一种新风系统承接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及新风系统技术领域，尤其涉及一种新风系统承接装置。


背景技术：

[0002]
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出。
[0003]
现有的zkd新风机在安装时，需要人力将新风机拖拉至安装位置，再反复调整新风机的进风口来对接管道，人工强度大，操作步骤多，安装新风机的效率低，所以我们提出了一种新风系统承接装置，用以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在zkd新风机在安装时，需要人力将新风机拖拉至安装位置，再反复调整新风机的进风口来对接管道，人工强度大，操作步骤多，安装新风机的效率低的缺点，而提出的一种新风系统承接装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种新风系统承接装置，包括新风机，所述新风机的一侧设有放置在地表上的底板，所述底板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均转动安装有横轴，两个横轴相互靠近的一侧均固定安装有转盘，两个转盘相互靠近的一侧均转动安装有连杆，所述凹槽的两侧内壁上滑动安装有同一个滑板，两个连杆的顶部均和滑板的底部传动连接，所述滑板的顶部固定安装有承接板，所述承接板的顶部延伸至安装板的上方，且承接板的一侧和新风机的一侧固定连接，两个横轴上传动连接有同一个驱动机构。
[0007]
优选的，所述驱动机构包括固定安装在凹槽底部内壁上的液压泵，所述液压泵输出轴的顶部固定安装有推板，所述推板的两侧分别和凹槽的两侧内壁滑动连接，所述推板的一侧固定安装有对称设置的两个齿条，两个横轴的外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮分别和两个齿条相啮合，所述底板的顶部固定安装有油桶，所述油桶和液压泵的内部相连通，为新风机的承接工作提供驱动力。
[0008]
优选的，所述滑板的底部固定安装有t形块，且t形块的底部固定安装有竖板，两个连杆相互靠近的一侧分别和竖板的两侧活动连接，所述竖板的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆相互远离的一侧分别和凹槽的两侧内壁滑动连接，使滑板在纵向移动的过程中不会出现位置的偏移，提高稳定性。
[0009]
优选的，所述新风机的一侧固定安装有滑条，滑条的一侧固定安装有固定杆，且固定杆的底部固定安装有放置在地表上的承接底板，起到支撑新风机的目的，保证新风机承接工作的稳定性。
[0010]
优选的，所述承接板和滑条相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，且横板位于
安装板的上方，实现承接板和滑条的同步移动。
[0011]
本实用新型中，新风机选用的为zkd型新风机，新风系统上设有送风系统和排风系统，液压泵能够支撑新风机在任何位置保持稳定状态，通过装置本体可以将新风机升起至安装位置，新风机上还设有排风口，调节新风机的工作更加方便，排风口和排风管道的对接工作更加容易，减少对接管道的步骤，提高对接管道的效率，较之传统的工作人员拖拉或者吊装的方式，降低工作人员的工作强度，降低成本；
[0012]
通过设置的竖板和两个限位杆，使滑板上升过程更加稳定，通过设置的齿条和齿轮的啮合关系，使承接板上升的稳定性高，更加平稳，保证吊装环境的安全性；
[0013]
通过设置的固定杆和滑条，滑条可以在固定杆的一侧进行滑动,保证新风机上升的稳定性，通过设置的横板，可以提高滑条和承接板的移动同步性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种新风系统承接装置的部分结构三维图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种新风系统承接装置的结构剖视图；
[0016]
图3为本实用新型提出的一种新风系统承接装置的图2中a部分结构放大示意图。
[0017]
