一种内置槽密封式条形PI加热胶片应用结构的制作方法

一种内置槽密封式条形pi加热胶片应用结构
技术领域
[0001]
本实用新型涉及电加热器技术领域，尤其涉及到一种内置槽密封式条形pi加热胶片应用结构。


背景技术：

[0002]
pi加热胶片主要工作于耐高低温性、电气绝缘性环境中。目前，电热水器作为一种常用的家电，包括内胆和加热片结合件等主要结构。加热片结合件穿过密封盖后设置在内胆中，加热片结合件与内胆之间需要密封装配。传统的加热片密封均为圆形结构，采用螺纹或者圆形密封垫的方式密封，但是传统的密封方式无法适用于条形加热胶片的密封，因此限制了pi加热胶片的应用。


技术实现要素：

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本实用新型针对现有技术的不足，提供一种内置槽密封式条形pi加热胶片应用结构，密封良好、结构简单，该应用结构实现了pi加热胶片加热水，为pi加热胶片电热水器的使用提供基本条件。
[0004]
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种内置槽密封式条形pi加热胶片应用结构，包括设有进水口和出水口的外壳，以及固设在外壳内的若干封闭设置的安装槽，安装槽与外壳的内壁固接，安装槽内设有pi加热胶片，pi加热胶片上连接有穿出安装槽的导线。
[0005]
本方案的应用结构通过进水口向外壳内注水，利用pi加热胶片对外壳内的水进行加热，加热后的水由出水口放出；将安装槽内置在外壳内，并利用安装槽的侧壁将pi加热胶片与水隔离，保证了使用的安全性，实现了pi加热胶片加热水的应用。
[0006]
作为优化，pi加热胶片与安装槽的侧壁之间设有导热绝缘层。本优化方案通过设置导热绝缘层，实现水腔和加热胶片安装腔的分离，进一步提高了加热胶片在使用过程中的安全性。
[0007]
作为优化，所述导热绝缘层为填充设置的氧化镁粉、氧化铝粉或陶瓷漆制品。本优化方案的导热绝缘层结构简单，制作方便，而且成本较低。
[0008]
作为优化，外壳两相对的侧壁上均固接有所述的安装槽，且两相对侧壁上的安装槽相对延伸设置，两侧安装槽的延伸长度之和小于外壳相对侧壁的间距。本优化方案通过在两相对侧壁上均设置安装槽，增加了加热胶片的安装位置，提高了加热效率，两侧安装槽的延伸长度设置，使得两安装槽之间形成水流通道。
[0009]
作为优化，外壳两相对的侧壁上均固接有所述的安装槽，且两相对侧壁上的安装槽相互交错式延伸设置，两侧安装槽的延伸长度之和小于外壳相对侧壁的间距。本优化方案通过在两相对侧壁上均设置安装槽，同样增加了加热胶片的安装位置，提高了加热效率，两侧的安装槽相互交错，更有利于提高加热效果。
[0010]
作为优化，外壳两相对的侧壁上均固接有所述的安装槽，且两相对侧壁上的安装
槽相互交错式延伸设置，两侧安装槽的延伸长度之和大于外壳相对侧壁的间距。本优化方案的设置，使得水流呈s型流动，降低了水的流速，提高了加热效果。
[0011]
作为优化，进水口的轴线与安装槽的延伸侧壁垂直。本优化方案的设置，利用安装槽对水进行一定的阻挡，延长水与安装槽的接触时间，从而进一步提高了加热效果。
[0012]
本实用新型的有益效果为：将安装槽内置在外壳内部，既保证了与水的充分接触，同时利用安装槽的侧壁将水与加热胶片隔开，保证了对加热胶片的密封，通过设置绝缘加热层，进一步提高了加热过程的安全性。
附图说明
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图1为实施例一的应用结构横截面结构示图；
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图2为图1中j处放大视图；
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图3为实施例二的应用结构横截面结构示图；
[0016]
图4为实施例三的应用结构横截面结构示图；
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图中所示：
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1、外壳，2、pi加热胶片。
具体实施方式
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为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
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实施例一
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如图1所示一种内置槽密封式条形pi加热胶片应用结构，包括设有进水口和出水口的外壳1，以及固设在外壳内的若干封闭设置的安装槽，安装槽与外壳的内壁固接，外壳和安装槽均为导热材料，为便于描述，本实施例的安装槽沿左右方向分布，沿前后方向延伸。
[0022]
安装槽内固设有pi加热胶片2，pi加热胶片上连接有穿出安装槽的导线。安装槽的下端与外壳底部密封连接，安装槽的上端与外壳等高，导线由安装槽顶部穿出，且在导线穿出处设置密封胶进行密封。
[0023]
pi加热胶片与安装槽的侧壁之间设有导热绝缘层，本实施例的导热绝缘层为填充设置的氧化镁粉、氧化铝粉或陶瓷漆制品。通过加热胶片与金属外壳之间的空隙用氧化镁粉、氧化铝粉、陶瓷漆等导热绝缘类制品填充或贴合，实现水腔和加热胶片安装腔的分离，增加了加热胶片在使用过程中的安全性。
[0024]
为了提高加热效率，本实施例外壳的前侧壁和后侧壁上均固接有所述的安装槽，且前、后侧壁上的安装槽相对延伸设置，进水口的轴线与安装槽的延伸侧壁垂直，两侧安装槽的延伸长度之和，即两侧安装槽沿前后方向的长度之和小于外壳前侧壁与后侧壁之间的距离。
[0025]
实施例二
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如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，外壳前侧壁和后侧壁上的安装槽相互交错式延伸设置，两侧安装槽的延伸长度之和小于外壳相对侧壁的间距。
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实施例三
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如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，外壳前侧壁和后侧壁上的安装槽相
互交错式延伸设置，两侧安装槽的延伸长度之和大于外壳相对侧壁的间距，即一个安装槽沿前后方向的延伸长度大于外壳前侧壁与后侧壁间距的1/2。
[0029]
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

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