一种具有预烘干功能的导电布用生产装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及导电布生产技术领域，具体为一种具有预烘干功能的导电布用生产装置。


背景技术：

[0002]
导电布是以纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层，使其具有金属特性而成为导电纤维布，在外观上有平纹和网格区分；
[0003]
现有大多数导电布生产工厂对导电布的预烘干加热处理时，操作人员大多是将生产加工后的导电布，直接放置在带有加热管的加热箱中进行烘干加热，现有预烘干加热装置结构简单，烘干效率慢，无法对生产的导电布进行快速烘干，且烘干效果较差，易对加热布产生一定的损坏，不便于用户长期使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有预烘干功能的导电布用生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有大多数导电布生产工厂对导电布的预烘干加热处理时，操作人员大多是将生产加工后的导电布，直接放置在带有加热管的加热箱中进行烘干加热，现有预烘干加热装置结构简单，烘干效率慢，且烘干效果较差，易对加热布产生一定的损坏，不便于用户长期使用的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预烘干功能的导电布用生产装置，包括加热仓、加热灯管、风机和电机，所述加热仓一端的内壁安装有多组加热灯管，所述加热仓的一端设置有进风管，且进风管的内部安装有风机，所述进风管一端的表面设置有固定板，且固定板表面的四周皆插设有螺栓，所述进风管一端的表面靠近螺栓的一侧皆开设有固定孔，所述螺栓的一端延伸至固定孔的内部，所述进风管另一端的表面安装有两组第一连通管，且两组第一连通管对称分布，所述第一连通管的一端与进风管的内部相连通，所述第一连通管的另一端皆穿过加热仓延伸至加热仓的内部，所述加热仓的内部安装有第二连通管，且第二连通管的表面均匀开设有出风口，所述第一连通管的另一端皆与第二连通管的内部相连通，所述加热灯管的下方设置有聚光板，且聚光板的两端皆与加热仓的内壁固定连接。
[0006]
优选的，所述固定板的下方缝合有除尘带，且除尘带延伸至进风管的内部。
[0007]
优选的，所述螺栓一端的表面胶合有防滑垫，且防滑垫的表面皆开设有防滑纹。
[0008]
优选的，所述出风口的外形皆呈四十五度倾斜状，所述出风口的一端的口径大于出风口另一端的口径。
[0009]
优选的，所述加热仓的内部设置有皮带，且皮带的内部设置有三组转杆，两组所述转杆中心轴的两端皆通过内嵌轴承与加热仓的内壁相连接，一组所述转杆的一端通过内嵌轴承与加热仓的内壁相连接，一组所述转杆的另一端穿过加热仓延伸至加热仓的外侧，所述加热仓的一侧设置有电机，一组所述转杆的另一端与电机的输出端固定连接，所述加热
仓另一端的表面开设有连通口，且连通口的一侧插设有毛刷板，并且毛刷板的一侧穿过连通口延伸至加热仓的内部，所述加热仓一侧的内壁固定连接有第一固定块，所述毛刷板的一侧固定连接有插块，且插块的一端延伸至第一固定块的内部，所述毛刷板的另一端固定连接有连接块，所述连接块的两侧分别设置有第二固定块和进风管，且第二固定块和第三固定块的一端皆与加热仓的表面固定连接，所述第三固定块的一侧插设有固定杆，且固定杆的一端穿过连接块延伸至第二固定块的内部。
[0010]
优选的，所述毛刷板一端的表面固定连接有滑块，所述加热仓一端的内壁开设有与滑块相配合的滑槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型该装置既可以对导电布进行高温电加热，同时进行一定的风干，避免直接电加热对导电布进行一定的损坏，用户将导电布放置在皮带的表面上，使得导电布可以在加热仓内部均匀地进行预烘干处理，毛刷板可快速地将皮带表面布满的灰尘和污渍进行快速清除，避免在皮带在输送过程中，生成产品的质量造成一定的影响；
