一种电梯通风口冷凝水清除装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于电梯设备技术领域，特别的涉及一种电梯通风口冷凝水清除装置。


背景技术：

[0002]
随着社会的进步，电梯在社会生活中得到了广泛的应用，人们对乘坐电梯的舒适度也提出了更高的要求，通过在电梯轿厢中安装空调，能够实现对轿厢内的温度的调节，从而大大提高电梯的舒适性。但是，当电梯轿厢通过空调制冷时，桥箱内空气温度降低，相对湿度接近100%，在通过桥箱通风口换气时，由于桥箱通风口内外的温差，导致在通风口处凝结水珠；因此，在空调制冷时，冷风经桥箱通风口进入电梯井时，在通风口会产生水滴现象。而轿厢滴水会造成轿厢地面湿滑，形成安全隐患；并且，水滴滴落到乘客的的身上，物品上等，也会造成衣服、物品等的污染或损坏等，降低了人们的使用舒适感。
[0003]
因此，需要设计一种电梯通风口的除水装置，以解决上述问题。。


技术实现要素：

[0004]
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种在电梯空调制冷运行过程中，针对电梯通风口的冷凝水进行清除的装置。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
[0006]
一种电梯通风口冷凝水清除装置，包括设置有通风口的轿顶板，其特征在于，在所述通风口的一侧安装有一横流风扇，该横流风扇通过风扇底座与轿顶板相连，其出风方向朝向通风口的另一侧；在横流风扇的出风侧竖向设有一风力板，该风力板与横流风扇的出风孔正对，横流风扇的出风能够推动风力板朝远离横流风扇的方向移动；在风力板的下侧设有一刮板，该刮板与风力板位于同一竖直平面，并与风力板相连，其两端延伸至通风口的另外两侧；所述刮板通过至少一根导向杆与风扇底座相连，其中，所述导向杆一端与风扇底座固定连接，另一端穿过刮板并与刮板滑动配合相连；在所述导向杆上套设有一复位拉簧，所述复位拉簧的一端与风扇底座固定连接，另一端与刮板固定连接，在复位拉簧的作用下，在复位拉簧初始状态下，所述风力板与横流风扇的出风侧贴合，刮板位于通风口靠近横流风扇的一侧。
[0007]
通过在轿顶添加刮板、横流风扇，当通风口由于轿厢内外温差造成凝水时，横流风扇对通风口进行吹风，同时，横流风扇推动风力板，进而带动刮板沿导向杆滑动，刮除通风口处的冷凝水，并且横流风扇加快了通风口处的残留冷凝水的蒸发，横流风扇停机时，刮板通过复位拉簧复位。
[0008]
作为优化，在所述通风口的一侧安装有湿度传感器，所述湿度传感器通过控制器与横流风扇相连。这样，通过湿度传感器检测通风口处的空气湿度，设定检测阈值，并通过控制器来控制横流风扇的启停。
[0009]
作为优化，在所述通风口的一侧安装有湿度传感器，所述湿度传感器和横流风扇
均与电梯控制系统相连。这样，通过湿度传感器检测通风口处的空气湿度，设定检测阈值，并通过电梯控制系统来控制横流风扇的启停。
[0010]
作为优化，所述轿顶板上方设有数根安装导轨，所述通风口位于其中两安装导轨之间；风扇底座与通风口两侧的安装导轨相连。
[0011]
作为优化，所述风扇底座为槽钢结构，两端焊接在安装导轨上，所述导向杆的一端安装在腹板中部，横流风扇安装在一侧的翼板上。这样，通过采用槽钢结构的风扇底座，以达到轻量化，使结构更加轻便，导向杆可通过螺纹连接在腹板上，横流风扇可通过螺栓安装在翼板上，方便设备的拆卸和维护。
[0012]
作为优化，所述刮板和风力板远离横流风扇的一侧面平齐，使刮板和风力板的连接处在靠近横流风扇的一侧形成一台阶结构。这样，当横流风扇的气流吹向风力板时，气流受阻挡后转向产生风压，在气流转向所述台阶结构时，气流流速加快，在台阶结构处形成低压区，以更好的推动风力板，使风力板带动刮板移动。进一步的，还可以将风力板的其他三个自由边均向横流风扇的方向弯折，使风力板形成一个槽型结构，更好的提高风压效果，有助于节能。
[0013]
作为优化，在所述刮板底面上设有容纳槽，并在所述容纳槽中设有吸水条；在所述刮板靠近横流风扇的一侧立面上设有蒸发孔，所述蒸发孔与容纳槽相连通。
[0014]
作为优化，所述吸水条由海绵制成。
[0015]
这样，在刮板对通风口进行刮除作业时，吸水条可以很好的对通风口内壁上的冷凝水进行清除，防止残留的冷凝水滴落，同时也可以很好的将冷凝水吸附在吸水条上，然后通过蒸发孔蒸发掉，省去了额外设置排水装置，使结构更加简单、轻巧，清除效果更佳。
[0016]
相对于现有技术，本实用新型取得的有益效果：通过横流风扇吹动风力板，带动刮板对通风口的冷凝水实施刮除，可有效防止通风口处由于内外温差造成的冷凝水滴落，避免滴水污染乘客的衣物、文件等，提升了电梯使用的舒适度。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型实施例1的刮板主视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型实施例1的刮板侧视结构示意图；
