一种用于折伞中棒的补强片结构的制作方法

本实用新型涉及日用品的雨伞零件，特别涉及一种用于折伞中棒的补强片结构。

背景技术：

雨伞是人们日常生活中不可缺少的生活用品，其中折叠伞由于其体积小、易收放，非常受消费者欢迎。

现有的折叠伞多为三折伞，其中棒由外管、中管和最细的内管依次套装组成，其折叠后的伞体约为250mm，但为了能使折叠伞更加的小巧，容易收纳，市场上开始出现了四折伞和五折伞，但随之而来的是，中棒也由原来的三节变为多节，但为了不改变中棒的原有直径，使其与伞骨协调，因此只能将中棒的内管直径设计的越来越细，这样就严重导致了内管的强度不足，在对折叠伞的使用过程中容易出现内管折断或变形现象，从而影响到折叠伞的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种提高中棒的内管强度和提高折叠伞使用寿命的补强片结构。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种用于折伞中棒的补强片结构，包括中棒主体，所述中棒主体包括外管、中管和内管，所述外管、中管和内管均为中空管，且依次伸缩套接，所述内管内部分别设有补强片和中支，所述补强片设于内管与中支之间，所述内管的一侧壁上设有固定孔和按压孔，所述中支两端分别设于固定孔和按压孔。

进一步的，所述内管为圆形或多边形，且内管的另外两侧还分别设有向内凹进的凹槽。

进一步的，所述补强片包括一体成型的背板和侧板，所述背板的两侧分别设有侧板，所述侧板与凹槽相配合，所述背板的对立面设有开口，所述开口与固定孔和按压孔相配合。

进一步的，所述补强片包括一体成型的背板、侧板和连接板，所述连接板设于背板一端，所述背板的两侧分别设有侧板，所述侧板与凹槽相配合，所述背板的对立面设有开口，所述开口与固定孔和按压孔相配合。

进一步的，所述内管一端设有台阶，所述台阶与连接板相配合。

进一步的，所述补强片与内管采用过盈连接。

进一步的，所述补强片与内管采用超声波焊接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型用于折伞中棒的补强片结构，中棒主体采用了外管、中管和内管组成，其中管可为两节或式节，并在内管的内部增加了补强片，通过补强片来提高内管的整体强度，以防在使用过程中出现折断或变形情况；同时，内管采用了圆形或椭圆形，并在两侧设置向内凹进的凹槽，通过凹槽与中管之间的配合，在折叠伞的使用过程中，不会出现中棒主体转动的情况，从而提高折叠伞的使用感，并结合内管中的补强片，还可提高折叠伞的中棒强度及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中棒主体结构示意图一；

图2为本实用新型中棒主体结构示意图二；

图3为本实用新型中棒主体上细下粗的内管、补强片和中支连接剖视图一；

图4为本实用新型内管结构示意图一；

图5为本实用新型补强片结构示意图一；

图6为本实用新型中棒主体上细下粗的内管、补强片和中支连接剖视图二；

图7为本实用新型内管结构示意图二；

图8为本实用新型补强片结构示意图二；

图9为本实用新型中棒主体上粗下细的内管、补强片和中支连接剖视图。

如附图所示：1、外管；2、中管；3、内管；4、补强片；5、中支；31、固定孔；32、按压孔；33、凹槽；34、台阶；41、背板；42、侧板；43、开口；44、连接板；100、中棒主体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1至图9所示，一种用于折伞中棒的补强片结构，包括中棒主体100，所述中棒主体100包括外管1、中管2和内管3，所述外管1、中管2和内管3均为中空管，且依次伸缩套接，所述内管3内部分别设有补强片4和中支5，所述补强片4设于内管3与中支5之间，所述内管3的一侧壁上设有固定孔31和按压孔32，所述中支5两端分别设于固定孔31和按压孔32。

本实施例中，中棒主体100包括了外管1、中管2和内管3，中管2可根据生产所需设为单节或多节，其中外管1的一端与伞头连接，另一端依次套接中管2、内管3，内管3的另一端与伞尾连接，此为上细下粗结构的中棒主体100，当然，还可以将内管3一端与伞头连接，另一端依次连接中管2、外管1，外管1的另一端与伞尾连接，此为上粗下细结构的中棒主体100，因采用了多节中管2，使内管3的直径变细，导致内管3的强度降低，为了提高内管3强度，故在内管3的内部设置了一补强片4，通过补强片4可提高内管3的整体强度，以防止在使用折叠伞时，内管3过细出现折断或变形，极大的提高了折叠伞的使用寿命。

如图4或图7所示，所述内管3为圆形或多边形，且内管3的另外两侧还分别设有向内凹进的凹槽33。

本实施例中，将内管3设置为圆形或多边形，可提高中棒主体100的伸缩性能，同时在内管3的两侧设置凹槽33，通过凹槽33与中管之间的配合，防止内管33设为圆形的时候进行转动，提高内管3与中管2之间的稳定性，当然中管2与外管1上同样设有与内管3相同，且相互对应配合的凹槽33，有效提高中棒主体100的稳定性。

如图3至图5所示，所述补强片4包括一体成型的背板41和侧板42，所述背板41的两侧分别设有侧板42，所述侧板42与凹槽33相配合，所述背板41的对立面设有开口43，所述开口43与固定孔31和按压孔32相配合，所述补强片4与内管3采用过盈连接。

为了提高内管3的整体强度，在本实施例一中，将补强片4装入内管3中，并使补强片4的两块侧板42分别与凹槽33相配合，同时使开口43向于固定孔31和按压孔32的一侧，将中支5的一端设于固定孔31处，另一端设于按压孔32处，便于对中支5进行按压，以此对折叠伞进行开闭，使折叠伞的结构连接合理，同时补强片4与内管3可采用过盈连接方式，或将补强片4粘接在内管3的内部，使其连接方便简单，并提高内管3的整体强度，最终来提高折叠伞的使用寿命。

如图6至图8所示，所述补强片4包括一体成型的背板41、侧板42和连接板44，所述连接板44设于背板41一端，所述背板41的两侧分别设有侧板42，所述侧板42与凹槽33相配合，所述背板41的对立面设有开口43，所述开口43与固定孔31和按压孔32相配合，所述内管3一端设有台阶34，所述台阶34与连接板44相配合，所述补强片4与内管3采用超声波焊接。

同样，为了提高内管3的整体强度，本实施例二中，还可在补强片4的一端设置一连接板44，并在内管3的一端设置一台阶34，将补强片4装入内管3的内部，侧板42与凹槽33配合，开口43与固定孔31和按压孔32对应，同时连接板44设于台阶34处，台阶34高度与连接板44的厚度一至，可使内管3的端面平齐，再通过超声波焊接，将连接板44与台34阶进行焊接，使补强片4与内管3进行连接，以此来提高内管3的整体强度，最终提高折叠伞的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

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