作人员的操作强度，避免硬性冲击导致堵帽结构损坏的情况，且通过网筒形结构的防护网架6对堵帽本体4与延伸堵帽5的加强固定，能够提高堵帽整体结构的牢固稳定性，加强堵帽的实用性能。
[0021]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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