一种铝材生产设备及其加料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝材生产加工技术领域，特别涉及一种加料装置。本实用新型还涉及一种具有该加料装置的铝材生产设备。


背景技术：

[0002]
目前，铝加工行业的圆形熔炼炉在二次加料时使用的装置为加料框，或者通过人工实现加料，然而，在加料过程中，均需要揭开炉盖后进行二次加料，这样容易导致熔炼炉排出的气体被直接排放到车间厂房上空，对环境污染较为严重，潜移默化地对人身体健康造成影响。随着国家对安全环保的重视，此两种加料方式将会逐步被取缔。
[0003]
因此，如何避免由于揭开炉盖加料而导致气体排出污染环境，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种加料装置，该加料装置可以解决传统揭盖加料的问题，从而可以防止气体直接排入空气污染环境。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述加料装置的铝材生产设备。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供一种加料装置，包括连接部、调节部和用以盛装物料的加料框，所述调节部设于所述连接部和所述加料框之间，且所述调节部具体为可伸缩结构。
[0006]
可选地，所述调节部包括调节座和可沿所述调节座的轴向伸缩运动的调节管，所述调节座与所述连接部相连，所述调节管与所述加料框相连。
[0007]
可选地，所述调节座和所述调节管上均设有用以供可拆卸连接件穿设的连接孔，通过所述可拆卸连接件与所述连接孔的配合，以将所述调节管固定于所述调节座。
[0008]
可选地，所述调节部和所述加料框之间设有用以提升所述调节部和所述加料框连接强度的加强管。
[0009]
可选地，所述加强管具体为弯折管。
[0010]
可选地，所述连接部连接有用以供所述加料框沿炉门伸入和退出的运送装置。
[0011]
可选地，所述运送装置具体为叉车。
[0012]
本实用新型还提供一种铝材生产设备，包括上述任一项所述的加料装置。
[0013]
相对于上述背景技术，本实用新型针对铝材生产加工的不同要求，设计了一种加料装置，具体来说，上述加料装置包括连接部、调节部和加料框，其中，加料框用以盛装物料，调节部设于连接部和加料框之间，即调节部的两端分别与连接部和加料框相连，且调节部具体为可伸缩结构。这样一来，通过调节调节部，以根据现场的情况调节加料装置的整体长度，使用起来较灵活。上述加料装置可以实现沿炉门口的加料，相对于现有技术中揭盖加料的方式，该加料装置从炉门口架料，以使排放气体从炉门口的吸尘罩中排出，达到环保的目的。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本实用新型实施例所提供的加料装置的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型实施例所提供的加料装置的侧视图。
[0017]
其中：
[0018]
1-运送装置、2-连接部、3-调节部、4-加强管、5-加料框。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
本实用新型的核心是提供一种加料装置，该加料装置可以解决传统揭盖加料的问题，从而可以防止气体直接排入空气污染环境。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述加料装置的铝材生产设备。
[0021]
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]
需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
[0023]
请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的加料装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的加料装置的侧视图。
[0024]
本实用新型实施例所提供的加料装置，用于铝加工炉的二次加料，包括连接部2、调节部3和加料框5，其中，加料框5用于盛装物料，调节部3设于连接部2和加料框5之间，即调节部3的两端分别与连接部2和加料框5相连，且调节部3具体为可伸缩结构。
[0025]
这样一来，通过调节调节部3，以根据现场的情况调节加料装置的整体长度，使用起来较灵活；同时，上述加料装置可以实现沿炉门口的加料，相对于现有技术中揭盖加料的方式，该加料装置从炉门口加料，以使排放气体从炉门口的吸尘罩中排出，达到环保的目的。
[0026]
此外，连接部2连接有运送装置1，该运送装置1具体可以为叉车，运送装置1用于运送加料框5，以供加料框5沿炉门伸入实现加料并在完成加料后沿炉门退出，这样即可通过机械操作实现加料，以达到使用方便、降低职工劳动强度的目的。
[0027]
当然，根据实际需要，上述连接部2具体可以设置为支架结构，该支架可以采用q235材料制成，支架的一端与叉车相连，另一端与调节部3相连，起到连接作用。
[0028]
由于加料过程中，连接部2和调节部3与铝液的接触较少，其更换频次低，因此，连接部2和调节部3均可以采用q235材料制成，以降低使用成本。
[0029]
此外，调节部3具体可以设置为伸缩管组件，具体地，调节部3包括调节座和可沿调
节座的轴向伸缩运动的调节管，调节座可以设置为直径大于调节管的管体，管体套设于调节管的外部，其中，调节座固接于连接部2远离叉车的一端，调节管与调节座同轴设置并能够沿调节座的轴向伸缩运动，调节管的端部与加料框5相连。
[0030]
当然，调节部3可以设置为形似液压缸的结构，调节部3可以通过手动控制调节管的伸缩运动，也可以通过气动或者电动实现调节管相对于调节座的伸缩运动，本文对此并不作具体限制。
[0031]
作为一具体实施例，调节座和调节管上均设有用以供可拆卸连接件穿设的连接孔，具体地，调节座上设有若干个沿其轴向分布的第一连接孔，对应的，调节管上也设有与第一连接孔一一对应设置的第二连接孔，当调节管沿着调节座伸缩运动时，通过将可拆卸连接件(螺栓或者螺钉等)插入第一连接孔和第二连接孔，以实现调节管的定位。
[0032]
为了优化上述实施例，调节部3和加料框5之间设有加强管4，加强管4不仅可以提升调节部3和加料框5连接强度，而且可以使加料框5便于伸入炉门内实现加料。当然，加强管4具体可以设置为弯折管。
[0033]
具体地说，加料框5具体可以设置为框体和连接板，框体用于盛装物料，连接板与加强管4连接，加强管4与连接板焊接，且加强管4的两侧设有加强筋，以进一步提升加强管4与连接板的连接强度；同时，由于加料框5和加强管4在加料过程中需要接触铝液，框体与连接板之间可以通过高强度(比如40cr)的螺栓连接，以增加螺栓的使用寿命。
[0034]
通过整套加料装置配合，将物料装入加料框5里面，并将物料烫化，完成加料作业，加料框5的规格型号也可以根据实际情况来更换，以满足现场使用的要求，达到安全环保、省时省力、灵活使用的目的。
[0035]
本实用新型所提供的一种铝材生产设备，包括上述具体实施例所描述的加料装置；铝材生产设备的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。
[0036]
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0037]
以上对本实用新型所提供的铝材生产设备及其加料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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