一种电石生产用石灰窑窑尾用加料皿的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电石生产技术领域，具体地说，涉及一种电石生产用石灰窑窑尾用加料皿。


背景技术：

[0002]
电石作为一种重要的化工原料，主要用于生产乙炔和乙炔基化工产品，曾被誉为“有机合成工业之母”，从我国能源分布上考虑，“富煤、贫油、少气”是我国能源结构的典型特征，煤炭是我国的主要能源，约占一次能源的70％，因此，电石生产对于工业经济发展意义重大。
[0003]
在将配制好的原料通过加料皿投入到石灰窑内时，需要尽可能地保障原料的颗粒均匀，以使在煅烧过程中，原料能够被均匀地煅烧，以保证产品的质量。目前，部分石灰生产企业仍采用人工加料方式，由于在投料过程中，窑内仍处于高温状态，影响投料作业，物料由于重力作用，小颗粒物料比重较大，会通过大颗粒物料间隙先行排出，最后加了皿中剩余大颗粒物料，大颗粒物料容易在卸料壁造成堆积，影响下料效率，同时物料不能均匀混合投入石灰窑内，直接影响窑内温度的均匀性，从而影响产品的质量的问题，鉴于此，我们提出一种电石生产用石灰窑窑尾用加料皿。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电石生产用石灰窑窑尾用加料皿，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供一种电石生产用石灰窑窑尾用加料皿，包括皿体，所述皿体上设置有壳体，所述壳体的底端设置有出料口，所述出料口顶端焊接固定有扰流座，所述扰流座上设置有锥形壳体，所述锥形壳体的底部设置有连接座，所述连接座的侧壁四周上焊接固定有v型连接条，所述壳体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的上表面设置有进料口，所述顶盖上表面中心处设置有电机，所述电机的输出轴一端连接转轴，所述接转轴上嵌套有轴承，所述轴承外壁固定连接有过滤板，所述接转轴靠近底端的位置设置有搅拌轴，所述轴承与所述搅拌轴之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有固定螺母，所述固定螺母的侧壁四周焊接固定有清洁刷，所述固定螺母的上下两端均是在有限位螺帽。
[0006]
作为本技术方案的进一步改进，所述顶盖上表面中心处固定安装有安装架，所述电机与所述安装架通过螺栓固定连接。
[0007]
作为本技术方案的进一步改进，所述进料口设置有两个，两个所述进料口分别设置在所述电机的左右两侧。
[0008]
作为本技术方案的进一步改进，所述皿体内设置有内腔，所述内腔的底部设置有卸料壁，所述扰流座与所述卸料壁通过所述v型连接条焊接固定，所述扰流座与所述出料口之间留有间隙。
[0009]
作为本技术方案的进一步改进，所述轴承上分别设置有轴承外筒和轴承内筒，所
述轴承外筒外壁与所述过滤板内壁焊接固定，所述轴承内筒与所述接转轴嵌套连接。
[0010]
作为本技术方案的进一步改进，所述过滤板为圆形结构，所述过滤板与所述皿体内径相适配，且所述过滤板与所述皿体内壁固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0012]
1、该电石生产用石灰窑窑尾用加料皿中，通过设置的扰流座，缓解小颗粒物料由于重力作用先行排出的问题，物料由于绕流座的阻挡，沿卸料壁排出，缓解了大颗粒物料容易在卸料壁造成堆积的问题。
[0013]
2、该电石生产用石灰窑窑尾用加料皿中，通过过滤板对物料中的杂质进行过滤，清洁刷通过随电机转动，对过滤板进行清理，防止杂质造成堵塞，影响卸料效率，同时，设置的搅拌轴帮助物料混合，缓解物料不能均匀混合投入石灰窑内，影响产品的质量的问题。
附图说明
[0014]
图1为实施例1的皿体结构示意图；
[0015]
图2为实施例1的皿体内壁结构局部剖视示意图；
[0016]
图3为实施例1的皿体内壁结构主视图；
[0017]
图4为实施例1的过滤板结构示意图；
[0018]
