一种新型热换器的制作方法

[0001]
本实用新型属于热交换器技术领域，特别涉及一种新型热换器。


背景技术：

[0002]
热交换器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，用于能量交换方面，节约能源。
[0003]
在进行热交换的过程中，由于热流体、冷流体中往往携带有一定的杂质，因此会导致热交换器本体的内部发生堵塞，是以，在进行热交换之前，需要将热流体、冷流体中的杂质先行除去。
[0004]
公告号为cn 208952746的实用新型公开了一种环保热交换器，包括热交换器本体和传热管，所述热交换器本体的底部外壁设有两个安装底座，且热交换器本体的一侧外壁设有一号管道箱，热交换器本体的另一侧外壁设有二号管道箱，所述热交换器本体的顶部外壁设有热流体进料管，且热交换器本体靠近热流体进料管的顶部外壁设有冷流体出料管，所述热交换器本体的底部外壁设有冷流体进料管，且热交换器本体靠近冷流体进料管的底部外壁设有热流体出料管。本实用新型通过在密封板外壁开有卡槽，在传热管的一端顶部外壁焊接有卡块，传热管卡接于密封板上，卡槽与卡块的连接处粘贴有密封条，方便进行传热管的拆卸，密封条增加了连接处的密封性，防止冷流体流出。本实用新型所述的技术方案，虽然能够对热流体、冷流体中的杂质进行过滤处理，但由于一号过滤网层、二号过滤网层均是水平设置，且没有设置相应的震荡装置，是以，一旦一号过滤网层、二号过滤网层的滤孔被杂质堵塞，不仅会导致一号过滤网层、二号过滤网层无法进行有效的过滤作用，还导致热流体、冷流体无法快速地穿过一号过滤网层、二号过滤网层进而进入热交换器本体进行热交换，即，会使得后续的热交换过程中受到影响。