图中：1新风机、2底板、3安装板、4凹槽、5油桶、6液压泵、7推板、8齿条、9横轴、10横板、11齿轮、12转盘、13连杆、14竖板、15限位杆、16滑板、17承接板、18固定杆、19滑条。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
实施例1
[0020]
参照图1-3，一种新风系统承接装置，包括新风机1，新风机1的一侧设有放置在地表上的底板2，底板2的顶部固定安装有安装板3，安装板3的顶部开设有凹槽4，凹槽4的两侧内壁上均转动安装有横轴9，两个横轴9相互靠近的一侧均固定安装有转盘12，两个转盘12相互靠近的一侧均转动安装有连杆13，凹槽4的两侧内壁上滑动安装有同一个滑板16，两个连杆13的顶部均和滑板16的底部传动连接，滑板16的顶部固定安装有承接板17，承接板17的顶部延伸至安装板3的上方，且承接板17的一侧和新风机1的一侧固定连接，两个横轴9上传动连接有同一个驱动机构。
[0021]
其中，新风机1选用的为zkd型新风机1，新风系统上设有送风系统和排风系统，液压泵6能够支撑新风机1在任何位置保持稳定状态，通过装置本体可以将新风机1升起至安装位置，新风机1上还设有排风口，调节新风机1的工作更加方便，排风口和排风管道的对接工作更加容易，减少对接管道的步骤，提高对接管道的效率，较之传统的工作人员拖拉或者吊装的方式，降低工作人员的工作强度，降低成本。
[0022]
本实施例中，通过设置的竖板14和两个限位杆15，使滑板16上升过程更加稳定，通过设置的齿条8和齿轮11的啮合关系，使承接板17上升的稳定性高，更加平稳，保证吊装环境的安全性。
[0023]
实施例2
[0024]
本实用新型中，驱动机构包括固定安装在凹槽4底部内壁上的液压泵6，液压泵6输出轴的顶部固定安装有推板7，推板7的两侧分别和凹槽4的两侧内壁滑动连接，推板7的一侧固定安装有对称设置的两个齿条8，两个横轴9的外侧均固定套设有齿轮11，两个齿轮11分别和两个齿条8相啮合，底板2的顶部固定安装有油桶5，油桶5和液压泵6的内部相连通，为新风机1的承接工作提供驱动力。
[0025]
本实用新型中，滑板16的底部固定安装有t形块，且t形块的底部固定安装有竖板14，两个连杆13相互靠近的一侧分别和竖板14的两侧活动连接，竖板14的两侧均固定安装有限位杆15，两个限位杆15相互远离的一侧分别和凹槽4的两侧内壁滑动连接，使滑板16在纵向移动的过程中不会出现位置的偏移，提高稳定性。
[0026]
本实用新型中，新风机1的一侧固定安装有滑条19，滑条19的一侧固定安装有固定杆18，且固定杆18的底部固定安装有放置在地表上的承接底板，起到支撑新风机1的目的，保证新风机1承接工作的稳定性。
[0027]
本实用新型中，承接板17和滑条19相互靠近的一侧固定安装有同一个横板10，且横板10位于安装板3的上方，实现承接板17和滑条19的同步移动。
[0028]
本实施例中，通过设置的固定杆18和滑条19，滑条19可以在固定杆18的一侧进行滑动,保证新风机1上升的稳定性，通过设置的横板10，可以提高滑条19和承接板17的移动同步性。
[0029]
本实用新型中，需要对新风机1进行承接工作时，按下液压泵6的启动开关，通过设置的油桶5为液压泵6进行输油工作，保证液压泵6可以稳定持续的工作，液压泵6的输出轴会向上顶出，推动推板7向上进行移动，实现两个齿条8的纵向移动，通过设置的齿条8和齿轮11的啮合关系，实现两个横轴9和两个转盘12进行转动的目的，通过设置的两个连杆13为竖板14提供纵向移动的作用力，竖板14会带动滑板16向上移动，进而达到将新风机1承接到安装位置的目的，通过在竖板14两侧设置的两个限位杆15，可以保证竖板14在移动过程中不会发生位置的偏移，提高移动过程的稳定性，调节新风机1的工作更加方便，排风口和排风管道的对接工作更加容易，减少对接管道的步骤，提高对接管道的效率，较之传统的工作人员拖拉或者吊装的方式，降低工作人员的工作强度，降低成本。
[0030]
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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