[0012]
1、通过设置有加热灯管、风机和第二连通管，用户在使用该装置需要对导电布进行加热处理时，用户可通过将加热灯管和风机开启，使得风机不断通过第一连通管向第二连通管的内部输送空气，在加热仓的内部接着通过出风口向外喷射，配合加热灯管的开启，不断在加热仓的内部发出强热光，快速使得出风口喷射出的风变成热风，吹拂在加热仓内部放置的导电布表面上，对其快速的进行预加热处理，用户仅仅需要将风机和加热灯管外启，则可快速对放置的导电布进行预加热处理，快速高效，避免传统装置大多是接着将导电布放置在加热箱内部，常时间直接烘烤，易对导电布的表面造成损坏，且传统装置对导电布的加热烘干，仅靠单纯的电加热，烘干效果差，不具有一定的实用性，该装置既可以对导电布进行高温电加热，同时进行一定的风干，避免直接电加热对导电布进行一定的损坏；
[0013]
2、通过设置有皮带、电机和毛刷板，用户在使用该装置向加热仓内部放置导电布时，用户开启电机，使得皮带在加热仓内部运动，接着用户将导电布放置在皮带的表面上，配合加热灯管和第二连通管，使得导电布可以在加热仓内部均匀的进行预烘干处理，且配合毛刷板，皮带在运动时，不断与毛刷板相互抵触，可快速的将皮带表面布满的灰尘和污渍进行快速清除，避免在皮带在输送过程中，灰尘直接吸附在导电布的表面，对生成产品的质量造成一定的一影响，用户通过电机和毛刷板，提高了该装置的使用性范围，方便了用户的使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0015]
图2为本实用新型中图1中a的结构放大示意图；
[0016]
图3为本实用新型中图1中b的结构放大示意图；
[0017]
图4为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
[0018]
图5为本实用新型的结构侧视示意图；
[0019]
图6为本实用新型中图5中c的结构放大示意图；
[0020]
图7为本实用新型的结构俯视剖面示意图。
[0021]
图中：1、加热仓；2、加热灯管；3、进风管；4、风机；5、固定板；6、除尘带；7、螺栓；8、
固定孔；9、第一连通管；10、第二连通管；11、出风口；12、聚光板；13、转杆；14、皮带；15、电机；16、连通口；17、毛刷板；18、连接块；19、固定杆；20、第一固定块；21、插块；22、第二固定块；23、第三固定块。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：
[0024]
一种具有预烘干功能的导电布用生产装置，包括加热仓1、加热灯管2、风机4和电机15，加热仓1一端的内壁安装有多组加热灯管2，加热仓1的一端设置有进风管3，且进风管3的内部安装有风机4，进风管3一端的表面设置有固定板5，且固定板5表面的四周皆插设有螺栓7，进风管3一端的表面靠近螺栓7的一侧皆开设有固定孔8，螺栓7的一端延伸至固定孔8的内部，进风管3另一端的表面安装有两组第一连通管9，且两组第一连通管9对称分布，第一连通管9的一端与进风管3的内部相连通，第一连通管9的另一端皆穿过加热仓1延伸至加热仓1的内部，加热仓1的内部安装有第二连通管10，且第二连通管10的表面均匀开设有出风口11，第一连通管9的另一端皆与第二连通管10的内部相连通，加热灯管2的下方设置有聚光板12，且聚光板12的两端皆与加热仓1的内壁固定连接，聚光板12的一端呈椭圆形，可快速地加热灯管2发出的光线进行折射，使得加热灯管2发出的强热光线经折射，发射在皮带14的表面上；
[0025]
进一步的，固定板5的下方缝合有除尘带6，且除尘带6延伸至进风管3的内部，通过除尘带6，可对风机4向进风管3内部吸收大量外界空气中的杂质进行快速阻隔，避免直接进入到加热仓1的内部，吹送到导电布的表面，造成污染；
