一种全自动多功能生物质锅灶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种大锅灶，特别涉及一种全自动多功能生物质锅灶。


背景技术：

[0002]
在北方农村地区传统的锅灶使用比较普遍，一般是砖砌的炉灶或铁制炉灶，上方设置大锅，同时炉灶连接火炕，用于烧饭及烧炕。但传统锅灶需要手工添加秸秆等燃料，非常不方便，而且燃烧不充分环境污染，甚至会产生有毒气体危及人身安全；并且，传统大锅灶燃烧时需要保证锅内有充足的水，而到了夜间由于无法保证锅内水量，因此不能使炉灶内持续燃烧，火炕就不能持续保温；同时还存在锅台低、做饭不方便等弊端。为了改善农村生活环境，需要研发一种功能更加丰富、生物质燃烧更加充分的锅灶。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动多功能生物质锅灶，其结构包括夹层锅灶、燃烧盆、上料装置和控制系统，所述的夹层锅灶炉膛中部设有通火口，通火口上设有封火盖，上部灶口处设有大锅，下部为燃烧室；夹层锅灶下部设有燃烧盆通孔、清灰通孔和通炕通道，燃烧盆通过燃烧盆通孔插入到燃烧室内，通炕通道将燃烧室与炕连通；上料装置包括燃料仓和送料装置，燃料仓设在送料装置一端，送料装置另一端连接到燃烧盆；夹层锅灶的夹层设有进水口和出水口，进水口和出水口与供热系统相连；上料装置与控制系统相连。
[0004]
所述的封火盖一端设有拉杆，拉杆穿过夹层锅灶上的预留孔伸到外部，拉杆能够拉动封火盖移动，使通火口连通或关闭，进而使夹层锅灶的炉膛上下两个腔连通或分隔。
[0005]
夹层锅灶的侧边设有通风管，通风管上部与夹层锅灶的上部腔室连通，下端与通炕通道连通；通风管上端设有第四风机，第四风机向通风管送风，能使烟气通过通风管流经通炕通道进入火炕中；所述的第四风机与控制系统相连。
[0006]
通炕通道进口处设有翻板，翻板与通炕通道转轴连接；翻板与封火盖之间通过连杆连接，封火盖向外拉动时，翻板向下翻转将通炕通道进口关闭，此时燃烧室通过通风管与通炕通道连通；封火盖向内推动时，翻板向上翻转将通炕通道进口打开，燃烧室通过通炕通道与炕连通。
[0007]
所述的燃烧盆包括盆体，盆体上表面为凹槽，凹槽表面设有气孔；盆体内部纵向分隔成三个风道，风道的一端设有进气管，另一端密封；中间进气管设有第一风机，两侧进气管分别设有第二风机；所述的第一风机和第二风机分别与控制系统相连；生物质燃料在凹槽内燃烧，第一风机和两个第二风机向风道内送风，风从气孔进入凹槽内为燃烧提供空气，保证燃烧更加充分；可根据燃料的量来调节第一风机和两个第二风机的启停及转速进而改变送风量即供养量。
[0008]
所述的送料装置包括第一绞龙和第二绞龙，绞龙即螺旋输送机，包括电机和螺旋叶片，电机带动螺旋叶片旋转，推移物料以实现输送目的；第一绞龙设在第二绞龙上方，第
一绞龙的进料端位于燃料仓的出口下方，出料端位于第二绞龙的进料端上方；第二绞龙的出料端伸入到燃烧盆的凹槽，将燃料送至燃烧盆内；第一绞龙和第二绞龙之间密封连接，连接处设有第三风机，第三风机向燃烧室送风，防止燃烧室内的烟气倒灌；所述的第一绞龙和第二绞龙的电机以及第三风机分别与控制系统相连，通过控制绞龙的电机转速进而调整上料速度。
[0009]
所述的供热系统包括暖气片、换热器和水箱；夹层锅灶的进水口与暖气片回水管相连，夹层锅灶的出水口与换热器放热端进口相连，换热器放热端出口与暖气片进水管相连，形成回路；换热器吸热端与水箱相连，水箱的水流经换热器吸热端进行换热，升温的水可以饮用或用来洗澡、洗菜等日常使用；暖气片进水管和水箱的水管上分别设有循环泵，所述的循环泵与控制系统相连，循环泵用于保持水循环。
[0010]
燃烧盆下方设有接灰盒，所述的接灰盒从清灰通孔插入到燃烧室内，形成抽屉的形式，第二绞龙旋转的过程中能够将灰烬继续向前推移，向接灰盒推送，接灰盒接满后取出倒掉即可；夹层锅灶的下部还设有观察口，用于观察燃烧室内的燃烧情况。
[0011]
燃烧盆内设有自动点火装置，自动点火装置与控制系统相连。
[0012]
夹层锅灶的夹层内填充导热介质，所述的导热介质为水或导热油。
[0013]
所述的控制系统包括控制器、旋钮、显示器和指示灯，所述的控制器为微型计算机，包括处理器、存储器和驱动器，旋钮、显示器和指示灯分别与控制器相连；均为现有技术，具体结构不在此赘述。
[0014]
本实用新型的工作原理：
[0015]
通过控制系统控制第一绞龙和第二绞龙的电机运行，燃料仓内的燃料依次经过第一绞龙和第二绞龙进入燃烧盆内，自动点火装置将燃烧盆内的燃料点燃；拉动封火盖的拉杆使通火口打开，封火盖通过连杆拉动翻板向下翻转将通炕通道进口处关闭，夹层锅灶的炉膛上下连通，热量只能向上升，烟气需通过通风管流进通炕通道，此时可以对大锅进行加热，可以烧水或煮饭，控制系统控制第四风机进行鼓风，引导烟气流向；当推动封火盖的拉杆使通火口关闭，封火盖通过连杆推动翻板向上翻转将通炕通道进口处打开，热量和烟气直接通过通炕通道进入火炕，夹层锅灶的炉膛上下分隔，不再对大锅进行加热，此时仅用于加热火炕。在燃烧过程中，控制系统通过控制第一风机和第二风机调节送风量。
[0016]
在燃烧过程中，夹层锅灶夹层内的导热介质被加热，从出水口流出，经过换热系统后流进暖气片，用于对室内的加热，最后流回夹层锅灶的夹层内继续加热；水箱的冷水流进换热器，在换热器内，导热介质散发的热量加热冷水，使冷水达到一定的温度，用于日常使用。
[0017]
本实用新型的有益效果：
[0018]
