一种高温烟气余热利用装置的制作方法

[0001]
本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种高温烟气余热利用装置。


背景技术：

[0002]
空气污染又称为大气污染，按照国际标准化组织的定义，空气污染通常是指：由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象。烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘，尤其是以直径为1-2.5um的飘尘危害性最大。一些高温烟气直接排入外界，不仅导致空气的颗粒污染、热污染，而且造成了热量的浪费。
[0003]
因此在面对高温烟气处理时，需要对其进行热量回收处理，传统的高温烟气热量回收装置一般结构较为简单，烟气一般是直接通入装置内部进行换热，换热部件避免容易附着灰尘，导致换热部件与换热介质之间的换热效率降低，从而影响热量回收效果的，故而存在一定的局限性。


技术实现要素：

[0004]
基于传统高温烟气的热量回收装置一般结构较为简单，烟气直接通入装置内部进行换热，换热部件避免容易附着灰尘，从而影响热量回收效果的技术问题，本发明提出了一种高温烟气余热利用装置。
[0005]
本发明提出的一种高温烟气余热利用装置，包括换热罐，所述换热罐的底端开有出水口，且出水口的内壁焊接有出水斗，所述换热罐的内部固定安装有换热锥形螺旋风管，且换热锥形螺旋风管的顶部外壁均固定安装有等距离分布的导水片，所述换热罐的一侧安装有水洗换热机构，且水洗换热机构包括设置于换热罐一侧的水洗换热箱，所述水洗换热箱的底端一侧固定安装有进气管，且进气管的一端设置有单向阀，所述水洗换热箱的一侧内壁固定安装有等距离分布的横板，且水洗换热箱的顶端固定安装有连接管，所述水洗换热箱与连接管的相对一侧固定安装有与横板交错分布的换热挡板，所述连接管的底端与换热锥形螺旋风管的底端相连接，所述出水斗的内壁安装有自动泄水机构。
[0006]
优选地，所述自动泄水机构包括焊接于出水斗一端内壁的固定环，且出水斗靠近固定环的一端两侧均焊接有支撑弹簧。
[0007]
优选地，所述支撑弹簧的端部焊接有同一个密封顶板，且密封顶板的顶部外壁粘接有密封垫。
[0008]
优选地，所述密封顶板与固定环的相对一侧均固定安装有磁块，且对应两个磁块形成磁吸附配合。
[0009]
优选地，所述密封顶板的底部外壁焊接有折形的连杆，且连杆的端部固定安装有托板，所述托板的圆周外壁均固定安装有等距离分布的半球板。
[0010]
优选地，所述连杆靠近托板的一端固定安装有等距离分布的分流挡片。
[0011]
优选地，所述水洗换热箱的一侧两端分别固定安装有加液斗以及换液管，且加液斗和换液管的一侧均固定安装有阀体。
[0012]
优选地，所述换热锥形螺旋风管的顶端一侧固定安装有延伸半球端，且延伸半球端与换热罐的相对一侧通过轴承转动连接有驱动杆。
[0013]
优选地，所述驱动杆的底端固定连接有等距离分布的风叶，且换热罐的中端通过螺栓固定有轴承座，所述风叶的一侧固定安装有等距离分布的弧板。
[0014]
优选地，所述轴承座转动连接有转杆，且转杆的外壁固定安装有螺旋筋，所述螺旋筋的外壁固定安装有等距离分布的凸枝，且转杆与驱动杆套接有皮带形成传动配合。
[0015]
本发明中的有益效果为：1、该高温烟气余热利用装置，通过设置的水洗换热机构，能够在烟气通入的同时，通过水洗处理实现降尘目的，以避免换热锥形螺旋风管内壁附着有灰尘，从而影响其换热效果；通过设置的横板、换热挡板，能够有效延长烟气在水液中的行走路径，从而保证水洗效果，并且能够利用换热挡板、连接管，与换热罐进行初步的换热处理。
[0016]
2、该高温烟气余热利用装置，通过设置的换热锥形螺旋风管，配合导水片，能够与水液进行充分的换热处理，从而对烟气中的热量进行快速回收处理；导水片的设置，能够在冷水进入管加水过程中，使水液沿着换热锥形螺旋风管下降，从而与换热锥形螺旋风管充分的接触，保证换热效果。
[0017]
3、该高温烟气余热利用装置，通过设置的自动泄水机构，当换热罐中水液温度不断升高，内部压力升高到一定的情况下，压动密封顶板脱离固定环，从而使水液流出；在失去磁块的磁吸附过程中，水液流出随着出水斗对分流挡片以及带有半球板的托板进行冲击，从而对密封顶板产生持续的拉力，从而保证密封顶板远离固定环，确保自动泄水的顺利进行，泄水完成失去水压后，支撑弹簧将密封顶板顶起，并利用磁块，使密封顶板与固定环紧贴，重新完成密封作业。
[0018]
4、该高温烟气余热利用装置，通过设置于延伸半球端内部的风叶，能够在烟气通出过程中，吹动风叶，从而带动驱动杆、转杆转动，并利用带有凸枝的螺旋筋，对水液起到拨动作用，确保水液与换热锥形螺旋风管充分、均匀的接触，从而确保换热效果；通过设置于风叶的弧板，能够有效提高风叶对烟气的遮挡效果，有利于增加烟气对风叶的作用力，从而方便烟气顺利驱动驱动杆，进一步确保换热作业的进行。
