PTC加热装置的制作方法

ptc加热装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及ptc加热技术领域，具体而言，涉及ptc加热装置。


背景技术：

[0002]
随着经济与科技的飞速发展，生活水平的不断提高，人们对智能化生活的需求也逐步提高，便捷、舒适，智能化的现代化生活方式也被越来越多的人所认可和推崇。人们需要缓解压力，而泡澡可以在很大的程度上放松肌肉、舒缓情绪。在spa(solus par agula，水疗) 的作用下，水疗抗压能提供舒解压力，加快新陈代谢，促进排汗等多功能功效。
[0003]
近年来已有较多的新款spa设备采用了ptc(positivetemperature coefficient，正温度系数热敏电阻)加热方式。但是现有的ptc加热方式在使用时ptc的端部容易生锈，从而出现漏电情况，威胁用户生命安全。
[0004]
因此，提供一种安全的ptc加热装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种ptc加热装置，以缓解现有技术中安全性能差的技术问题。
[0006]
第一方面，本实用新型实施例提供了一种ptc加热装置，包括外壳和ptc加热件；
[0007]
所述ptc加热件插设在所述外壳内，且所述ptc加热件的两端与所述外壳密封连接；
[0008]
所述外壳的内壁与所述ptc加热件的外侧壁之间形成密封的环状水腔，所述外壳上设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均与所述环状水腔连通，以环状水腔形成水流道；
[0009]
所述ptc加热件的两端处于所述水流道外。
[0010]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述外壳上设置有用于与所述ptc加热件密封连接的第一连接座；
[0011]
所述ptc加热件的一端设置有与所述第一连接座连接的连接板，所述第一连接座与所述连接板之间设置有第一密封件。
[0012]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一密封件套设在所述ptc加热件上，且所述第一密封件的内圈与所述ptc加热件抵接，外圈与所述第一连接座抵接。
[0013]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述外壳上设置有用于与所述ptc加热件密封连接的第二连接座，所述ptc加热件远离所述连接板的一端通过第二密封件与所述第二连接座密封连接。
[0014]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述ptc加热件远离所述连接板的端面与所述第二连接座抵接。
[0015]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第二密封件套设在所述ptc加热件的外壁上，且所述第二密封件的内圈与所述ptc加热件抵接，外圈与所述第二连接座抵接。
[0016]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第二密封件上开设有沿所述ptc加热件插入方向延伸的通孔。
[0017]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述外壳沿所述ptc加热件的插入方向贯通。
[0018]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述外壳包括端盖和壳体；
[0019]
所述端盖与所述壳体密封连接；
[0020]
所述第一连接座设置在所述端盖上，所述第二连接座设置在所述壳体上；
[0021]
所述进水口设置在所述端盖上，所述出水口设置在所述壳体上。
[0022]
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述端盖与所述壳体之间设置有第三密封件。
[0023]
有益效果：
[0024]
本实用新型提供了一种ptc加热装置，包括外壳和ptc加热件； ptc加热件插设在外壳内，且ptc加热件的两端与外壳密封连接；外壳的内壁与ptc加热件的外侧壁之间形成密封的环状水腔，外壳上设置有进水口和出水口，进水口和出水口均与环状水腔连通，环状水腔以形成水流道；ptc加热件的两端处于水流道外。
[0025]
在使用时，待加热的水从外壳的进水口进入到环状水腔内，在环状水腔内被ptc加热件进行加热，然后顺着环状水腔流到出水口，最后从出水口流出，从而对待加热的水进行加热，并且待加热的水会能够全面包裹住ptc加热件的外壁，从而提高加热效率；ptc加热件的两端位于水流道外，因此水流道内的水不会对ptc加热件的两端造成损害，因此ptc加热件不易出现生锈的现象，进而不会出现漏电的情况，保证用户的安全。
附图说明
[0026]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]
图1为本实用新型实施例提供的ptc加热装置的示意图；
[0028]
图2为本实用新型实施例提供的ptc加热装置的第一种实施方式的剖视图；
[0029]
图3为本实用新型实施例提供的ptc加热装置的第二种实施方式的剖视图。
[0030]
图标：
[0031]
100－外壳；101－进水口；102－出水口；110－第一连接座；120－第二连接座；130－端盖；140－壳体；150－第三密封件；
[0032]
