一种熔炼炉烧嘴的均布结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及熔炼炉烧嘴领域，特别是涉及一种熔炼炉烧嘴的均布结构。


背景技术：

[0002]
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
[0003]
在常见的熔炼炉设备中，烧嘴安装都是趋于单侧安装，4个烧嘴集中分布火焰主要覆盖面在炉内的比较小的位置，长期高温灼烧铝料表面，造成高温烧损，并且燃烧效率不高，造成了一定量的资源浪费。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种熔炼炉烧嘴的均布结构。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]
一种熔炼炉烧嘴的均布结构，包括用于供油的通路机构和用于燃烧的燃烧机构，所述燃烧机构外部连接所述通路机构，所述通路机构和所述燃烧机构安装在支撑机构上端；
[0007]
所述支撑机构包括第一底座、第二底座，所述第一底座设置在所述第二底座后侧；
[0008]
所述通路机构包括油管阀门、主管道、分流管道、连接弯头，所述油管阀门进油端连接供油管道，所述油管阀门出油端连接所述主管道，所述主管道出油端连接所述分流管道，所述分流管道和所述燃烧机构之间通过所述连接弯头连接；
[0009]
所述燃烧机构包括喷油器、燃烧器、炉体、燃烧腔，所述喷油器连接所述连接弯头出油端，所述喷油器一端连接所述燃烧器，所述燃烧器连接在所述炉体外部，所述炉体内侧成型有所述燃烧腔，所述燃烧腔中心位置设置有炉心，所述炉体一侧安装有排气管，所述排气管上连接有防爆管，四个所述燃烧器均匀分布在所述炉体外侧，且炉体出火焰口相对于所述炉心为切线方向。
[0010]
优选的：所述油管阀门通过螺栓连接所述第一底座、所述第二底座上，所述主管道通过法兰连接所述分流管道，所述分流管道通过法兰连接所述连接弯头。
[0011]
如此设置，所述油管阀门起控制通断作用，通过螺栓连接保证了稳定性。
[0012]
优选的：所述连接弯头通过法兰连接所述分流管道、所述喷油器。
[0013]
如此设置，所述主管道、所述分流管道、所述连接弯头起连接和传输作用，利用法兰连接保证密封性。
[0014]
优选的：所述喷油器、所述燃烧器通过螺栓连接所述炉体，所述炉体相对于所述燃烧器位置设置有通孔。
[0015]
如此设置，所述喷油器起加压作用，所述燃烧器起燃烧作用。
[0016]
优选的：所述排气管通过法兰连接所述炉体，所述防爆管通过焊接连接所述排气管。
[0017]
如此设置，所述排气管起排气作用，所述防爆管起泄压作用。
[0018]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0019]
1、利用均匀分布的燃烧器以及燃烧器相对于炉心切线方向，烧嘴火焰在炉体内分布很均匀，火焰整体覆盖面相比集中分布大，熔化速度快，效率高，烧嘴火焰在炉内沿着切线燃烧，烧嘴燃烧火焰不打架，热流方向好，热效率高，能耗低；
[0020]
2、由于火焰分开布局，避免火焰长期集中烧炉内某一处料，这样能有效减小烧损。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]
图1是本实用新型所述一种熔炼炉烧嘴的均布结构的结构示意图；
[0023]
图2是本实用新型所述一种熔炼炉烧嘴的均布结构的燃烧器结构示意图；
[0024]
图3是本实用新型所述一种熔炼炉烧嘴的均布结构的连接弯头结构示意图。
[0025]
附图标记说明如下：
[0026]
1、支撑机构；2、通路机构；3、燃烧机构；11、第一底座；12、第二底座；21、油管阀门；22、主管道；23、分流管道；24、连接弯头；25、供油管道；31、喷油器；32、燃烧器；33、炉体；34、燃烧腔；35、炉心；36、排气管；37、防爆管。
具体实施方式
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0030]
实施例1
[0031]
如图1-图3所示，一种熔炼炉烧嘴的均布结构，包括用于供油的通路机构2和用于燃烧的燃烧机构3，燃烧机构3外部连接通路机构2，通路机构2和燃烧机构3安装在支撑机构1上端；
[0032]
支撑机构1包括第一底座11、第二底座12，第一底座11设置在第二底座12后侧；
[0033]
通路机构2包括油管阀门21、主管道22、分流管道23、连接弯头24，油管阀门21进油端连接供油管道25，油管阀门21出油端连接主管道22，主管道22出油端连接分流管道23，分流管道23和燃烧机构3之间通过连接弯头24连接；
[0034]
燃烧机构3包括喷油器31、燃烧器32、炉体33、燃烧腔34，喷油器31连接连接弯头24出油端，喷油器31一端连接燃烧器32，燃烧器32连接在炉体33外部，炉体33内侧成型有燃烧腔34，燃烧腔34中心位置设置有炉心35，炉体33一侧安装有排气管36，排气管36上连接有防爆管37，四个燃烧器32均匀分布在炉体33外侧，且炉体33出火焰口相对于炉心35为切线方向。
[0035]
优选的：油管阀门21通过螺栓连接第一底座11、第二底座12上，主管道22通过法兰连接分流管道23，分流管道23通过法兰连接连接弯头24，油管阀门21起控制通断作用，通过螺栓连接保证了稳定性；连接弯头24通过法兰连接分流管道23、喷油器31，主管道22、分流管道23、连接弯头24起连接和传输作用，利用法兰连接保证密封性；喷油器31、燃烧器32通过螺栓连接炉体33，炉体33相对于燃烧器32位置设置有通孔，喷油器31起加压作用，燃烧器32起燃烧作用；排气管36通过法兰连接炉体33，防爆管37通过焊接连接排气管36，排气管36起排气作用，防爆管37起泄压作用。
[0036]
工作原理：通过供油管道25以及油管阀门21、主管道22、分流管道23、连接弯头24向喷油器31供油，从而启动四个燃烧器32，均匀向炉体33内部的炉心35切线方向喷火燃烧，烧嘴火焰在炉体33内分布很均匀，火焰整体覆盖面相比集中分布大，熔化速度快，效率高，烧嘴火焰在炉内沿着切线燃烧，烧嘴燃烧火焰不打架，热流方向好，热效率高，能耗低。
[0037]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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