图5为实施例1的过滤板与清洁刷连接结构左视图；
[0019]
图6为实施例1的清洁刷安装结构分解示意图；
[0020]
图7为实施例1的扰流座结构示意图。
[0021]
图中各个标号意义为：
[0022]
1、皿体；
[0023]
2、壳体；201、顶盖；202、出料口；203、卸料壁；204、内腔；
[0024]
3、进料口；
[0025]
4、电机；401、安装架；402、转轴；403、限位螺帽；404、螺纹杆；
[0026]
5、扰流座；501、锥形壳体；502、连接座；503、v型连接条；
[0027]
6、过滤板；601、轴承外筒；602、轴承内筒；603、轴承；
[0028]
7、清洁刷；701、固定螺母；
[0029]
8、搅拌轴。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
实施例1
[0033]
请参阅图1-图7所示，本实用新型提供一种电石生产用石灰窑窑尾用加料皿，包括皿体1，所述皿体1上设置有壳体2，所述壳体2的底端设置有出料口202，所述出料口202顶端焊接固定有扰流座5，所述扰流座5上设置有锥形壳体501，锥形壳体501的底部设置有连接座502，连接座502的侧壁四周上焊接固定有v型连接条503，壳体2的顶部设置有顶盖201，顶盖201的上表面设置有进料口3，顶盖201上表面中心处设置有电机4，电机4的输出轴一端连接转轴402，接转轴402上嵌套有轴承603，轴承603外壁固定连接有过滤板6，接转轴402靠近底端的位置设置有搅拌轴8，轴承603与搅拌轴8之间设置有螺纹杆404，螺纹杆404上设置有固定螺母701，固定螺母701的侧壁四周焊接固定有清洁刷7，固定螺母701的上下两端均是在有限位螺帽403。
[0034]
本实施例中，顶盖201上表面中心处固定安装有安装架401，电机4与安装架401通过螺栓固定连接，通过安装架401对电机4进行固定，保障电机的稳定性。
[0035]
进一步的，进料口3设置有两个，两个进料口3分别设置在电机4的左右两侧，通过设置的多个进料口，可以同时进行送料，提高送料效率。
[0036]
具体的，皿体1内设置有内腔204，内腔204的底部设置有卸料壁203，扰流座5与卸料壁203通过v型连接条503焊接固定，扰流座5与出料口202之间留有间隙，方便物料从间隙流出，同时，扰流座5使物料从皿体1内壁边缘排出，可以缓解小颗粒物料由于比重较大，先行排出，导致大颗粒物料剩余，堆积到皿体1内壁边缘的问题。
[0037]
此外，轴承603上分别设置有轴承外筒601和轴承内筒602，轴承外筒601外壁与过滤板6内壁焊接固定，使滤板6在轴承603转动时随轴承外筒601保持静止，轴承内筒602与接转轴402嵌套连接。
[0038]
进一步的，过滤板6为圆形结构，过滤板6与皿体1内径相适配，且过滤板6与皿体1内壁固定连接，过滤板6对物料进行过滤。
[0039]
具体的，电机7可以选用型号为wj-2.2d的搅拌电机。
[0040]
本实用新型的电石生产用石灰窑窑尾用加料皿使用时，将电机7接通电源，使其工作，将物料通过进料口3加入加料皿的内腔204内，物料首先通过过滤板6将杂质进行过滤，通过过滤板6的物料进入内腔204的底部，电机4的输出轴一端连接的转轴402随电机旋转，进而转轴402带动搅拌轴8旋转，对进入内腔204的物料进行搅拌混合，最后，物料由于重力作用，小颗粒的物料由于比重较大，沿大颗粒物料的空隙下坠排出的过程中，遇到扰流座5的阻挡，小颗粒物料将通过堆积到皿体1内壁边缘的大颗粒物料一起排出，在一定程度上，缓解了小颗粒物料先行排出，大颗粒物料容易在卸料壁造成堆积的问题，同时随转轴402旋转的固定螺母701，带动清洁刷7对过滤板6进行实时清洁，防止杂质堆积，造成过滤板6堵塞，加料结束后，将电机7断开电源，电机7停止运行。
[0041]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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