一种风冷水冷一体式冷凝器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体地说是一种风冷水冷一体式冷凝器。


背景技术：

[0002]
在传统酿酒工艺中，酒蒸汽后，通过换热管时将酒蒸汽冷凝成液体酒，冷凝方式一般为单一的水冷却方式或者风冷方式，单一水冷方式是通过生活用水作为冷却介质，但是冷却效果不理想，设备结构复杂，不利于操作，而且要求出酒的温度越低，用水量也就越大，会造成水资源的大量浪费。单一的风冷方式通过风机强制空气流动进行散热，但是风冷的方式受现场环境温度影响较大，当现场环境温度较高时，冷却效果也相对较差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种风冷水冷一体式冷凝器，综合风冷和水冷两种方式进行冷却，提高冷却效果。
[0004]
本实用新型所采用技术方案是：
[0005]
一种风冷水冷一体式冷凝器，包括支架、风机和冷却装置，所述冷却装置包括位于上部的气室和位于下部出液室，气室的上部设置有进气口，气室与出液室之间设置有若干散热翅管，且散热翅管的两端分别与气室和出液室相连通，气室与出液室内均埋设有冷却管，所有冷却管均连接有供水装置，出液室上连接有出液管，所述风机驱动风流从散热翅管经过。
[0006]
作为进一步的优化，本实用新型所述气室与出液室之间还设置有中间室，中间室内也设置有冷却管，所述散热翅管分为上段和下段，上段翅管的两端分别与气室和中间室连通，下段翅管的两端分别与中间室和出液室相连通。
[0007]
作为进一步的优化，本实用新型所述支架的外侧包裹有外壳，所述气室、中间室和出液室均为环状，出液室的环口高于地面，中间室的环口内设置有隔板，所述外壳的上下两端通过气室的环口与出液室的环口与外界连通，且外壳与中间室之间设置有间隔，所述风机的进风口与气室的环口相连通，当风机启动时，风流从出液室的环口内进入并由内向外过下段翅管，然后从外壳与中间室之间的间隔之间穿过，并由外向内穿过上段翅管，然后通过气室的环口内进入风机，并通过风机排出。
[0008]
作为进一步的优化，本实用新型所述风机的出风口上连接有消音器。
[0009]
作为进一步的优化，本实用新型所述中间室和/或出液室上设置有排杂管，所述排杂管分别连接在中间室和出液室的顶面上，且排杂管上均设置有排杂阀门。
[0010]
作为进一步的优化，本实用新型所述中间室上连接有提取管，所述提取管连接在中间室的下端面上，所述提取管上设置有出液阀门。
[0011]
作为进一步的优化，本实用新型所述气室、中间室和出液室内均设置有温度感应元件。
[0012]
作为进一步的优化，本实用新型所述风机为变频风机。
[0013]
作为进一步的优化，本实用新型所有所述冷却管与供水装置之间均设置有供水管，所述供水管竖直设置，所述气室、中间室和出液室内的冷却管通过中间管均与供水管连通，且所有中间管上均设置有送水阀门，供水管的下端连接供水装置。
[0014]
本实用新型具有以下优点：
[0015]
1、本实用新型的在使用过程中，酒蒸汽进入到气室内，通过冷却管进行初步冷却，然后酒蒸汽进入至散热翅管内，借助风冷进一步冷却，在冷却液化过程中，流入到出液室内，通过出液室内的冷却管进行再冷却，本实用新型综合水冷和风冷的方式，保证了酒蒸汽的冷却效果；
[0016]
2、本实用新型还设置有中间室，中间室内设置有的冷却管可以起到进一步的冷却作用，中间室内设置有隔板，使得空气流动呈s状经过散热翅管，呈立式结构，优化了冷凝器的设置结构，降低冷凝器的占地面积；
[0017]
3、本实用新型的中间室和出液室内设置有排杂管，能够让一些低沸点甲醇在醇类物质挥发，减少酒中杂醇类物质含量，优化酒质；
[0018]
4、本实用新型通过设置温度感应元件和变频风机能够方便根据出酒温度控制变频风机的转速，进而起到控制冷却效果的作用；
[0019]
5、本实用新型翅片管为立式结构，酒水凝液垂直下落，气室的下端面锥度设计，出液口设在低位，酒业无残流。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
[0022]
图1为本实用新型的正视示意图；
[0023]
