一种采用惰性气体的气保烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种采用惰性气体的气保烘干装置。


背景技术：

[0002]
物料进行干燥的过程称为烘干，干燥过程为质交换的过程，速率随温度的升高而提升，随焓差的升高而提升，如何提高干燥的速率，就是提高物料温度与焓差。
[0003]
目前在进行物料烘干过程中，有氧环境中物料温度对物料品质的影响太大，容易发生氧化，滋生细菌及腐烂变质，而烘干温度太低干燥过程有太长。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种采用惰性气体的气保烘干装置，以解决有氧环境中物料温度对物料品质的影响太大，容易发生氧化，滋生细菌及腐烂变质，而烘干温度太低干燥过程有太长的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用惰性气体的气保烘干装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的上端对称设置有安装板，所述安装板的侧面固定安装有烘干桶，所述烘干桶的上端通过锁扣固定连接有盖板，所述安装板的一侧设置有固定板，所述固定板的一端外侧设置有加热室，所述固定板的另一端外侧设置有冷凝室，所述冷凝室的上端设置有第一导管，所述第一导管的一端连通烘干桶，所述加热室的下端设置有第二导管，所述第二导管的一端连通冷凝室，所述加热室的上端设置有第三导管，所述底板的上表面设置有气泵，所述气泵的进气口与第三导管的一端连通，所述气泵的出气口与烘干桶的底部连通。
[0006]
优选的，所述第一导管的内侧设置有充气阀门，所述烘干桶的底部固定安装有出气阀门。
[0007]
优选的，所述冷凝室的底部设置有储液腔，所述储液腔的底部设置有排液阀。
[0008]
优选的，所述加热室内部设置有散热管，所述冷凝室的内部设置有吸热管，所述安装板的上端固定安装有压缩机。
[0009]
优选的，所述压缩机的出液口固定连接有第四导管，所述第四导管的一端连通散热管，所述压缩机的进液口固定连接有第五导管，所述第五导管的一端连通吸热管，所述散热管的一端设置有第六导管，所述第六导管的移动连通吸热管，所述第六导管的内部设置有节流阀。
[0010]
优选的，所述烘干桶、加热室和冷凝室均采用304食品级不锈钢制作，所述第一导管、第二导管、第三导管、第四导管、第五导管和第六导管的外侧均采用聚氨酯发泡材料包裹，且接头处均采用食品级硅胶垫密封。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采用惰性气体的气保烘干装置：设置有多种烘干模式，在恒温烘干模式下，通过设置的气泵可以对带动烘干桶内部气体进行流动，以实现原料的常温风干，在进行高温烘干时，通过开启压缩机，吸热管可以对气体进
行降温，使得气体中的水分发生液化，汇集在储液腔内，减少气体中水水分，提高烘干效率，通过设置的散热管对气体进行加热，使得气体温度上升，即可进行高温烘干，有助于提高烘干效率；烘干气体采用惰性气体，避免原料进行氧化。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
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图2为本实用新型的烘干桶及其组件结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型的压缩机及其组件结构示意图。
[0015]
图中：10、底板；11、万向轮；12、安装板；13、盖板；14、锁扣；15、烘干桶；16、固定板；17、加热室；18、冷凝室；19、第一导管；20、第二导管；21、第三导管；22、气泵；23、充气阀门；24、出气阀门；25、储液腔；26、排液阀；27、散热管；28、吸热管；29、压缩机；30、第四导管；31、第六导管；32、节流阀；33、第五导管。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种采用惰性气体的气保烘干装置，包括底板10，底板10的底部设置有万向轮11，底板10的上端对称设置有安装板12，安装板12的侧面固定安装有烘干桶15，烘干桶15的上端通过锁扣14固定连接有盖板13，通过锁扣14可以对盖板13进行固定，使得烘干桶15与盖板13密封住，安装板12的一侧设置有固定板16，固定板16的一端外侧设置有加热室17，固定板16的另一端外侧设置有冷凝室18，请参阅图3，在进行常温烘干下，冷凝室18的上端设置有第一导管19，第一导管19的一端连通烘干桶15，烘干桶15内流出的气体可以进行冷凝室18内，加热室17的下端设置有第二导管20，第二导管20的一端连通冷凝室18，通过第二导管20的输送使得气体进行加热室17内，加热室17的上端设置有第三导管21，底板10的上表面设置有气泵22，气泵22的进气口与第三导管21的一端连通，气泵22抽出第三导管21内的气体，气泵22的出气口与烘干桶15的底部连通，气泵22把气体吹入烘干桶15内，对烘干桶15内原料进行常温烘干。
[0018]
请参阅图1，第一导管19的内侧设置有充气阀门23，充气阀门23用惰性气体的充入，烘干桶15的底部固定安装有出气阀门24，出气阀门24用于空气的排出。
[0019]
请参阅图1和图2，加热室17内部设置有散热管27，冷凝室18的内部设置有吸热管28，散热管27和吸热管28内添加有制冷剂，安装板12的上端固定安装有压缩机29，压缩机29可以对制冷剂进行压缩，压缩机29的出液口固定连接有第四导管30，第四导管30的一端连通散热管27，通过压缩机29的压缩使得制冷剂进入第四导管30内，通过第四导管30进入散热管27内，由于制冷剂被压缩后压力变大，因此其温度变高，通过散热管27进行散热，使得处于加热室17内的气体温度上升，压缩机29的进液口固定连接有第五导管33，第五导管33的一端连通吸热管28，散热管27的一端设置有第六导管31，第六导管31的移动连通吸热管28，第六导管31的内部设置有节流阀32，制冷剂通过第六导管31的输送会向着吸热管28进
行流动，在制冷剂通过节流阀32时，由于节流阀32两边的压强不一致，流过节流阀32的制冷剂3压力变小，因此温度降低，降低温度后的制冷剂会流进吸热管28，使得冷凝室18内的气体温度会被吸热管28进行吸收，则气体中的水蒸气会进行液化，冷凝室18的底部设置有储液腔25，储液腔25的底部设置有排液阀26，液化后的水蒸气会滴落在储液腔25内。
[0020]
请参阅图1，烘干桶15、加热室17和冷凝室18均采用304食品级不锈钢制作，使用寿命长，不易生锈，第一导管19、第二导管20、第三导管21、第四导管30、第五导管33和第六导管31的外侧均采用聚氨酯发泡材料包裹，保温效果好，减少与外界的热量交换，且接头处均采用食品级硅胶垫密封，提高密封性。
[0021]
本实用新型的工作原理：在进行使用时，设置的充气阀门23进行惰性气体的充入，打开出气阀门24，出气阀门24用于空气的排出，使得惰性气体充满烘干桶15内部，在开启压缩机29，通过压缩机29的压缩使得制冷剂进入散热管27内，由于制冷剂被压缩后压力变大，因此其温度变高，通过散热管27进行散热，使得处于加热室17内的气体温度上升，流过节流阀32的制冷剂压力变小，因此温度降低，冷凝室18内的气体温度会被吸热管28进行吸收，液化后的水蒸气会滴落在储液腔25内，减少气体中的水分，开启气泵22，气泵22带动空气流通，依次从烘干桶15流入冷凝室18，在冷凝室18中气体中的水蒸气会进行液化，在流入加热室17内，气体会被散热管27进行加热，加热后的气体在重新沿着第三导管21流入气泵22，通过气泵22流入烘干桶15，对原料进行烘干，形成一个内循环。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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