用于地板制造的热能回收设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种地板制造设备，特别是一种用于地板制造的热能回收设备。


背景技术：

[0002]
现有的地板主要由木材制成，分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板等，在生活中有着非常广泛的应用。在地板的生产过程中，热压是重要的一道工序，在贴面或者多层木板复合时需要在热压机上将对应的材料热压到地板基层上。热压机上的热能只有一部分被利用作热压工艺，另一部分的热能则通过热压机的出口流出以及被成型的地板带出到车间，这些流失的热能不但造成了资源的浪费，还使得车间温度上升，影响了工人工作环境。
[0003]
因此，现有的用于地板制造的热压机的热能不能很好地进行回收，造成能源的浪费、车间环境的污染。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于，提供一种用于地板制造的热能回收设备。本实用新型可以有效回收热压机的热能，具有节能减排、减少对车间环境污染的特点。
[0005]
本实用新型的技术方案：用于地板制造的热能回收设备，包括安装在热压机出口处的集热罩，集热罩通过导流管连接有热能回收仓，热能回收仓内设有储水箱，储水箱的顶部设有隔离板，隔离板与热能回收仓的顶部之间形成气体腔，储水箱的外部设有螺旋换热管，螺旋换热管的下端与导流管连接，螺旋换热管的上端伸入到气体腔内；所述隔离板上设有与储水箱连通的第一过滤网，所述热能回收仓的顶部设有出风口，出风口处设有第二过滤网，出风口与引风机连接。
[0006]
前述的用于地板制造的热能回收设备中，所述热能回收仓包括外壁层和内壁层，外壁层和内壁层之间设有保温材料。
[0007]
前述的用于地板制造的热能回收设备中，所述隔离板呈弧面状，第一过滤网位于隔离板的最低处。
[0008]
前述的用于地板制造的热能回收设备中，所述气体腔内设有旋转轴，气体腔的外部设有驱动旋转轴旋转的电机，旋转轴上通过连接轴安装有清洁刷，清洁刷在旋转轴的带动下在隔离板表面移动。
[0009]
前述的用于地板制造的热能回收设备中，所述隔离板位于第一过滤网的一侧设有排尘口，排尘口内铰接有覆盖板，排尘口的下方设有收集槽。
[0010]
前述的用于地板制造的热能回收设备中，还包括安装在热压机进口处的出气罩，所述引风机与出气罩连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型中通过集热罩收集热压机出口处的热气和热蒸汽，同时使得成型的地板快速冷却，便于下一步骤的进行，提高地板制造效率；收集的热能通过螺旋换热管与储水箱进行换热处理，换热效率高，储水箱升温后可再次用于热压机，换热后
的热能进入到气体腔内进行冷凝和过滤处理，冷凝下来的水再次进入到储水箱内补充储水箱内水源，充分利用资源，避免资源浪费；通过第一过滤网和第二过滤网的过滤，去除收集到的热压过程中产生的木屑等杂质，使得进入到储水箱内的冷凝水以及排出的气体较为纯净，避免堵塞引风机，减少对车间环境的污染；过滤出来的杂质通过清洁刷去除，避免堵塞过滤网。此外，过滤后的气体还通过引风机和出气罩排到热压机的进口处，对进口处的地板进行预热，加快地板处理速度。
[0012]
因此，本实用新型可以有效回收热压机的热能，具有节能减排、减少对车间环境污染的特点。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]
附图中的标记为：1、热压机；2、集热罩；21、导流管；3、热能回收仓；31、储水箱；32、隔离板；33、气体腔；34、螺旋换热管；35、第一过滤网；36、外壁层；37、内壁层；38、保温材料；41、引风机；42、出气罩；5、旋转轴；51、连接轴；52、清洁刷；53、排尘口；54、收集槽；55、第二过滤网。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0016]
实施例。
[0017]
如图1所示，用于地板制造的热能回收设备，包括安装在热压机1出口处的集热罩2，集热罩2通过导流管21连接有热能回收仓3，热能回收仓3内设有储水箱31，储水箱31的顶部设有隔离板32，隔离板32与热能回收仓3的顶部之间形成气体腔33，储水箱31的外部设有螺旋换热管34，螺旋换热管34的下端与导流管21连接，螺旋换热管34的上端伸入到气体腔33内；所述隔离板32上设有与储水箱31连通的第一过滤网35，所述热能回收仓3的顶部设有出风口，出风口处设有第二过滤网55，出风口与引风机41连接。
[0018]
所述热能回收仓3包括外壁层36和内壁层37，外壁层36和内壁层37之间设有保温材料38。
[0019]
所述隔离板32呈弧面状，第一过滤网35位于隔离板32的最低处。便于收集冷凝水。
[0020]
所述气体腔33内设有旋转轴5，气体腔33的外部设有驱动旋转轴5旋转的电机，旋转轴5上通过连接轴51安装有清洁刷52，清洁刷52在旋转轴5的带动下在隔离板32表面移动。
[0021]
所述隔离板32位于第一过滤网35的一侧设有排尘口53，排尘口53内铰接有覆盖板，覆盖板和排尘口53之间还设有扭簧，排尘口53的下方设有收集槽54。平时覆盖板在扭簧的作用下覆盖排尘口53，当清洁刷52清理时，覆盖板受到清洁刷52的压力而打开排尘口53，使得杂质从排尘口53排出。
[0022]
还包括安装在热压机1进口处的出气罩42，所述引风机41与出气罩42连接。
[0023]
工作过程：位于热压机出口处的含有热蒸汽和热气的热能通过集热罩2收集，然后通入到螺旋换热管34内，其中集热罩2也不可避免收集了一部分热压过程中产生的废屑、灰
尘等杂质；含有杂质的热能沿着螺旋换热管34上升进入到气体腔33内，热能在螺旋管内与储水箱31进行热交换，储水箱31升温后可再次用于热压机1，同时加速热蒸汽的冷凝速度，经过换热后的热蒸汽在气体腔33内冷凝，落入到隔离板32上，隔离板32上的冷凝水通过第一过滤网35过滤进入到储水箱31内，补充储水箱31内的水，气体则通过第二过滤网55的过滤经引风机41和出气罩42排到热压机1的进口处，对热压机1进口处的地板进行预热。
[0024]
当需要清理隔离板32上的杂质时，电机带动旋转轴5旋转，从而带动清洁刷52将落入到隔离板32上杂质通过排尘口53扫落到收集槽54内。
[0025]
本实用新型未详述部分为现有技术。

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