[0020]
附图标号说明：通风口1；轿顶板2；安装导轨3；风扇底座4；横流风扇5；导向杆6；复位拉簧7；刮板8；风力板9；湿度传感器10；容纳槽11；吸水条12；蒸发孔13。
具体实施方式
[0021]
下面结合例附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]
实施例1：如图1-3所示，一种电梯通风口冷凝水清除装置，包括设置有通风口1的轿顶板2，在所述通风口1的一侧安装有一横流风扇5，该横流风扇5通过风扇底座4与轿顶板2相连，其出风方向朝向通风口1的另一侧。所述轿顶板2上方设有数根安装导轨3，所述通风口1位于其中两安装导轨3之间；风扇底座4与通风口1两侧的安装导轨3相连。
[0023]
在横流风扇5的出风侧竖向设有一风力板9，该风力板9与横流风扇5的出风孔正对，横流风扇5的出风能够推动风力板9朝远离横流风扇5的方向移动。在风力板9的下侧设
有一刮板8，该刮板8与风力板9位于同一竖直平面，并与风力板9相连，其两端延伸至通风口1的另外两侧。所述刮板8通过至少一根导向杆6与风扇底座4相连，其中，所述导向杆6一端与风扇底座4固定连接，另一端穿过刮板8并与刮板8滑动配合相连。所述刮板8和风力板9远离横流风扇5的一侧面平齐，使刮板8和风力板9的连接处在靠近横流风扇5的一侧形成一台阶结构。这样，当横流风扇5的气流吹向风力板时9，气流受阻挡后转向产生风压，在气流转向所述台阶结构时，气流流速加快，在台阶结构处形成低压区，以更好的推动风力板9，使风力板9带动刮板8移动。进一步的，还可以将风力板9的其他三个自由边均向横流风扇5的方向弯折，使风力板9形成一个槽型结构，更好的提高风压效果，有助于节能。
[0024]
安装过程中，所述风扇底座4为槽钢结构，两端焊接在安装导轨3上，所述导向杆6的一端安装在腹板中部，横流风扇5安装在一侧的翼板上。这样，通过采用槽钢结构的风扇底座4，以达到轻量化，使结构更加轻便，导向杆6可通过螺纹连接在腹板上，横流风扇5可通过螺栓安装在翼板上，方便设备的拆卸和维护。
[0025]
具体实施时，在所述刮板8底面上设有容纳槽11，并在所述容纳槽11中设有吸水条12，其中，所述吸水条12由海绵制成。所述吸水条12为沿刮板8长度方向均布的多个矩形条，通过粘贴或者卡接的方式容置在所述容纳槽11中，且吸水条的下侧凸出于刮板底面。在所述刮板8靠近横流风扇5的一侧立面上设有蒸发孔13，所述蒸发孔13与容纳槽11相连通；所述蒸发孔13在刮板8的侧立面上设置多个，可以为圆孔或方孔。这样，在刮板8对通风口1进行刮除作业时，吸水条12可以很好的对通风口1内壁上的冷凝水进行清除，防止残留的冷凝水滴落，同时也可以很好的将冷凝水吸附在吸水条12上，然后通过蒸发孔13蒸发掉，省去了额外设置排水装置，使结构更加简单、轻巧，清除效果更佳。
[0026]
在所述导向杆6上套设有一复位拉簧7，所述复位拉簧7的一端与风扇底座4固定连接，另一端与刮板8固定连接，在复位拉簧7的作用下，在复位拉簧7初始状态下，所述风力板9与横流风扇5的出风侧贴合，刮板8位于通风口1靠近横流风扇5的一侧。
[0027]
通过在轿顶添加刮板8、横流风扇5，实施时，将横流风扇与电梯控制系统相连，电梯控制系统每间隔一定时间控制横流风扇启停一次；横流风扇启动后，推动风力板9，进而带动刮板8沿导向杆6滑动，刮除通风口1处的冷凝水；同时，对通风口进行吹风，加快了通风口1处的残留冷凝水的蒸发；横流风扇5停机时，刮板8通过复位拉簧7复位。
[0028]
作为一种实施方式，在所述通风口的一侧安装有湿度传感器10，所述湿度传感器10通过控制器与横流风扇5相连。这样，通过湿度传感器10检测通风口1处的空气湿度，设定检测阈值，并通过控制器来控制横流风扇5的启停。
[0029]
实施例2：与实施例1不同的是，在所述通风口1的一侧安装有湿度传感器10，所述湿度传感器10和横流风扇5均与电梯控制系统相连。这样，通过湿度传感器10检测通风口1处的空气湿度，设定检测阈值，并通过电梯控制系统来控制横流风扇5的启停。
[0030]
本方案通过横流风扇吹动风力板，带动刮板对通风口的冷凝水实施刮除，可有效防止通风口处由于内外温差造成的冷凝水滴落，避免滴水污染乘客的衣物、文件等，提升了电梯使用的舒适度。
[0031]
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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