图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0024]
图3为中间室的俯视示意图。
[0025]
其中：1、消音器，2、风机，3、气室，4、外壳，5、控制柜，6、提取管， 7、出液管，8、冷却管，9、散热翅管，10、中间室，11、出液室，12、第一排杂管，13、第二排杂管，14、供水管，15、支架，16、隔板，3-1、进气口。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
[0027]
需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本实用新型实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。
[0028]
本实用新型实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示
可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0029]
本实施例提供一种风冷水冷一体式冷凝器，用于在酿酒工艺中对酒蒸汽的冷凝过程，如图和图2所示，包括支架15、风机2和冷却装置，所述冷却装置包括位于上部的气室3、位于中部的中间室10和位于下部出液室11，气室3 的上部设置有进气口3-1，出液室11上连接有出液管7，所述气室3、中间室 10和出液室11均为环状，气室3与中间室10之间和中间室10与出液室11之间均设置若干散热翅管9，且散热翅管9的两端分别与相对应的室相连通，中间室10的形状如如图3所示，中间室10的端面上若干散热翅管连接孔，气室 3和出液室11的连接散热翅管9的端面也如图3所示，其中气室3、中间室10 和出液室11的下端面为以凹面，凹面以散热翅管连接孔为中心，避免气室3、中间室10和出液室11内存在贮存酒业的情况，气室3、中间室10和出液室11 内均埋设有冷却管8，所有冷却管8与供水装置连接，且冷却管8与供水装置有供水管14，供水管14呈竖直方向设置，所有冷却管8均通过中间管与供水管14相连通，且中间管上设置送水阀门(图中未示出)，方便调节每个室的供水量，供水管14的下端连接供水装置，供水管14的上端连接到生产过程中的温水用水处，减少能耗。所述支架15的外侧包裹有外壳4，支架15下端的支撑腿将出液室11的环口支撑的高于地面，中间室10的环口内设置有隔板16，所述外壳4的上下两端通过气室3的环口与出液室11的环口与外界连通，且外壳4与中间室10之间设置有间隔，风机2设置在气室3的上端，且风机2的进风口与气室3的环口相连通，所述风机2的出风口上连接有消音器1，降低风流产生的噪音。当风机2启动时，如图2中，箭头所示，风流从出液室11的环口内进入并由内向外穿过中间室10与出液室11之间的散热翅管9，然后从外壳4与中间室10之间的间隔之间穿过，并由外向内穿过气室3与中间室10翅管，然后通过气室3的环口内进入风机，并通过风机出。
[0030]
本实施例所述出液室11上设置有第一排杂管12，第一排杂管12连接在出液室11的上端面上，中间室10上设置有第二排杂管13，第二排杂管13连接在中间室10的上端面上，且第一排杂管12和第二排杂管13上均设置有排杂阀门，第一排杂管12和第二排杂管13在溜酒过程中使低沸点杂醇类物质挥发，减少酒中杂醇类物质含量，起到优化酒质的作用，而排杂管上的设置的阀门能够工艺选择是否进行排杂，此外第一排杂管12和第二排杂管13的设置还起到通气平衡气压的作用。
[0031]
本实施的所述中间室设置有提取管6，所述提取管6连接在中间室10的下端面上，所述提取管6上设置有出液阀门。可以通过提取管在中间室内提取高温酒，可用于检测或其他作用。
[0032]
本实施例的外壳上设置有控制柜5，所述气室3、中间室10和出液室11 内均设置有温度感应元件，所述风机2选择变频风机，通过监控气室3、中间室10和出液室11的酒温，调节变频风机的转速，来达到调节冷却效果的目的。
[0033]
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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