200－ptc加热件；210－连接板；211－第一密封件；220－第二密封件；221－通孔；
[0033]
300－环状水腔。
具体实施方式
[0034]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0039]
参见图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种ptc 加热装置，包括外壳100和ptc加热件200；ptc加热件200插设在外壳100内，且ptc加热件200的两端与外壳100密封连接；外壳 100的内壁与ptc加热件200的外侧壁之间形成密封的环状水腔300，外壳100上设置有进水口101和出水口102，进水口101和出水口102 均与环状水腔300连通，以形成水流道；ptc加热件200的两端处于水流道外。
[0040]
在使用时，待加热的水从外壳100的进水口101进入到环状水腔 300内，在环状水腔300内被ptc加热件200进行加热，然后顺着环状水腔300流到出水口102，最后从出水口102流出，从而对待加热的水进行加热，并且待加热的水会能够全面包裹住ptc加热件200 的外壁，从而提高加热效率；ptc加热件200的两端位于水流道外，因此水流道内的水不会对ptc加热件200的两端造成损害，因此ptc 加热件200不易出现生锈的现象，进而不会出现漏电的情况，保证用户的安全。
[0041]
具体的，ptc加热件200插设在外壳100内，并且ptc加热件200 与外壳100密封连接，ptc加热件200的外壁与外壳100的内壁之间形成密封的环状水腔300，环状水腔300内的水从进水口101流入，从外壳100的出水口102排出，并且ptc加热件200的两端面均位于环状水腔300、进水口101和出水口102外，从而避免水流作用在ptc 加热件200的两端面，避免ptc加热件200的两端面出现锈迹，避免出现漏电事故。
[0042]
其中，上述的“ptc加热件200插设在外壳100内”包括ptc加热件200整体位于外壳100内部；或者，ptc加热件200的一部分位于外壳100内部，例如ptc加热件200的一端位于外
壳100内部，另一端位于外壳100外部，或者ptc加热件200的中部位于外壳100 内部，两端位于外壳100外部。
[0043]
需要指出的是，ptc加热件200的端面上设置有供电线，避免供电线泡水。
[0044]
还需要指出的是，将ptc加热件200的两端面置于水流道外，减少水流对ptc加热件200两端面的影响，极大的降低了ptc加热件 200两端面生锈的概率，从而延长了ptc加热件200的使用寿命。
[0045]
还需要指出的是，ptc加热件200除外漏于环状水腔300的两端外，ptc加热件200的其余外侧壁均被水360度浸泡，提高加热效率。
[0046]
参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，外壳100 上设置有用于与ptc加热件200密封连接的第一连接座110；ptc加热件200的一端设置有与第一连接座110连接的连接板210，第一连接座110与连接板210之间设置有第一密封件211。
[0047]
具体的，外壳100上设置有第一连接座110，并且连接板210与第一连接座110之间设置有第一密封件211，从而实现第一连接座110 与ptc加热件200一端的连接板210密封连接，避免水流从第一连接座110与连接板210之间泄漏。
[0048]
其中，本领域技术人员可以根据实际情况选择第一密封件211 的类型。
[0049]
需要指出的是，连接板210与ptc加热件200可以为一体式结构，也可以为分体式结构，本领域技术人员可以根据实际需要自行决定。当连接板210与ptc加热件200为一体式结构时，连接板210为ptc 加热件200的一部分。
[0050]
参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，连接板210通过螺纹件与第一连接座110连接。
[0051]
具体的，连接板210与第一连接座110之间通过螺纹件连接在一起，通过旋紧螺纹件，能够使连接板210与第一连接座110压紧第一密封件211，从而提高密封效果。
[0052]
其中，螺纹件可以采用螺栓。
[0053]
参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，第一密封件211 套设在ptc加热件200的外壁上，且第一密封件211的内圈与ptc 加热件200抵接，外圈与第一连接座110抵接。
[0054]
具体的，通过将第一密封件211套设在ptc加热件200的外壁上，从而实现ptc加热件200的外壁与第一连接座110形成密封，避免水流到ptc加热件200的端面上，降低ptc加热件200端面出现生锈漏电的概率。
[0055]
参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，外壳100上设置有用于与ptc加热件200密封连接的第二连接座120，ptc加热件200 远离连接板210的一端通过第二密封件220与第二连接座120密封连接。
[0056]
其中，ptc加热件200远离连接板210的一端与第二连接座120 密封连接，以保证水流道内的水不会从ptc加热件200与第二连接座 120之间的间隙泄漏，避免ptc加热件200的端部受潮生锈。
[0057]
参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，ptc加热件200 远离连接板210的端面与第二连接座120抵接。
