直膨式机组的制作方法

[0001]
本实用新型涉及直膨式机组技术领域，具体为直膨式机组。


背景技术：

[0002]
直膨式空调机组包含多种形式的空调产品，如单元式空调机、天花空调机、吊顶式风管机、多联机(也称“一拖多”机组、变频多联机等)、屋顶式空调机，还包括:除湿机、精密空调机等。直膨式空调机组是制冷剂直接跟需要处理的空气完成热交换，中间不通过二次换热，即:制冷剂
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空气。而以冷水机组和空调末端机组等组成的最常见的大型中央空调系统，其热交换方式就不同于直膨式空调机组，而是:制冷剂
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水
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空气，即制冷剂先对水吸热，生成冷冻水，冷冻水再通过管路输送到房间的风机盘管等末端机组中，通过机组内风机循环吹风，使室内空气与盘管内冷冻水热交换，生成“冷气”吹下来。也就是，直膨式空调机组是“一次冷媒”系统。根据以上分析，可见:家用空调，包括壁挂机、柜机、窗机、天花机等均为直膨式空调机组。商场、写字楼等场合，那种建有冷冻站(制冷主机房)的中央空调系统，显然是水机系统，不属于膨式空调机组。
[0003]
直膨式机组装配时需要对其进行移动，现有技术中或采用吊车等工具进行移动操作，移动过程中易造成直膨式机组碰撞被损坏，并且耗费人力物力，较为不便。
[0004]
现有公开的变风量直膨式机组，申请号cn201720925145.1，通过设置压缩冷凝机和空气处理机，空气处理机包括空气滤清器、表冷器、送风风机组，空气处理机一端设有一次回风口，另一端设有送风口，空气处理机上设有二次回风口，二次回风口设于表冷器和送风风机组之间的空气处理机上，该变风量直膨式机组用于室内空气的调节和过滤，可有效地防止压缩机过热、表冷器结冰、送风温度温差大的问题，但是该变风量直膨式机组不具备便于移动的功能，针对现有技术的不足，现设计直膨式机组。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供直膨式机组，以解决上述背景技术中提出的现有的变风量直膨式机组不具备便于移动功能的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，直膨式机组，包括直膨式机组主体，所述直膨式机组主体底部固定设有底座，所述底座底部内呈规则矩阵开设有四组转槽，所述转槽内壁面固定设有转轴，所述转轴表面活动套设有支撑块，所述支撑块底部固定设有座脚，且支撑块侧面通过螺栓固定设有自锁万向轮，所述座脚内开设有穿孔，所述穿孔内连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端固定连接有拧把，所述侧面内开设有收纳槽。
[0007]
优选的，所述转槽与底座底部外侧、底座侧面外均相接通，且转槽呈长方体状结构。
[0008]
优选的，所述支撑块通过转轴转动连接于所述转槽内，且支撑块远离座脚一端呈半圆状，支撑块另一端为长方体结构。
[0009]
优选的，所述穿孔内壁面设有与螺纹柱表面螺纹相咬合的螺纹槽，所述拧把宽度
小于穿孔内径长度。
[0010]
优选的，所述收纳槽呈与四组转槽同规则矩阵共设有四组，且四组收纳槽分别位于四组转槽正上方，且收纳槽内壁面设有与螺纹柱表面螺纹相咬合的螺纹槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直膨式机组装置通过在直膨式机组主体底部设置底座，在底座内开设转槽，并通过转轴实现支撑块在转槽内的转动连接，当支撑块处于竖直状态时，通过座脚实现对直膨式机组主体的支撑作用，当支撑块处于水平状态时，通过自锁万向轮可实现直膨式机组主体的移动功能，并通过螺纹柱连接在穿孔与收纳槽内，以此实现对支撑块的固定作用，该直膨式机组装置便于移动和固定，操作简单，实用性高。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型直膨式机组正面结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型直膨式机组移动时部分正面结构剖视图；
[0014]
图3为本实用新型直膨式机组固定时部分正面结构剖视图。
[0015]
图中：1、直膨式机组主体，2、底座，3、转槽，4、转轴，5、支撑块，6、座脚，7、自锁万向轮，8、穿孔，9、螺纹柱，10、拧把，11、收纳槽。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：直膨式机组，包括直膨式机组主体1，直膨式机组主体1底部固定设有底座2，底座2底部内呈规则矩阵开设有四组转槽3，转槽3与底座2底部外侧、底座2侧面外均相接通，且转槽3呈长方体状结构，转槽3内壁面固定设有转轴4，转轴4表面活动套设有支撑块5，支撑块5底部固定设有座脚6，且支撑块5侧面通过螺栓固定设有自锁万向轮7，支撑块5通过转轴4转动连接于转槽3内，且支撑块5远离座脚6一端呈半圆状，支撑块5另一端为长方体结构，支撑块5通过转轴4转动，且支撑块5转动角度范围为90
°
，当支撑块5转动处于竖直状态时，通过支撑块5与座脚6实现对直膨式机组主体1的支撑作用，当支撑块5转动处于水平状态时，此时自锁万向轮7位于支撑块5下方，通过自锁万向轮7可实现直膨式机组主体1的移动功能，并且长方体结构的转槽3顶面与内侧面均对支撑块5具有限位作用，座脚6内开设有穿孔8，穿孔8内连接有螺纹柱9，螺纹柱9一端固定连接有拧把10，穿孔8内壁面设有与螺纹柱9表面螺纹相咬合的螺纹槽，拧把10宽度小于穿孔8内径长度，需要对直膨式机组主体1进行固定时，可在地面内钻设螺纹孔，从而通过螺纹柱9连接在穿孔8与地面的螺纹孔内，并且此时转槽3内侧面对支撑块5侧面具有限位作用，从而通过四组座脚6的固定，实现对底座2与直膨式机组主体1的同步固定作用，侧面内开设有收纳槽11，收纳槽11呈与四组转槽3同规则矩阵共设有四组，且四组收纳槽11分别位于四组转槽3正上方，且收纳槽11内壁面设有与螺纹柱9表面螺纹相咬合的螺纹槽，这样可将支撑块5转动处于水平状态时，此时自锁万向轮7位于支撑块5下方，并将螺纹柱9连接在穿孔8与收
纳槽11内，从而实现对座脚6与自锁万向轮7的同步固定作用，进而可通过自锁万向轮7进行移动，并且通过拧把10便于控制螺纹柱9，同时也可将拧把10收纳在穿孔9内。
[0018]
工作原理：在使用该直膨式机组时，当需要对直膨式机组主体1进行移动时，可将四组支撑块5转动处于水平状态，此时自锁万向轮7位于支撑块5下方，并将螺纹柱9连接在穿孔8与收纳槽11内，从而实现对座脚6与自锁万向轮7的同步固定，通过四组自锁万向轮7可实现直膨式机组主体1的移动功能，当需要对直膨式机组主体1进行固定安装时，可预先在地面内钻设四组螺纹孔，将四组支撑块5转动处于竖直状态时，再将四组螺纹柱9分别连接在四组穿孔8与地面的四组螺纹孔内，通过支撑块5与座脚6实现对直膨式机组主体1的支撑固定作用，以上为本直膨式机组工作过程。
[0019]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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