[0026]
进一步的，螺栓7一端的表面胶合有防滑垫，且防滑垫的表面皆开设有防滑纹，用户通过螺栓7一端胶合有的防滑垫，用户在对固定板5进行拆卸时，拧动螺栓7，通过防滑垫表面开设的防滑纹，可增大用户操作时手部的摩擦力，避免产生脱手；
[0027]
进一步的，出风口11的外形皆呈四十五度倾斜状，出风口11的一端的口径大于出风口11另一端的口径，通过出风口11的外形呈四十五的倾斜，使得出风口11的风端直接对着皮带14的表面，可快速对皮带14表面放置的导电布进行烘干加热处理，且通过出风口11的设计两端口径不同，出风口11在出风时，可产生强劲的风力，增大烘干效果；
[0028]
进一步的，加热仓1的内部设置有皮带14，且皮带14的内部设置有三组转杆13，两组转杆13中心轴的两端皆通过内嵌轴承与加热仓1的内壁相连接，一组转杆13的一端通过内嵌轴承与加热仓1的内壁相连接，一组转杆13的另一端穿过加热仓1延伸至加热仓1的外侧，加热仓1的一侧设置有电机15，一组转杆13的另一端与电机15的输出端固定连接，加热仓1另一端的表面开设有连通口16，且连通口16的一侧插设有毛刷板17，并且毛刷板17的一侧穿过连通口16延伸至加热仓1的内部，加热仓1一侧的内壁固定连接有第一固定块20，毛刷板17的一侧固定连接有插块21，且插块21的一端延伸至第一固定块20的内部，毛刷板17的另一端固定连接有连接块18，连接块18的两侧分别设置有第二固定块22和进风管3，且第
二固定块22和第三固定块23的一端皆与加热仓1的表面固定连接，第三固定块23的一侧插设有固定杆19，且固定杆19的一端穿过连接块18延伸至第二固定块22的内部，用户通过电机15和皮带14，用户在对导电布进行加热烘干时，使得导电布可以均匀的在加热仓1内部进行输送烘干，提高烘干效果，且通过毛刷板17，可快速对皮带14表面进行清理，避免皮带14表面携带的灰尘沾染导电布的表面，造成污染；
[0029]
进一步的，毛刷板17一端的表面固定连接有滑块，加热仓1一端的内壁开设有与滑块相配合的滑槽，用户通过毛刷板17一端固定连接的滑块与加热仓1内壁开设的滑槽相互配合，用户在安装毛刷板17，滑槽滑块可对毛刷板17的移动轨迹进行限位，且避免装置在使用时，因长时间的与皮带14相互接触，造成毛刷板17脱落，产生偏离。
[0030]
工作原理：用户在使用该装置，需要对导电布进行预加热处理时，用户首先需要将该装置加热灯管2、风机4和电机15的控制总端电连接，使得加热灯管2、风机4和电机15正常进行开启，由于风机4的开启，使得风机4从外界空气中通过进风管3向第一连通管9内部抽送空气，第一连通管9内部的空气不断输送至第二连通管10的内部，接着快速的通过出风口11向加热仓1内部进行输送，配合加热灯管2的开启，加热灯管2不断向加热仓1内部发生强热光，照射在聚光板12的表面上，接着通过聚光板12快速的进行折射，聚集在皮带14的表面上，由于电机15的开启，电机15的输出端不断的带动一组转杆13在皮带14的内部进行转动，与皮带14内部的齿块相互抵触，使得皮带14可快速的在加热仓1内部进行自转，皮带14内部的齿块同时与其他两组的转杆13相互抵触，带动起同时进行自转，在转动过程中，毛刷板17表面的毛刷不断与皮带14的表面相互剐蹭，可快速对皮带14表面的灰尘和污渍进行清除，避免在加工时，灰尘和污渍与导电布相互接触，造成导电布表面污染，影响产品质量，接着用户快速的将导电布放置在皮带14的表面上，配合皮带14的运动，使得可均匀的对导电布进行输送，配合加热灯管2和风机4，均匀对其进行预烘干处理。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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