一种小径木干燥设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种小径木干燥设备。


背景技术：

[0002]
目前，工业用材已由以天然林为主逐步转向以人工林为主，人工林木材材性与天然林有着根本的区别，特别是小径木、抚育材、低质材和采伐及加工过程中产生的短材等，更是长久以来没有被高效利用，更没有发现用其制造刨切薄木的成功报道；
[0003]
但现有的小径木干燥设备缺少对小径木进行充分干燥的组件，导致小径木在实际干燥过程中，由于干燥不充分，从而小径木造成损害，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种小径木干燥设备以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种小径木干燥设备，可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对小径木进行充分干燥的组件，导致小径木在实际干燥过程中，由于干燥不充分，从而小径木造成损害的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小径木干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱内部开设有干燥腔室，所述干燥腔室内部底端对称固定连接有支撑架，所述支撑架一端顶部位置处转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有固定架，所述固定架一端顶部位置处转动连接有滚轴，所述滚轴外端转动连接有放置架，所述放置架底端固定连接有放置板，所述放置板顶端等距开设有干燥孔，所述干燥箱一端中部位置处固定连接有支撑板，所述支撑板一端安装有电机，所述电机输出轴端固定连接有连接杆，一个所述支撑架顶端位于连接杆一端开设有卡口；
[0006]
所述干燥箱顶端一侧位置处安装有供电箱，所述干燥箱内部位于干燥腔室一侧位置处开设有导热腔室，所述导热腔室顶端等距安装有发热管，所述导热腔室内壁等距开设有散热孔，所述干燥箱顶端位于供电箱一侧位置处固定连接有净化箱，所述净化箱内部底端位置处安装有风机，所述净化箱内壁顶部位置处固定连接有回热管，所述电机和风机输入端均与外部电源输出端电性连接。
[0007]
优选的，所述放置板顶端边侧位置处开设有嵌入口，所述嵌入口内部固定连接有限位板。
[0008]
优选的，所述连接杆固定连接偶卡块，所述卡块卡接在卡口内。
[0009]
优选的，所述净化箱内部底端位于干燥箱顶端中部位置处开设有吸气口，所述吸气口与干燥腔室相通。
[0010]
优选的，所述净化箱外端中部位置处固定连接有固定板，所述固定板一端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有安装板，所述安装板一端嵌入安装有活性炭过滤网，所述干燥箱一端远离电机一侧位置处转动连接有取料门。
[0011]
优选的，所述滑槽内部与安装板外端连接处粘贴有密封条。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
[0013]
1、设置有转轴、滚轴、放置板、干燥孔和连接杆，通过转轴和干燥孔配合，使得物料在干燥时能够进行位置变换，从而带动空气中的热量在物料外端进行充分的干燥，使得物料干燥均匀，以此提高干燥效果，并通过滚轴，便于放置板在进行移动时，物料移动更加稳定，防止物料偏移，以此使得物料在进行移动时保持稳定。
[0014]
2、设置有导热腔室、散热孔、回热管和风机，通过导热腔室，使得热气先对干燥箱内部进行预热，并通过散热孔，便于将热气均匀的导向放置板，从而使得物料能够充分的进行干燥，另外，通过风机和回热管，便于将热量重新导向干燥箱内部，以此进行回收利用，减少能源的消耗。
[0015]
3、设置有活性炭过滤网、滑槽、固定板和安装板，通过活性炭过滤网，便于对物料干燥时产生的异味气体进行过滤净化，从而便于对热气进行多次利用，减少能源消耗，并通过滑槽和安装板，便于对活性炭过滤网进行拆卸更换，从而保持活性炭过滤网的洁净。
附图说明
[0016]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0017]
在附图中：
[0018]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型散热孔的结构示意图；
[0020]
图3是本实用新型干燥孔的结构示意图；
[0021]
图4是本实用新型回热管的结构示意图；
[0022]
图中标号：1、干燥箱；2、干燥腔室；3、支撑架；4、转轴；5、固定架；6、滚轴；7、放置架；8、放置板；9、干燥孔；10、支撑板；11、电机；12、连接杆；13、卡口；14、供电箱；15、导热腔室；16、发热管；17、净化箱；18、风机；19、活性炭过滤网；20、回热管；21、固定板；22、滑槽；23、安装板；24、取料门；25、散热孔。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种小径木干燥设备，包括干燥箱1，干燥箱1内部开设有干燥腔室2，干燥腔室2内部底端对称固定连接有支撑架3，支撑架3一端顶部位置处转动连接有转轴4，转轴4一端固定连接有固定架5，固定架5一端顶部位置处转动连接有滚轴6，滚轴6外端转动连接有放置架7，放置架7底端固定连接有放置板8，便于放置板8对物料进行限位，放置板8顶端边侧位置处开设有嵌入口，嵌入口内部固定连接有限位板，放置板8顶端等距开设有干燥孔9，干燥箱1一端中部位置处固定连接有支撑板10，支撑板10一端安装有电机11，该电机型号为tc100l1-4，电机11输出轴端固定连接有连接杆12，一个支撑架3顶端位于连接杆12一端开设有卡口13，便于对连接杆12进行固定，连接杆12固定连接偶卡块，卡块卡接在卡口13内；
[0025]
干燥箱1顶端一侧位置处安装有供电箱14，干燥箱1内部位于干燥腔室2一侧位置处开设有导热腔室15，导热腔室15顶端等距安装有发热管16，导热腔室15内壁等距开设有散热孔25，干燥箱1顶端位于供电箱14一侧位置处固定连接有净化箱17，为了便于净化箱17对异味气体进行收集，净化箱17内部底端位于干燥箱1顶端中部位置处开设有吸气口，吸气口与干燥腔室2相通，净化箱17内部底端位置处安装有风机18，该风机18型号为nxk51，净化箱17内壁顶部位置处固定连接有回热管20，电机11和风机18输入端均与外部电源输出端电性连接。
[0026]
净化箱17外端中部位置处固定连接有固定板21，固定板21一端开设有滑槽22，滑槽22内部滑动连接有安装板23，便于对滑槽22内部进行密封，滑槽22内部与安装板23外端连接处粘贴有密封条，安装板23一端嵌入安装有活性炭过滤网19，干燥箱1一端远离电机11一侧位置处转动连接有取料门24，便于将物料取出。
[0027]
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，打开取料门24，将物料放入在放置板8上，关闭取料门24，启动发热管16，使发热管16刚启动时产生的热量对干燥箱1进行预热，启动电机11，使得电机11带动连接杆12转动，从而使得连接杆12带动转轴4转动，进而使得转轴4带动固定架5缓缓转动，最终使得固定架5带动放置板8转动，当放置板8的角度不断的发生变化，通过滚轴6，使得物料的重心始终处于下方，从而保持放置板8的稳定，由于转轴4不断转动，使得散热孔25散发的热量对放置板8上的物料进行充分的干燥，以此提高干燥的效果；
[0028]
其次，启动风机18，将物料干燥时产生异味气体导向净化箱17内部，在异味气体经过活性炭过滤网19时，通过活性炭过滤网19便于对异味气体中的异味进行过滤，从而便于对异味气体进行净化，同时，过滤后的气体通过回热管20重新导向干燥箱1内部，以此便于对异味气体进行回收利用，从而节省能源消耗；
[0029]
当物料干燥结束后，通过取料门24，便于将干燥好的物料取出，随后，拉动安装板23，使得安装板23从滑槽22内部滑出，从而便于对安装板23一端的活性炭过滤网19进行拆卸更换，以此使得活性炭过滤网19在实际净化过程中保持洁净。
[0030]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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