中频炉管道水压自动监控警报系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水压监控技术领域，具体为中频炉管道水压自动监控警报系统。


背景技术：

[0002]
中频炉主要应用于工业生产的过程中，因其工作稳定性较高并且安全可靠，因此为铸造锻造及热处理车间的主要设备，中频炉在热加工领域有着很好的发展前景，比如，主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于：透热、轧制、锻造、热处理等工艺的感应加热，在对中频炉进行使用的过程中，需要对中频炉中进行注水，从而保证装置的正常运行。
[0003]
但在对中频炉进行使用的过程中也存在一些问题，例如，常见的注水管道缺少压力检测装置，当水压较小时无法保证对中频炉进行稳定持续的进行供水，压力过大时将会对装置的负荷增加，因此难以保证装置稳定的运行，部分检测装置采用一体化结构，从而难以实现对装置进行拆卸以及更换。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供中频炉管道水压自动监控警报系统，以解决上述背景技术中提出无法实时对管道内的压力进行检测，实现对装置进行拆卸以及更换的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中频炉管道水压自动监控警报系统，包括管道本体、连接板、连接管道、密封板和触发板，所述管道本体上安装有水泵，且水泵上安装有导线，并且导线安装在监控报警装置上，同时管道本体上安装有导水板，所述连接板与管道本体相互连接，且连接板与套筒相互连接，并且套筒与固定板相互贴合，同时固定板上安装有密封垫圈，所述连接管道上安装有密封垫圈，且连接管道上安装有固定板，并且密封垫圈与管道本体相互贴合，同时连接管道安装在监控箱上，所述密封板与监控箱相互贴合，且密封板安装在移动板上，并且移动板下端安装有推动板，同时移动板上安装有连接杆，所述触发板安装在连接杆上，且触发板上安装有移动滑块，并且移动滑块与固定箱相互贴合，同时固定箱安装在监控箱上表面，所述触发板上安装有回位弹簧，且回位弹簧与固定箱相互连接，并且固定箱上安装有高压触发装置，所述高压触发装置上安装有导线，且导线与低压触发装置相互连接，并且低压触发装置安装在监控箱上端。
[0006]
优选的，所述导水板设置为圆台形，且导水板内外表面均设置为光滑。
[0007]
优选的，所述套筒通过其上端开设的贯穿孔洞与连接管道构成转动机构，且套筒通过连接板外表面设置的螺纹结构与连接板连接。
[0008]
优选的，所述密封板为软质橡胶材质，且密封板与监控箱的表面均设置为光滑。
[0009]
优选的，所述推动板设置为梯形板状结构，且推动板为泡沫板材质。
[0010]
优选的，所述移动滑块关于触发板的中心呈对称分布，且触发板通过移动滑块与固定箱构成滑动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中频炉管道水压自动监控警报系统，采用套筒与连接板上设置的螺纹结构，从而实现对管道本体与连接管道进行固定，从而
能有效的便于对连接管道与监控箱进行拆卸以及更换，通过推动板的上下运动，实现对高压触发装置与低压触发装置进行触发，从而实现报警；
[0012]
1.通过套筒的转动，在连接板的作用下，实现对管道本体与连接管道进行固定，通过密封垫圈能有效的对管道进行密封，便于在后续使用的过程中对连接管道与监控箱进行更换以及拆卸；
[0013]
2.通过水压使推动板上下运动，从而对移动板的位置进行上下改变，即通过连接杆带动触发板上下运动，实现对高压触发装置与低压触发装置进行触发，实现对管道内的水压进行监测。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型监控箱主视剖面结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型固定箱俯视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型套筒侧视剖面结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型推动板侧视剖面结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
