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一种耐火砖用烘干装置的制作方法

2021-03-10 01:03:41|296|起点商标网
一种耐火砖用烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及耐火砖技术领域,具体为一种耐火砖用烘干装置。


背景技术:

[0002]
耐火材料一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料,不定型耐火材料也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性,定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。刚出窖的耐火砖内部具有大量水分,如果你不能很好地去除水分,高温的影响下变得高温水蒸气,水蒸气会导致灰缝火泥和耐火砖产生大量的裂缝甚至剥落,更严重的是红色的水蒸气通过红焦层焦炭反应生成大量的h2和co,使耐火砖内部的循环气体的可燃成分浓度急剧上升,严重危及耐火砖质量。
[0003]
目前现阶段存在的耐火砖烘干装置结构较为复杂,操作流程比较繁琐。在使用过程中,大多都是对堆积在一起的耐火砖进行烘干,使得烘干不充分,还不均匀,这就降低了耐火砖的烘干质量,同时也加长了烘干的时间。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐火砖用烘干装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种耐火砖用烘干装置,包括桌子,所述桌子的上表面固定连接有烘箱,所述烘箱的内侧壁中部活动连接有转动轴,所述转动轴完全贯穿烘箱,所述转动轴的外侧面中部活动连接有圆盘,所述圆盘的一侧面通过曲杆固定连接有放置板,所述烘箱的内壁均设置有加热板,所述烘箱的内侧壁固定连接有耐高温温度传感器,所述烘箱的外侧面中部开设有圆孔,所述烘箱的外侧面靠近圆孔的两侧均固定连接有滑轨,所述烘箱的外侧面上部开设有滑槽,所述滑槽的一侧面滑动连接滑块,所述滑块的一侧面通过活动杆固定连接有活动门,所述活动门的一侧面固定连接有与滑轨相适配的滑道,所述转动轴的一端通过轴座固定连接有挡板。
[0006]
可选的,所述挡板的下表面与桌子的上表面固定连接,所述挡板的一侧面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端端面固定连接有手爪,所述桌子的上部固定连接有电控盒,所述电控盒通过导线与耐高温温度传感器电连接。
[0007]
可选的,所述桌子的下表面固定连接有桌腿,所述桌腿的下表面固定连接有万向轮,所述桌腿和万向轮的数量均为八个,且呈矩形阵列的形式排列,所述活动门的一侧面均固定连接有把手。
[0008]
可选的,所述桌子的下表面靠近边缘一侧的位置通过电机座固定连接有电机,所述电机的输出端转动连接有主动轮,所述主动轮的一侧面通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的一侧面与转动轴固定连接。
[0009]
可选的,所述放置板的材质为耐高温材料,所述放置板的上表面开设有若干个通
孔,所述圆盘的数量共计为两个,且呈对称分布,所述曲杆和放置板的数量均为四个,且呈圆周阵列的形式排列,所述曲杆的截面形状为u型。
[0010]
可选的,所述转动轴的外侧面靠近圆盘的位置固定连接有挡块,所述挡块的截面形状为圆形,所述转动轴的外侧面靠近另一个圆盘的位置活动连接有卡块,其中一个所述圆盘上开设有与卡块相适配的卡扣。
[0011]
本实用新型提供了一种耐火砖用烘干装置,具备以下有益效果:
[0012]
1、该耐火砖用烘干装置,通过伸缩杆和手爪的设置,使烘箱加热结束后可以用手爪将圆盘拉出,防止因用手去拉而出现烫伤的情况,从而起到了护人护己的作用,通过圆盘、转动轴、放置板和曲杆的配合设置,在使用的过程中可以通过转动轴转动圆盘,使放置板上的耐火砖都能被烘干,从而起到了耐火砖烘干充分、均匀的作用,达到了提高烘干质量的目的,同时也提高了工作效率。
[0013]
2、该耐火砖用烘干装置,通过活动门的设置,使烘箱在工作的过程中关闭活动门,工作完成后打开活动门,进而达到了在工作时隔绝热量的目的,同时也达到了工作完后方便上下耐火砖的目的,通过加热板、电控盒和耐高温传感器的配合设置,在使用的过程中可以根据热度需求,通过电控盒对加热板进行温度调节,从而达到了可以自主控制外界温度因素的目的。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型立体结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型立体正视结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型正视剖视结构示意图;
