一种立式高效射流分体直膨机组的制作方法

[0001]
本实用新型涉及分体直膨机组领域，具体为一种立式高效射流分体直膨机组。


背景技术：

[0002]
直膨式空调机组，通俗一点讲，就是机组本身自带压缩机，因其制冷系统中液态制冷剂在其蒸发器盘管内直接蒸发(膨胀)实现对盘管外的空气(也就是空调室内侧空气)吸热而制冷。
[0003]
在使用者对大型商场、工厂等场所进行制冷降温时，会用到分体直膨机组，然而传统的分体直膨机组在使用过程中，大多为固定一体式，机动性能较为低下，不可根据使用者现场需求对其进行移动和固定，从而需要使用者使用人力和设备对分体直膨机组进行移动运输，费时费力。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种立式高效射流分体直膨机组以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式高效射流分体直膨机组，包括底座，所述底座的正面栓接有检修盖板，所述底座底部的四周均栓接有支撑脚，所述底座的顶部栓接有机组外壳，所述机组外壳的内腔栓接有制冷器，所述机组外壳内腔顶部的两侧均嵌设有散热筒，所述底座内腔顶部的左侧栓接有安装座，所述底座内腔底部的四周均开设有通槽，所述底座的内腔设置有调节机构。
[0006]
优选的，所述调节机构包括第一滑槽、第一滑块、梯形座、滑轨、滑轮、推杆气缸、连接架、移动板和万向轮，所述底座内腔顶部的中心处横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的两侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部贯穿第一滑槽并栓接有梯形座，所述梯形座的左侧栓接有推杆气缸，所述推杆气缸的左侧与安装座的右侧栓接，所述梯形座内腔的底部开设有滑轨，所述滑轨的形状设置为倾斜形状，所述滑轨的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轨底部的两侧均栓接有与滑轮配合使用的锁止块，所述滑轮的底部栓接有连接架，所述连接架的底部栓接有移动板，所述移动板底部的四周均栓接有与通槽配合使用的万向轮。
[0007]
优选的，所述底座内腔两侧的底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧贯穿第二滑槽并与移动板的外侧栓接。
[0008]
优选的，所述底座内腔顶部的两侧均栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与移动板的顶部栓接。
[0009]
优选的，所述底座内腔底部的两侧均栓接有防撞垫，所述防撞垫位于移动板的正下方，所述机组外壳内腔的两侧均开设有散热孔，所述散热孔沿机组外壳的中心处呈四角对称状态分布。
[0010]
优选的，所述机组外壳的正面从左至右依次竖向栓接有防护栏杆，所述散热筒内
腔的底部栓接有散热扇，所述散热扇的四周均开设有导流孔，所述散热筒内腔的顶部栓接有防尘网，所述防尘网位于散热扇的正上方。
[0011]
优选的，所述散热筒的四周均一体成型有加强筋，所述机组外壳正面的顶部通过强力胶粘接有反光贴。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型通过第一滑槽和第一滑块的配合，可对梯形座进行滑动支撑，增强梯形座移动的平稳性，通过推杆气缸提供驱动来源，接着通过滑轨、滑轮、连接架和移动板的配合，带动四个万向轮同时向下移动或收缩复位，从而完成机组外壳的移动和固定，提高机组外壳的整体机动性能，省时省力。
[0014]
2、本实用新型通过第二滑槽和第二滑块，可对移动板进行滑动限位，增强移动板升降过程中的稳定性，避免移动板出现晃动和倾斜，通过缓冲弹簧，可对移动板顶部距离进行弹性缓冲，通过防撞垫，可对移动板底部距离进行防撞处理，通过散热孔，可对机组外壳的两侧进行均匀换气散热，通过防护栏杆，防止不法分子对机组外壳内部部件进行盗窃，同时也防止不法分子对机组外壳内部部件造成破坏，通过散热扇，可对机组外壳内部热量进一步散热处理，避免高温对机组外壳内部部件造成损坏，通过导流孔，可对散热扇产生的风力进行有效导流，通过防尘网，避免外界灰尘进入机组外壳内部，通过加强筋，增强散热筒的强度，避免外力对散热筒造成破坏，通过反光贴，可对过往车辆进行反光警示。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型底座的结构剖视图；
[0017]
图3为本实用新型散热筒的结构俯视图。
[0018]