[0058]
具体的，ptc加热件200与第二连接座120的第一种连接方式， ptc加热件200的一端插设在第二连接座120内，并且第二连接座120 内设置有第二密封件220，通过第二密封件220的设置能够实现ptc 加热件200与第二连接座120的密封。
[0059]
其中，当外壳100为一整体时，在装配过程中，先将第二密封件 220设置在第二连接座120内，然后将ptc加热件200插入外壳100 内，然后通过旋紧螺纹件，压迫第一密封件211和第二密封件220，实现外壳100与ptc加热件200之间的密封。
[0060]
需要说明的是，ptc加热件200的端面可以与第二连接座120密封连接。
[0061]
参见图3所示，本实施例的可选方案中，第二密封件220套设在 ptc加热件200的外壁上，且第二密封件220的内圈与ptc加热件200 抵接，外圈与第二连接座120抵接。
[0062]
具体的，通过将第二密封件220套设在ptc加热件200的外壁上，从而实现ptc加热件200的外壁与第二连接座120形成密封，避免水流到ptc加热件200的端面上，降低ptc加热件200端面出现生锈漏电的概率。
[0063]
需要说明的是，ptc加热件200的外侧壁可以与第二连接座120 密封连接，避免水流到ptc加热件200的端面上，降低ptc加热件 200端面出现生锈漏电的概率。
[0064]
需要指出的是，本领域技术人员可以根据实际需要自行选择第二密封件220的形状和材质。
[0065]
具体的，ptc加热件200的两端的外侧壁或端面通过第一密封件 211和第二密封件220密封，且ptc加热件200的两端处于由进水口 101、出水口102和环状水腔300形成的水流道外，降低水流对ptc 加热件200两端面的腐蚀，从而提高ptc加热件200的安全性能。
[0066]
参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，第二密封件220 上开设有沿ptc加热件200插入方向延伸的通孔221。
[0067]
具体的，第二密封件220上开设有通孔221，在长时间使用后，第二密封件220会发生磨损或其他损坏情况，此时ptc加热件200 与第二连接座120的密封会被损坏，水流能够从ptc加热件200与第二连接座120之间泄漏，而泄漏后的水能够从第二密封件220上的通孔221流出到外界，而不会堆积在ptc加热件200的端面上，从避免 ptc加热件200快速生锈导致的漏电，而且水能够流出，工作人员能够及时观察到，从而对第二密封件220进行更换。
[0068]
参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，外壳100沿ptc 加热件200的插入方向贯通。
[0069]
具体的，ptc加热件200可以贯外壳100，从而根据需要可以将 ptc加热件200的一端或两端凸出外壳100。
[0070]
其中，当ptc加热件200与第二连接座120连接的一端凸出外壳 100时，ptc加热件200采用外壁设置有抵接板的形式。
[0071]
具体的，通过将外壳100设置成管状结构，能够将ptc加热件 200的两端暴露在外界，便于工作人员观察泄漏点，在长时间使用后出现泄漏时，工作人员能够第一时间得知，从而对泄漏地方的密封件进行更换，避免因为水流泄漏造成ptc加热件200端面生锈。
[0072]
参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，外壳100包括端盖130和壳体140；端盖130与壳体140密封连接；第一连接座110 设置在端盖130上，第二连接座120设置在壳体140上；进水口101 设置在端盖130上，出水口102设置在壳体140上。
[0073]
具体的，外壳100包括有端盖130和壳体140，端盖130与壳体 140之间设置有第三密封件150，通过第三密封件150实现端盖130 和壳体140之间的密封工作。
[0074]
其中，进水口101设置在端盖130上，且进水口101的中心线与端盖130的中心线相交，优选的，进水口101设置在端盖130的外侧壁上。其中，出水口102设置在壳体140上，且出
水口102的中心线与壳体140的中心线相交，优选的，出水口102设置在壳体140的外侧壁上。通过这样的设置，避免进水口101与出水口102两者与ptc 加热件200的端面发生干扰。
[0075]
其中，端盖130和壳体140两者中的至少一者上设置有用于安装第三密封件150的安装槽。
[0076]
具体的，当外壳100采用分体式结构时，在进行装配过程中，先将第一密封件211套设在ptc加热件200上，然后将ptc加热件200 插入到壳体140内，然后通过螺纹件连接ptc加热件200与第一连接座110，然后将第二密封件220放入第二连接座120内，将第三密封件150放入端盖130上的安装槽内，然后通过螺栓将端盖130与壳体 140连接在一起，旋紧螺栓能够使端盖130和壳体140压紧第三密封件150，保证端盖130与壳体140之间的密封性，而且旋紧螺栓能够使第二连接座120与ptc加热件200压紧第二密封件220，保证ptc 加热件200与第二密封件220的密封性。
[0077]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

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