[0017]
图4为本实用新型立体剖视俯视结构示意图;
[0018]
图5为本实用新型曲杆剖视结构示意图。
[0019]
图中:1、桌子;2、烘箱;3、转动轴;4、圆盘;5、曲杆;6、放置板;7、滑轨;8、滑块;9、活动杆;10、活动门;11、挡板;12、伸缩杆;13、手爪;14、万向轮;15、桌腿;16、电机;17、主动轮;18、皮带;19、从动轮;20、挡块;21、卡块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:一种耐火砖用烘干装置,包括桌子1,桌子1的上表面固定连接有烘箱2,烘箱2的内侧壁中部活动连接有转动轴3,转动轴3的外侧面靠近圆盘4的位置固定连接有挡块20,挡块20的截面形状为圆形,转动轴3的外侧面靠近另一个圆盘4的位置活动连接有卡块21,其中一个圆盘4上开设有与卡块21相适配的卡扣,转动轴3完全贯穿烘箱2,转动轴3的外侧面中部活动连接有圆盘4,圆盘4的一侧面通过曲杆5固定连接有放置板6,放置板6的材质为耐高温材料,放置板6的上表面开设有若干个通孔,圆盘4的数量共计为两个,且呈对称分布,曲杆5和放置板6的数量均为四个,且呈圆周阵列的形式排列,曲杆5的截面形状为u型烘箱2的内壁均设置有加热板,烘箱2的内侧壁固定连
接有耐高温温度传感器,烘箱2的外侧面中部开设有圆孔,烘箱2的外侧面靠近圆孔的两侧均固定连接有滑轨7,烘箱2的外侧面上部开设有滑槽,滑槽的一侧面滑动连接滑块8,滑块8的一侧面通过活动杆9固定连接有活动门10,活动门10的一侧面固定连接有与滑轨7相适配的滑道,转动轴3的一端通过轴座固定连接有挡板11,挡板11的下表面与桌子1的上表面固定连接,挡板11的一侧面固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的活动端端面固定连接有手爪13,桌子1的上部固定连接有电控盒,电控盒通过导线与耐高温温度传感器电连接,桌子1的下表面固定连接有桌腿15,桌腿15的下表面固定连接有万向轮14,桌腿15和万向轮14的数量均为八个,且呈矩形阵列的形式排列,活动门10的一侧面均固定连接有把手,桌子1的下表面靠近边缘一侧的位置通过电机座固定连接有电机16,电机16的输出端转动连接有主动轮17,主动轮17的一侧面通过皮带18传动连接有从动轮19,从动轮19的一侧面与转动轴3固定连接。
[0022]
使用时,因有万向轮14的设置,所以在使用时可以先将该装置推至到指定地址后,再将电控盒与外部电源电连接,之后使用者就可以将活动门10打开,在打开活动门10的过程中,活动门10上的滑道会在滑轨7上滑动,滑块8也会在滑槽内部滑动,进而可以更好、更顺畅的去打开活动门10,打开之后,使用者将卡块21从卡扣上取出,之后再通过伸缩杆12将手爪13伸长至手爪13与圆盘4能卡接的位置,之后就可以将圆盘4拉出,将耐火砖放置在放置板6上表面的中部,然后再通过伸缩杆12将圆盘4推至烘箱2内部,并且用卡块21与卡扣相适配,之后将活动门10关闭,活动门10之间设置有胶皮,所以不会有热量散出,整理完后就可以通过电控盒启动电机16和加热板,电机16的输出端转动,从而带动主动轮17转动,主动轮17再通过皮带18带动从动轮19转动,从动轮19带动转动轴3转动,最后转动轴3带动圆盘4转动,所以放置板6也随之转动,因重力的问题,圆盘4在转动的过程中,曲杆5一直保持垂直的状态,进而放置板6不会出现翻转的情况,通过耐高温温度传感器的设置,使得可以根据耐高温温度传感器对加热板进行温度的调节,进而达到了高效烘干的目的,待烘干完后,就可以打开活动门10,同上步骤通过伸缩杆12将圆盘4拉出,去掉烘干的耐火砖进行下一次的烘干。
[0023]
本实用新型的工作原理及有益效果:该耐火砖用烘干装置,通过伸缩杆12和手爪13的设置,使烘箱2加热结束后可以用手爪13将圆盘4拉出,防止因用手去拉而出现烫伤的情况,从而起到了护人护己的作用,通过圆盘4、转动轴3、放置板6和曲杆5的配合设置,在使用的过程中可以通过转动轴3转动圆盘4,使放置板6上的耐火砖都能被烘干,从而起到了耐火砖烘干充分、均匀的作用,达到了提高烘干质量的目的,同时也提高了工作效率,通过活动门10的设置,使烘箱2在工作的过程中关闭活动门10,工作完成后打开活动门10,进而达到了在工作时隔绝热量的目的,同时也达到了工作完后方便上下耐火砖的目的,通过加热板、电控盒和耐高温传感器的配合设置,在使用的过程中可以根据热度需求,通过电控盒对加热板进行温度调节,从而达到了可以自主控制外界温度因素的目的。
[0024]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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