图中：1、底座；2、检修盖板；3、支撑脚；4、机组外壳；5、制冷器；6、散热筒；7、安装座；8、通槽；9、调节机构；91、第一滑槽；92、第一滑块；93、梯形座；94、滑轨；95、滑轮；96、推杆气缸；97、连接架；98、移动板；99、万向轮；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、缓冲弹簧；13、防撞垫；14、散热孔；15、防护栏杆；16、散热扇；17、导流孔；18、防尘网；19、加强筋；20、反光贴。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种立式高效射流分体直膨机组，包括底座1，底座1的正面栓接有检修盖板2，底座1底部的四周均栓接有支撑脚3，底座1的顶部栓接有机组外壳4，机组外壳4的内腔栓接有制冷器5，机组外壳4内腔顶部的两侧均嵌设有散热筒6，底座1内腔顶部的左侧栓接有安装座7，底座1内腔底部的四周均开设有通槽8，底座1的内腔设置有调节机构9，通过第一滑槽91和第一滑块92的配合，可对梯形座93进行滑动支撑，增强梯形座93移动的平稳性，通过推杆气缸96提供驱动来源，接着通过滑轨94、滑轮95、连接架97和移动板98的配合，带动四个万向轮99同时向下移动或收缩复位，从而完成机组外壳4的移动和固定，提高机组外壳4的整体机动性能，省时省力；
[0023]
调节机构9包括第一滑槽91、第一滑块92、梯形座93、滑轨94、滑轮95、推杆气缸96、连接架97、移动板98和万向轮99，底座1内腔顶部的中心处横向开设有第一滑槽91，第一滑槽91内腔的两侧均滑动连接有第一滑块92，可对梯形座93进行滑动支撑，增强梯形座93移动的平稳性，第一滑块92的底部贯穿第一滑槽91并栓接有梯形座93，梯形座93的左侧栓接有推杆气缸96，推杆气缸96的左侧与安装座7的右侧栓接，梯形座93内腔的底部开设有滑轨94，滑轨94的形状设置为倾斜形状，滑轨94的内腔滑动连接有滑轮95，滑轨94底部的两侧均栓接有与滑轮95配合使用的锁止块，滑轮95的底部栓接有连接架97，连接架97的底部栓接有移动板98，移动板98底部的四周均栓接有与通槽8配合使用的万向轮99，带动四个万向轮99同时向下移动或收缩复位，从而完成机组外壳4的移动和固定，提高机组外壳4的整体机动性能。
[0024]
底座1内腔两侧的底部均开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内腔滑动连接有第二滑块11，第二滑块11的内侧贯穿第二滑槽10并与移动板98的外侧栓接，可对移动板98进行滑动限位，增强移动板98升降过程中的稳定性，避免移动板98出现晃动和倾斜。
[0025]
底座1内腔顶部的两侧均栓接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的底部与移动板98的顶部栓接，可对移动板98顶部距离进行弹性缓冲，通过防撞垫13，可对移动板98底部距离进行防撞处理。
[0026]
底座1内腔底部的两侧均栓接有防撞垫13，防撞垫13位于移动板98的正下方，机组外壳4内腔的两侧均开设有散热孔14，散热孔14沿机组外壳4的中心处呈四角对称状态分布，可对机组外壳4的两侧进行均匀换气散热。
[0027]
机组外壳4的正面从左至右依次竖向栓接有防护栏杆15，防止不法分子对机组外壳4内部部件进行盗窃，同时也防止不法分子对机组外壳4内部部件造成破坏，散热筒6内腔的底部栓接有散热扇16，可对机组外壳4内部热量进一步散热处理，避免高温对机组外壳4内部部件造成损坏，散热扇16的四周均开设有导流孔17，可对散热扇16产生的风力进行有效导流，散热筒6内腔的顶部栓接有防尘网18，防尘网18位于散热扇16的正上方，避免外界灰尘进入机组外壳4内部。
[0028]
散热筒6的四周均一体成型有加强筋19，增强散热筒6的强度，避免外力对散热筒6造成破坏，机组外壳4正面的顶部通过强力胶粘接有反光贴20，可对过往车辆进行反光警
示。
[0029]
工作原理：作业时，在使用者需要对机组外壳4进行移动时，则推杆气缸96带动梯形座93向右移动，梯形座93带动两个第一滑块92在第一滑槽91内滑动，增强梯形座93的移动平稳性，接着梯形座93带动滑轮95在滑轨94内向下滑动，随着滑轨94的倾斜位置越来越高，滑轨94距离越来越短，使滑轮95滑动至滑轨94最低点，从而滑轮95通过连接架97带动移动板98向下移动，移动板98带动第二滑块11在第二滑槽10内滑动，增强移动板98的平稳性，从而移动板98带动四个万向轮99贯穿通槽8并对底座1进行顶起，使支撑脚3脱离地面，接着使用者推动机组外壳4进行移动，在使用者对机组外壳4进行固定时，则推杆气缸96带动梯形座93进行回缩复位，使滑轮95滑动至滑轨94最高点，移动板98带动四个万向轮99缩回至通槽8内，从而根据底座1和机组外壳4自身的重力，带动支撑脚3落下并对底座1进行均匀受力承载，从而使机组外壳4进行静置固定。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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