一种超高温滚子加热炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石油机械设备技术领域，特别是指一种超高温滚子加热炉。


背景技术：

[0002]
滚子加热炉是将钻井液加热老化的专用设备，在钻井液添加剂产品的质量检验中也普遍的使用。滚子加热炉的要满足的市场需求是内部温度分布的均匀性好和显示温度的真实性强，这二者直接影响到产品检测指标的重现性和质量判断的准确性。目前国内各实验室普遍使用的国产滚子加热炉，不同程度地存在各轴区温度分布差异大的问题，使得同一试验浆放在同一滚子加热炉内不同轴区，老化后检测出的数据差异大，极易造成误判，引起质量争议。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提出一种超高温滚子加热炉，解决了现有技术中滚子加热炉内温度分布不均匀的问题。
[0004]
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种超高温滚子加热炉，包括设有内胆的箱体、固定在所述箱体顶端的电器箱、与所述箱体铰接的箱门，所述电器箱的内部设有电机，
[0005]
所述内胆后端板上均布有两个加热棒；
[0006]
所述内胆顶端板上固定有散热风扇，所述散热风扇位于两个所述加热棒之间；
[0007]
所述内胆底端板上固定连接有滚筒架；
[0008]
所述滚筒架与所述内胆后端板之间固定连接有五个并列设置的滚筒，
[0009]
五个所述滚筒由处于中间位置的第一滚筒、紧邻所述第一滚筒左侧的第二滚筒、紧邻所述第一滚筒右侧的第三滚筒、两个边缘滚筒组成；
[0010]
所述第一滚筒、第二滚筒上均固定有大链轮，两个所述大链轮通过一根链条与所述电机输出轴连接，
[0011]
所述第一滚筒、第二滚筒上位于所述大链轮的外侧分别固定有第一主动链轮、第二主动链轮；
[0012]
所述第三滚筒固定有第一从动链轮，两个所述边缘滚筒上均固定有第二从动链轮；
[0013]
所述第一主动链轮通过链条与所述第一从动链轮、右端部的所述第二从动链轮连接；
[0014]
所述第二主动链轮通过链条与左端部的所述第二从动链轮连接；
[0015]
所述大链轮、第一主动链轮、第二主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮均位于所述后盖板的外侧。
[0016]
优选的，所述滚筒架由前支撑板、两个侧支撑板、两个均固定在所述内胆底端板上的加强板、固定在所述后盖板外表面上的定位板构成，两个所述侧支撑板紧邻所述内胆两
侧端板设置，所述加强板连接两个所述侧支撑板。
[0017]
优选的，所述滚筒的一端固定在所述前支撑板上，另一端穿过所述内胆后端板，并固定在所述定位板上。
[0018]
优选的，所述箱体与所述内胆之间填充有保温层。
[0019]
优选的，所述箱门的内表面上设有密封条。
[0020]
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
[0021]
箱体内设有滚筒支撑板，并对其进行了加固处理，可以稳固的坐落于箱体内底板上，使滚筒在运转过程中更加的平稳。箱体后盖板置于顶端板和两侧端板围成的框架中，方便维修。整个箱体的保温层厚度达到80mm、保温性能更好。加热棒置于箱体内上侧、在顶部散热风扇的作用下，使整个箱体内部的受热更加均匀。在滚筒上设有大链轮和小链轮，大链轮之间通过链条连接电机，联动性好，保持了各轴区的同一转速，保证了检测指标的重现性。运转平稳、噪音小，精度高、工作范围大、自动化程度高，操作简单，坚固耐用，维修保养方便。可以为高温状态下的陈化试验提供更加准确的测试结果。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型设备拆除防护网的后视示意图。
[0025]
图中：1-箱体；2-电器箱；3-门锁；4-箱体提手；5-散热风扇；6-箱门；7-加热棒；8-温控表；9-定时器；10-计时开关及指示灯；11-加热开关及指示灯；12-电机开关及指示灯；13-报警器；14-电源开关指示灯；15-电源开关；16-内胆后端板；17-合页；18-密封条；19-电机安装板；20-电机；21-定位板；22-侧支撑板；23-滚筒；24-前支撑板；25-加强板；26-大链轮；27-第一主动链轮；28-第一从动链轮；29-后盖板。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
如图1、图2所示，一种超高温滚子加热炉，包括设有内胆的箱体1、固定在箱体1顶端的电器箱2、与箱体1铰接的箱门6，电器箱2的内部设有电机20，箱体1顶端板与箱体1两侧端板固定连接形成一个框架，后盖板29置于框架中，这种设计便于拆卸，为维修时提供方便，后盖板29外部还固定有防护网。
[0028]
内胆后端板16上均布有两个加热棒7；
[0029]
内胆顶端板上固定有散热风扇5，散热风扇5位于两个加热棒7之间；
[0030]
内胆底端板上固定连接有滚筒架；滚筒架由前支撑板24、两个侧支撑板22、两个均
固定在内胆底端板上的加强板25、固定在后盖板29外表面上的定位板21构成，两个侧支撑板22紧邻内胆两侧端板设置，加强板25连接两个侧支撑板22；
[0031]
滚筒架与内胆后端板16之间固定连接有五个并列设置的滚筒23，
[0032]
五个滚筒23由处于中间位置的第一滚筒、紧邻第一滚筒左侧的第二滚筒、紧邻第一滚筒右侧的第三滚筒、两个边缘滚筒组成；
[0033]
第一滚筒、第二滚筒上均固定有大链轮26，两个大链轮26通过一根链条与电机20输出轴连接，
[0034]
第一滚筒、第二滚筒上位于大链轮26的外侧分别固定有第一主动链轮27、第二主动链轮；
[0035]
第三滚筒固定有第一从动链轮28，两个边缘滚筒上均固定有第二从动链轮；
[0036]
第一主动链轮27通过链条与第一从动链轮28、右端部的第二从动链轮连接；
[0037]
第二主动链轮通过链条与左端部的第二从动链轮连接；
[0038]
大链轮26、第一主动链轮27、第二主动链轮、第一从动链轮28、第二从动链轮均位于后盖板29的外侧。
[0039]
滚筒23的一端固定在前支撑板24上，另一端穿过内胆后端板16，并固定在定位板21上。
[0040]
箱门6通过合页17和箱体1连接，箱体1和内胆21通过铆钉连接，箱体1与内胆21之间填充有保温层，箱体1上设有门锁3，箱体两侧外表面上均设有箱体提手4，箱门6的内表面上设有密封条18。
[0041]
电器箱2的前端板上依次设有温控表8、定时器9、计时开关及指示灯10、加热开关及指示灯11、电机开关及指示灯12、报警器13、电源开关指示灯14、电源开关15，电器箱2的内部固定有电机安装板19，电机20固定在电机安装板19上。
[0042]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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