技术实现要素：

[0005]
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型热换器，不仅能够对热流体、冷流体中的杂质进行过滤，还能够避免杂质对过滤装置造成堵塞进而使得热交换过程无法完成。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型热换器，包括热换器本体、设置在热换器本体中的导热管、设置在热换器本体左侧的第一管道箱、设置在热换器本体右侧的第二管道箱，还包括横向贯穿第一管道箱侧壁的热流体进料管、设置在热流体进料管上的第一控制阀、横向贯穿第二管道箱侧壁的冷流体进料管、设置在冷流体进料管上的第二控制阀、竖向贯穿热换器本体左端底壁的热流体出料管、设置在热流体出料管上的第三控制阀、设置在竖向贯穿热换器本体右端侧壁的冷流体出料管、设置在冷流体出料管上的第四控制阀、竖向设置在热流体进料管上并位于第一管道箱外侧的第一过滤网、竖向设置在冷流体进料管上并位于第二管道箱外侧的第二过滤网、与第一过滤网所适配的第一防堵塞单元、与第二过滤网相适配的第二防堵塞单元。
[0007]
进一步的，所述第一防堵塞单元包括设置在热流体进料管上并位于第一过滤网左侧的第一电动伸缩杆、与第一电动伸缩杆的输出轴相连接并向下贯穿热流体进料管顶壁的第一竖杆、设置在热流体进料管上且与第一竖杆相适配的第一通孔、设置在第一通孔的内侧壁且与第一竖杆相适配的第一密封圈、设置在第一竖杆下端的第一刮料板。
[0008]
进一步的，所述第一防堵塞单元还包括设置在热流体进料管上并位于第一过滤网左侧的第一电机、通过联轴器与第一电机的输出轴相连接并向下贯穿热流体进料管顶壁的第一转轴、设置在热流体进料管上且与第一转轴相适配的第二通孔、设置在第二通孔的内侧壁且与第一转轴相适配的第二密封圈、与第一转轴横向偏心连接并与第一过滤网相适配的第一敲击块。
[0009]
进一步的，所述第二防堵塞单元包括设置在冷流体进料管上并位于第二过滤网右侧的第二电动伸缩杆、与第二电动伸缩杆的输出轴相连接并向下贯穿冷流体进料管顶壁的第二竖杆、设置在冷流体进料管上且与第二竖杆相适配的第三通孔、设置在第三通孔的内侧壁且与第二竖杆相适配的第三密封圈、设置在第二竖杆下端的第二刮料板。
[0010]
进一步的，所述第二防堵塞单元还包括设置在冷流体进料管上并位于第二过滤网左侧的第二电机、通过联轴器与第二电机的输出轴相连接并向下贯穿冷流体进料管顶壁的第二转轴、设置在冷流体进料管上且与第二转轴相适配的第四通孔、设置在第四通孔的内侧壁上且与第二转轴相适配的第四密封圈、与第二转轴横向偏心连接并与第二过滤网相适配的第二敲击块。
[0011]
进一步的，所述热流体进料管上设置有用来对第一电动伸缩杆进行固定的第一固定架，所述热流体进料管上还设置有用来对第一电机进行固定的第二固定架，所述冷流体进料管上还设置有用来与第二电动伸缩杆进行固定的第三固定架，所述冷流体进料管上还设置有用来与第二电机进行固定的第四固定架。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型所述的而技术方案，不仅能够通过热流体进料管、第一过滤网、热流体出料管、冷流体进料管、第二过滤网、冷流体出料管、热换器本体、导热管的配合，进行热流体与冷流体之间的热交换；还能够通过第一防堵塞单元对粘附在第一过滤网上的杂质进行清理，从而使得第一过滤网在完成对热流体中杂质的过滤拦截的同时，避免杂质将第一过滤网堵塞住，从而造成热流体无法穿过第一过滤网进入热换器本体进行热交换，还能够通过第二防堵塞单元对粘附在第二过滤网上的杂质进行清理，从而使得第二过滤网在对流体中的杂质进行过滤拦截的同时，避免杂质将第二过滤网堵塞住，从而造成冷流体无法穿过第二过滤网进入热换器本体进行热交换。
附图说明
[0013]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。
[0015]
图中：1、热换器本体；2、导热管；3、第一管道箱；4、第二管道箱；5、热流体进料管；6、第一控制阀；7、冷流体进料管；8、第二控制阀；9、热流体出料管；10、第三控制阀；11、冷流体出料管；12、第四控制阀；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、第一电动伸缩杆；16、第一竖杆；17、第一通孔；18、第一密封圈；19、第一刮料板；20、第一电机；21、第一转轴；22、第二通孔；23、第二密封圈；24、第一敲击块；25、第二电动伸缩杆；26、第二竖杆；27、第三通孔；
28、第三密封圈；29、第二刮料板；30、第二电机；31、第二转轴；32、第四通孔；33、第四密封圈；34、第二敲击块；35、第一固定架；36、第二固定架；37、第三固定架；38、第四固定架。
具体实施方式
[0016]
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0017]
如图1所示，一种新型热换器，包括热换器本体1、设置在热换器本体1中的导热管2、设置在热换器本体1左侧的第一管道箱3、设置在热换器本体1右侧的第二管道箱4，还包括横向贯穿第一管道箱3侧壁的热流体进料管5、设置在热流体进料管5上的第一控制阀6、横向贯穿第二管道箱4侧壁的冷流体进料管7、设置在冷流体进料管7上的第二控制阀8、竖向贯穿热换器本体1左端底壁的热流体出料管9、设置在热流体出料管9上的第三控制阀10、设置在竖向贯穿热换器本体1右端侧壁的冷流体出料管11、设置在冷流体出料管11上的第四控制阀12、竖向设置在热流体进料管5上并位于第一管道箱3外侧的第一过滤网13、竖向设置在冷流体进料管7上并位于第二管道箱4外侧的第二过滤网14、与第一过滤网13所适配的第一防堵塞单元、与第二过滤网14相适配的第二防堵塞单元。
