一种制冷空调用骨架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调组件技术领域，具体是一种制冷空调用骨架。


背景技术：

[0002]
在制冷空调的设计构架中，通常需要预先根据配套设备的选型及安装位置建立骨架模型，然后通过模具生产出该骨架结构，即可将配套设备直接放入对应的位置并就近引出导线、露出端口。
[0003]
但在实际生产过程中，骨架结构中会有一定的预留空间，方便设备放入，这也导致设备与骨架之间存在活动间隙，需要额外增加夹持部件以确保稳定，但该操作较为麻烦，同时直接接触夹持无法确保贴合紧密，当受到外部震动时，可能发生剧烈抖动导致周围结构受损。因此，本领域技术人员提供了一种制冷空调用骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种制冷空调用骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种制冷空调用骨架，包括架体、抵触板、缓冲机构、夹板以及定位机构，所述架体后侧壁的拐角位置处皆开设有预留口，所述架体顶部的左右两侧壁上皆开设有若干个预留孔，所述架体底部的左右两侧壁上皆等间距开设有若干组散热槽，所述架体内部的后侧竖直设置有抵触板，且抵触板的拐角位置处皆通过缓冲机构与架体的后侧壁相互连接，所述抵触板前侧的架体内部设置有上下两个夹板，且夹板的一端皆通过左右两个定位机构与架体的内侧壁相互连接，所述架体前侧的上下两端皆垂直设置有折边，所述架体前侧的左右两外壁上皆焊接有边框。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括伸缩杆、法兰片以及弹簧，所述伸缩杆的前后两端皆固定有法兰片，且两个法兰片分别镶嵌于架体、抵触板的内部，所述伸缩杆的外侧皆套设有弹簧，且弹簧的两端分别与对应的法兰片弹性接触。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板皆呈“l”型结构并上下对应分布。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括滑槽、螺纹通孔、螺栓以及支条，所述滑槽固定于架体的内侧壁上，且滑槽一侧的中心位置处水平开设有螺纹通孔，并且螺纹通孔中安装有螺栓，所述支条固定于夹板上，且支条的底部与滑槽相互嵌套并滑动连接。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽、支条分别呈“凵”型结构、“l”型结构，且滑槽和支条皆关于抵触板垂直分布。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述支条的长度大于滑槽长度的1/2，且支条始终位于滑槽的内部。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、通过推动上下两个“l”型的夹板，使得“l”型的支条沿着“凵”型的滑槽向抵触板垂直靠近，直至配套的设备被抵触板、夹板牢牢夹持，然后手动旋拧螺纹通孔中的螺栓，使得支条保持固定即可，从而提高了配套设备的安装效率；
[0014]
2、在推进夹持过程中，当抵触板与配套设备开始接触时，四个弹簧相应受力并沿着伸缩杆逐渐压缩，当伸缩杆完全收缩时，则表明夹持到位，抵触板与配套设备之间紧密贴靠，同时压缩状态的弹簧可用于缓解外部震动，从而减少刚性碰撞损伤。
附图说明
[0015]
图1为一种制冷空调用骨架的立体结构示意图；
[0016]
图2为一种制冷空调用骨架中抵触板的局部侧视剖面放大结构示意图；
[0017]
图3为一种制冷空调用骨架中定位机构的立体放大结构示意图。
[0018]
图中：1、架体；2、预留口；3、预留孔；4、散热槽；5、抵触板；6、缓冲机构；601、伸缩杆；602、法兰片；603、弹簧；7、夹板；8、定位机构；801、滑槽；802、螺纹通孔；803、螺栓；804、支条；9、折边；10、边框。
具体实施方式
[0019]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种制冷空调用骨架，包括架体1、抵触板5、缓冲机构6、夹板7以及定位机构8，架体1后侧壁的拐角位置处皆开设有预留口2，架体1顶部的左右两侧壁上皆开设有若干个预留孔3，架体1底部的左右两侧壁上皆等间距开设有若干组散热槽4，架体1内部的后侧竖直设置有抵触板5，且抵触板5的拐角位置处皆通过缓冲机构6与架体1的后侧壁相互连接，抵触板5前侧的架体1内部设置有上下两个夹板7，且夹板7的一端皆通过左右两个定位机构8与架体1的内侧壁相互连接，架体1前侧的上下两端皆垂直设置有折边9，架体1前侧的左右两外壁上皆焊接有边框10。
[0020]
在图2中：缓冲机构6包括伸缩杆601、法兰片602以及弹簧603，伸缩杆601的前后两端皆固定有法兰片602，且两个法兰片602分别镶嵌于架体1、抵触板5的内部，伸缩杆601的外侧皆套设有弹簧603，且弹簧603的两端分别与对应的法兰片602弹性接触，用于与配套设备弹性贴靠夹持、缓冲减震；
[0021]
在图1和图3中：夹板7皆呈“l”型结构并上下对应分布，用于从上下两端进行限位；定位机构8包括滑槽801、螺纹通孔802、螺栓803以及支条804，滑槽801固定于架体1的内侧壁上，且滑槽801一侧的中心位置处水平开设有螺纹通孔802，并且螺纹通孔802中安装有螺栓803，支条804固定于夹板7上，且支条804的底部与滑槽801相互嵌套并滑动连接，便于手动推移；滑槽801、支条804分别呈“凵”型结构、“l”型结构，且滑槽801和支条804皆关于抵触板5垂直分布，用于确保滑动轨迹不偏移；支条804的长度大于滑槽801长度的1/2，且支条804始终位于滑槽801的内部，用于确保支条804不会脱离螺栓803的有效固定区域。
[0022]
本实用新型的工作原理是：首先将配套的设备放入架体1中，并将导线等组件通过预留口2、预留孔3等位置引出，然后通过推动上下两个“l”型的夹板7，使得“l”型的支条804沿着“凵”型的滑槽801向抵触板5垂直靠近，直至配套的设备被抵触板5、夹板7牢牢夹持，然后手动旋拧螺纹通孔802中的螺栓803，使得两个支条804保持固定即可，安装便捷且稳定可
靠；
[0023]
而在上述推进夹持过程中，当抵触板5与配套设备开始接触时，则四个弹簧603相应受力并沿着伸缩杆601逐渐压缩，当伸缩杆601完全收缩时，法兰片602与伸缩杆601之间轻微碰撞并发出“咔”的声响，则表明夹持到位，此时抵触板5与配套设备之间紧密贴靠，同时压缩状态的弹簧603可用于缓解外部震动，从而避免直接发生刚性碰撞损伤，最后通过折边9、边框10等组件在架体1的外部包装外壳即可。
[0024]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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