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图中：1、管道本体；2、水泵；3、导线；4、监控报警装置；5、导水板；6、连接板；7、套筒；8、固定板；9、密封垫圈；10、连接管道；11、监控箱；12、密封板；13、移动板；14、推动板；15、连接杆；16、触发板；17、移动滑块；18、回位弹簧；19、高压触发装置；20、固定箱；21、低压触发装置。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：中频炉管道水压自动监控警报系统，包括管道本体1、水泵2、导线3、监控报警装置4、导水板5、连接板6、套筒7、固定板8、密封垫圈9、连接管道10、监控箱11、密封板12、移动板13、推动板14、连接杆15、触发板16、移动滑块17、回位弹簧18、高压触发装置19、固定箱20和低压触发装置21，管道本体1上安装有水泵2，且水泵2上安装有导线3，并且导线3安装在监控报警装置4上，同时管道本体1上安装有导水板5，连接板6与管道本体1相互连接，且连接板6与套筒7相互连接，并且套筒7与固定板8相互贴合，同时固定板8上安装有密封垫圈9，连接管道10上安装有密封垫圈9，且连接管道10上安装有固定板8，并且密封垫圈9与管道本体1相互贴合，同时连接管道10安装在监控箱11上，密封板12与监控箱11相互贴合，且密封板12安装在移动板13上，并且移动板13下端安装有推动板14，同时移动板13上安装有连接杆15，触发板16安装在连接杆15上，且触发板16上安装有移动滑块17，并且移动滑块17与固定箱20相互贴合，同时固定箱20安装在监控箱11上表面，触发板16上安装有回位弹簧18，且回位弹簧18与固定箱20相互连接，并且固定箱20上安装有高压触发装置19，高压触发装置19上安装有导线3，且导线3与低压触发装置21相互连接，并且低压触发装置21安装在监控箱11上端。
[0022]
本例中导水板5设置为圆台形，且导水板5内外表面均设置为光滑，通过上述结构，便于通过导水板5对水流进行导向，导水板5内外表面均设置为光滑，便于水流从中通过；
[0023]
套筒7通过其上端开设的贯穿孔洞与连接管道10构成转动机构，且套筒7通过连接板6外表面设置的螺纹结构与连接板6连接，通过上述结构，便于套筒7可进行自由转动，套筒7通过连接板6外表面设置的螺纹结构与连接板6连接，便于使管道本体1与连接管道10相互连接；
[0024]
密封板12为软质橡胶材质，且密封板12与监控箱11的表面均设置为光滑，通过上述结构，便于通过密封板12对水流进行阻挡；
[0025]
推动板14设置为梯形板状结构，且推动板14为泡沫板材质，通过上述结构，便于在水压不同时，对推动板14的作用力也不同，从而实现推动板14的上下运动；
[0026]
移动滑块17关于触发板16的中心呈对称分布，且触发板16通过移动滑块17与固定箱20构成滑动连接，通过上述结构，便于通过移动滑块17对触发板16进行支撑。
[0027]
工作原理：当需要对水压进行监控时，使图1中的管道本体1与连接管道10上安装的密封垫圈9相互贴合，而后转动套筒7，使套筒7绕固定板8进行转动，因为套筒7通过连接板6上设置的螺纹结构与连接板6连接，所以随着套筒7的转动，套筒7便开始与连接板6相互连接，在套筒7的作用下，使管道本体1与密封垫圈9紧密贴合，即实现对管道本体1与连接管道10进行连接，此时左端管道本体1中的水流便经过导水板5进入连接管道10中，而后进入监控箱11中，最后再流出监控箱11，通过右端的管道本体1进入中频炉中；
[0028]
当图1中管道本体1内的水压升高时，管道本体1中水流的流速便开始增快，此时在快速水流的作用下，推动板14便开始被向上推动，随着推动板14向上运动，推动板14上安装的移动板13也开始向上运动，结合图5可知连接杆15也开始向上运动，随着连接杆15向上运动，连接杆15上安装的触发板16在移动滑块17的作用下开始向上运动，随着触发板16向上运动，回位弹簧18便挤压形变，触发板16便开始对高压触发装置19进行推动，此时高压触发装置19上安装的导线3便将信号传递给图1中的监控报警装置4，此时监控报警装置4便开始报警并使与其连接的水泵2停止工作，从而实现高压报警；
[0029]
当图1中管道本体1内的水压降低时，图1中的推动板14便不再受力，在图5中回位弹簧18恢复形变的作用下，触发板16在移动滑块17的作用下开始向下运动，此时在回位弹簧18的推力以及装置的重力的作用下，触发板16便开始对低压触发装置21进行挤压，此时低压触发装置21上安装的导线3便将信号传递给图1中的监控报警装置4，此时监控报警装置4便开始报警并使与其连接的水泵2停止工作，从而实现低压报警，便于工人快速发现水压的差异进行调整。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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