本实用新型所述的生物质大锅灶具有做饭、烧炕、供暖、烧洗澡水等功能；具备自动点火和自动上料的特征；不做饭时切换封火盖，封堵通火口，保证大锅水不开，能够持续烧炕和供热及加热水。本实用新型通过几次布风的配比，能使秸秆燃料燃烧更加充分；本实用新型可以将夹层锅灶高度提高，做饭不用弯腰，由于将夹层锅灶上下部分分隔，使锅灶加高，烟气自然会向上升，通过第四风机鼓风代替引风机原理改变烟气方向，使大锅台抬高后烟气仍然向指定出口流通，避免烟气溢出，锅台抬高使做饭更加方便；本实用新型适合秸秆颗粒或煤渣等小颗粒燃料；本实用新型的电控部分为了操作方便可控制手动或自动上料，
可调整上料速度，调整火力大小；上料时，先上料，延时风机、自动点火，保证燃烧稳定。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型封火盖打开、翻板关闭结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型封火盖关闭、翻板打开结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型燃烧盆结构示意图；
[0023]
图5为本实用新型控制系统面板示意图；
[0024]
1、夹层锅灶
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2、燃烧盆
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3、上料装置
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4、控制系统
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5、封火盖
[0025]
6、大锅
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7、燃烧室
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8、燃烧盆通孔
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9、清灰通孔
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10、通炕通道
[0026]
11、燃料仓
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12、进水口
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13、出水口
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14、拉杆
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15、暖气片
[0027]
16、换热器
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17、水箱
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20、放热端出口
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21、放热端进口
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22、循环泵
[0028]
23、盆体
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24、凹槽
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25、气孔
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26、风道
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27、进气管
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28、第一风机
[0029]
29、第二风机
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30、第一绞龙
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31、第二绞龙
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32、电机
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33、第三风机
[0030]
34、通风管
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35、第四风机
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36、接灰盒
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37、观察口
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38、自动点火装置
[0031]
39、翻板。
具体实施方式
[0032]
请参阅图1-5所示：