[0018]
所述第一防堵塞单元包括设置在热流体进料管5上并位于第一过滤网13左侧的第一电动伸缩杆15、通过焊接的方式与第一电动伸缩杆15的输出轴相连接并向下贯穿热流体进料管5顶壁的第一竖杆16、设置在热流体进料管5上且与第一竖杆16相适配的第一通孔17、设置在第一通孔17的内侧壁且与第一竖杆16相适配的第一密封圈18、焊接设置在第一竖杆16下端的第一刮料板19。
[0019]
所述第一防堵塞单元还包括设置在热流体进料管5上并位于第一过滤网13左侧的第一电机20、通过联轴器与第一电机20的输出轴相连接并向下贯穿热流体进料管5顶壁的第一转轴21、设置在热流体进料管5上且与第一转轴相适配的第二通孔22、设置在第二通孔22的内侧壁且与第一转轴21相适配的第二密封圈23、与第一转轴21横向偏心连接并与第一过滤网13相适配的第一敲击块24。
[0020]
所述第二防堵塞单元包括设置在冷流体进料管7上并位于第二过滤网14右侧的第二电动伸缩杆25、通过焊接的方式与第二电动伸缩杆25的输出轴相连接并向下贯穿冷流体进料管7顶壁的第二竖杆26、设置在冷流体进料管7上且与第二竖杆26相适配的第三通孔27、设置在第三通孔27的内侧壁且与第二竖杆26相适配的第三密封圈28、焊接设置在第二竖杆26下端的第二刮料板29。
[0021]
所述第二防堵塞单元还包括设置在冷流体进料管7上并位于第二过滤网左侧的第二电机30、通过联轴器与第二电机30的输出轴相连接并向下贯穿冷流体进料管7顶壁的第二转轴31、设置在冷流体进料管7上且与第二转轴31相适配的第四通孔32、设置在第四通孔32的内侧壁上且与第二转轴31相适配的第四密封圈33、与第二转轴31横向偏心连接并与第二过滤网14相适配的第二敲击块34。
[0022]
所述热流体进料管5上设置有用来对第一电动伸缩杆15进行固定的第一固定架35，所述热流体进料管5上还设置有用来对第一电机20进行固定的第二固定架36，所述冷流
体进料管7上还设置有用来与第二电动伸缩杆25进行固定的第三固定架37，所述冷流体进料管7上还设置有用来与第二电机30进行固定的第四固定架38。
[0023]
所述第一电动伸缩杆15与第一固定架35焊接固定，所述第一电机20与第二固定架36焊接固定，所述第二电动伸缩杆25与第三固定架37焊接固定，所述第二电机30与第四固定架38焊接固定。
[0024]
所述第一控制阀6、第二控制阀8、第三控制阀10、第四控制阀12均为电磁阀。
[0025]
具体的，打开第一控制阀6，将热流体通过热流体进料管5加入第一管道箱3中，之后再由第一管道箱3进入热换器本体1中的导热管2中；并打开第二控制阀8、将冷流体通过冷流体进料管7加入第二管道箱4中，之后再由第二管道箱4进入热换器本体1的内部，通过热换器本体1，使得热流体与冷流体之间发生热交换，并打开第三控制阀10、第四控制阀12，使得完成热交换的热流体从热流体出料管9中离开，使得完成热交换的冷流体从冷流体出料管11离开。
[0026]
因为热流体进料管5上设置有第一过滤网13，故而能够对热流体中的杂质进行过滤和拦截，且通过第一电动伸缩杆15的输出轴反复伸长、缩短一定长度的方式，能够使得第一竖杆16、第一刮料板19上下移动，第一刮料板19上下移动的过程中会与第一过滤网13发生刮擦，从而对粘附在第一过滤网13上的杂质进行清理。
[0027]
通过第一电机20、第一转轴21、第一敲击块24的配合，能够使得第一过滤网13发生振动，从而使得粘附在第一过滤网13上、或卡在第一过滤网13上的杂质从第一过滤网13上脱离，第一刮料板19与第一敲击块24相配合，能够更好地避免杂质将第一过滤网13堵塞住，杂质从第一过滤网13上脱离后会落在第一过滤网13的左侧的下方，从而使得第一过滤网13能够继续发挥对杂质的过滤作用，且能够避免第一过滤网13堵塞后，克服热流体无法穿过第一过滤网进入热换器本体1参与热交换的缺陷。
[0028]
因为冷流体进料管7上设置有第二过滤网14，故而能够对冷流体中的杂质进行过滤和拦截，且通过第二电动伸缩杆25的输出轴反复伸长、缩短一定长度的方式，能够使得第二竖杆26、第二刮料板29上下移动，第二刮料板29上下移动的过程中会与第二过滤网14发生刮擦，从而对粘附在第二过滤网14上的杂质进行清理。
[0029]
通过第二电机30、第二转轴31、第二敲击块34的配合，能够使得第二过滤网14发生振动，从而使得粘附在第二过滤网14上、或卡在第二过滤网14上的杂质从第二过滤网14上脱离，第二刮料板29与第二敲击块34相配合，能够更好地避免杂质将第二过滤网14堵塞住，杂质从第二过滤网14上脱离后会落在第二过滤网14的右侧的下方，从而使得第二过滤网14能够继续发挥对杂质的过滤作用，且能够避免第二过滤网14堵塞后，克服冷流体无法穿过第二过滤网14进入热换器本体1参与热交换的缺陷。
[0030]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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