[0033]
本实用新型提供的一种全自动多功能生物质锅灶，其结构包括夹层锅灶1、燃烧盆2、上料装置3和控制系统4，所述的夹层锅灶1为柱状，上部上粗下细，炉膛中部设有通火口，通火口上设有封火盖5，封火盖5将炉膛分隔成上下两个腔，上部灶口处设有大锅6，下部为燃烧室7；夹层锅灶1下部设有燃烧盆通孔8、清灰通孔9和通炕通道10，燃烧盆2通过燃烧盆通孔8插入到燃烧室7内，通炕通道10将燃烧室7与炕连通；上料装置3包括燃料仓11和送料装置，燃料仓11设在送料装置一端，送料装置另一端连接到燃烧盆2内部；夹层锅灶1的夹层设有进水口12和出水口13，进水口12位于下部，出水口13位于上部，进水口12和出水口13与供热系统相连；上料装置3与控制系统4相连。
[0034]
所述的封火盖5一端设有拉杆14，拉杆14穿过夹层锅灶1上的预留孔伸到外部，拉杆14能够拉动封火盖5移动，使通火口连通或关闭，进而使夹层锅灶1的炉膛上下两个腔连通或分隔。
[0035]
夹层锅灶1的侧边设有通风管34，通风管34上部与夹层锅灶1的上部腔室连通，下端与通炕通道10连通；通风管34上端设有第四风机35，第四风机35向通风管34送风，能使烟气通过通风管34流经通炕通道10进入火炕中；所述的第四风机35与控制系统4相连。
[0036]
通炕通道10进口处设有翻板39，翻板39与通炕通道10转轴连接；翻板39与封火盖5之间通过连杆连接，封火盖5向外拉动时，翻板39向下翻转将通炕通道10进口关闭，此时燃烧室7通过通风管34与通炕通道10连通；封火盖5向内推动时，翻板39向上翻转将通炕通道10进口打开，燃烧室7直接通过通炕通道10与炕连通。
[0037]
所述的供热系统包括暖气片15、换热器16和水箱17；夹层锅灶1的进水口12与暖气片15回水管相连，夹层锅灶1的出水口13与换热器16放热端进口21相连，换热器16放热端出
口20与暖气片15进水管相连，形成回路；换热器16吸热端与水箱17相连，水箱17的水流经换热器16吸热端进行换热，升温的水可以饮用或用来洗澡、洗菜等日常使用；暖气片15进水管和水箱17的水管上分别设有循环泵22，所述的循环泵22与控制系统4相连，循环泵22用于保持水循环。
[0038]
所述的燃烧盆2包括盆体23，盆体23上表面为凹槽24，凹槽24表面设有气孔25；盆体23内部纵向分隔成三个风道26，风道26的一端设有进气管27，另一端密封；中间进气管27设有第一风机28，两侧进气管27分别设有第二风机29；所述的第一风机28和第二风机29分别与控制系统4相连；生物质燃料在凹槽24内燃烧，第一风机28和两个第二风机29向风道26内送风，风从气孔25进入凹槽24内为燃烧提供空气，保证燃烧更加充分；可根据燃料的量来调节第一风机28和两个第二风机29的启停及转速进而改变送风量即供养量。
[0039]
所述的送料装置包括第一绞龙30和第二绞龙31，绞龙即螺旋输送机，包括电机32和螺旋叶片，电机32带动螺旋叶片旋转，推移物料以实现输送目的；第一绞龙30设在第二绞龙31上方，第一绞龙30的进料端位于燃料仓11的出口下方，出料端位于第二绞龙31的进料端上方；第二绞龙31的出料端伸入到燃烧盆2的凹槽24内；第一绞龙30和第二绞龙31之间密封连接，连接处设有第三风机33，第三风机33向燃烧室7送风，防止燃烧室7内的烟气倒灌；所述的第一绞龙30和第二绞龙31的电机32以及第三风机33分别与控制系统4相连，通过控制绞龙的电机32转速进而调整上料速度。
[0040]
燃烧盆2下方设有接灰盒36，所述的接灰盒36从清灰通孔9插入到燃烧室7内，形成抽屉的形式，第二绞龙31将灰烬向接灰盒36推送，接灰盒36接满后取出倒掉即可；夹层锅灶1的下部还设有观察口37，用于观察燃烧室7内的燃烧情况。
[0041]
燃烧盆2内设有自动点火装置38，自动点火装置38与控制系统4相连，自动点火装置38为现有设备，具体结构不在此赘述。
[0042]
夹层锅灶1的夹层内填充导热介质，所述的导热介质为水或导热油。
[0043]
所述的控制系统4包括控制器、旋钮、显示器和指示灯，所述的控制器为微型计算机，包括处理器、存储器和驱动器，旋钮、显示器和指示灯分别与控制器相连；均为现有设备，具体结构不在此赘述。
[0044]
本实用新型的工作原理：
[0045]
通过控制系统4控制第一绞龙30和第二绞龙31的电机32运行，燃料仓11内的燃料依次经过第一绞龙30和第二绞龙31进入燃烧盆2内，自动点火装置38将燃烧盆2内的燃料点燃，拉动封火盖5的拉杆14使通火口打开，封火盖5通过连杆拉动翻板39向下翻转将通炕通道10进口处关闭，夹层锅灶1的炉膛上下连通，热量只能向上升，烟气需通过通风管34流进通炕通道10，对大锅6进行加热，可以烧水或煮饭，控制系统4控制第四风机35进行鼓风，引导烟气流向；当推动封火盖5的拉杆14使通火口关闭，封火盖5通过连杆推动翻板39向上翻转将通炕通道10进口处打开，热量和烟气直接通过通炕通道10进入火炕，夹层锅灶1的炉膛上下分隔，不再对大锅6进行加热，此时仅用于加热火炕。在燃烧过程中，控制系统4通过控制第一风机28和第二风机29调节送风量。
[0046]
在燃烧过程中，夹层锅灶1夹层内的导热介质被加热，从出水口13流出，经过换热系统后流进暖气片15，用于对室内的加热，最后流回夹层锅灶1的夹层内继续加热；水箱17的冷水流进换热器16，在换热器16内，导热介质散发的热量加热冷水进行换热，使冷水达到
一定的温度，用于日常使用。

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