附图说明
[0019]
图1为本发明提出的一种高温烟气余热利用装置的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种高温烟气余热利用装置的图1中a处放大结构示意图；图3为本发明提出的一种高温烟气余热利用装置的托板结构示意图；图4为本发明提出的一种高温烟气余热利用装置的换热锥形螺旋风管结构示意图；图5为本发明提出的一种高温烟气余热利用装置的延伸半球端结构示意图。
[0020]
图中：1换热罐、2换热锥形螺旋风管、3螺旋筋、4转杆、5托板、6出水斗、7连接管、8
横板、9换液管、10进气管、11换热挡板、12水洗换热箱、13加液斗、14凸枝、15冷水进入管、16轴承座、17皮带、18驱动杆、19风叶、20导水片、21固定环、22磁块、23密封垫、24密封顶板、25连杆、26支撑弹簧、27分流挡片、28半球板、29弧板、30延伸半球端。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]
实施例1参照图1-4，一种高温烟气余热利用装置，包括换热罐1，换热罐1的底端开有出水口，且出水口的内壁焊接有出水斗6，换热罐1的内部固定安装有换热锥形螺旋风管2，且换热锥形螺旋风管2的顶部外壁均固定安装有等距离分布的导水片20，换热罐1的一侧安装有水洗换热机构，且水洗换热机构包括设置于换热罐1一侧的水洗换热箱12，水洗换热箱12的底端一侧固定安装有进气管10，且进气管10的一端设置有单向阀，水洗换热箱12的一侧内壁固定安装有等距离分布的横板8，且水洗换热箱12的顶端固定安装有连接管7，水洗换热箱12与连接管7的相对一侧固定安装有与横板8交错分布的换热挡板11，连接管7的底端与换热锥形螺旋风管2的底端相连接，出水斗6的内壁安装有自动泄水机构；高温烟气通过进气管10进入水洗换热箱12中，通过水洗处理实现降尘目的，避免换热锥形螺旋风管2内壁附着有灰尘，从而影响其换热效果；设置的横板8、换热挡板11，能够限制烟气的路径，有效延长烟气在水液中的行走路径，从而保证水洗效果，并利用换热挡板11、连接管7，与换热罐1进行初步的换热处理。
[0024]
本发明中，自动泄水机构包括焊接于出水斗6一端内壁的固定环21，且出水斗6靠近固定环21的一端两侧均焊接有支撑弹簧26。
[0025]
其中，支撑弹簧26的端部焊接有同一个密封顶板24，且密封顶板24的顶部外壁粘接有密封垫23。
[0026]
其中，密封顶板24与固定环21的相对一侧均固定安装有磁块22，且对应两个磁块22形成磁吸附配合。
[0027]
其中，密封顶板24的底部外壁焊接有折形的连杆25，且连杆25的端部固定安装有托板5，托板5的圆周外壁均固定安装有等距离分布的半球板28。
[0028]
其中，连杆25靠近托板5的一端固定安装有等距离分布的分流挡片27；当换热罐1中水液温度不断升高，内部压力升高到一定的情况下，压动密封顶板24脱离固定环21，从而使水液流出；在失去磁块22磁吸附的情况下，水液流出随着出水斗6对分流挡片27以及带有半球板28的托板5进行冲击，从而对密封顶板24产生持续的拉力，保证密封顶板24远离固定环21，确保自动泄水的顺利进行，泄水完成失去水压后，支撑弹簧26将密封顶板24顶起，并利用磁块22，使密封顶板24与固定环21紧贴，重新完成密封作业。
[0029]
其中，水洗换热箱12的一侧两端分别固定安装有加液斗13以及换液管9，且加液斗
13和换液管9的一侧均固定安装有阀体。
[0030]
本发明使用时：先通过冷水进入管15向换热罐1中加入定量的冷水液，完成后，高温烟气通过进气管10进入水洗换热箱12中，通过水洗处理实现降尘目的，避免换热锥形螺旋风管2内壁附着有灰尘，从而影响其换热效果；设置的横板8、换热挡板11，能够限制烟气的路径，有效延长烟气在水液中的行走路径，从而保证水洗效果，并利用换热挡板11、连接管7，与换热罐1进行初步的换热处理；水洗后的烟气进入换热锥形螺旋风管2中，配合导水片20，与水液进行充分的换热处理，从而对烟气中的热量进行快速回收处理；导水片20的设置，在冷水进入管15加水过程中，可使水液沿着换热锥形螺旋风管2下降，从而与换热锥形螺旋风管2充分的接触，保证换热效果；当换热罐1中水液温度不断升高，内部压力升高到一定的情况下，压动密封顶板24脱离固定环21，从而使水液流出；在失去磁块22磁吸附的情况下，水液流出随着出水斗6对分流挡片27以及带有半球板28的托板5进行冲击，从而对密封顶板24产生持续的拉力，保证密封顶板24远离固定环21，确保自动泄水的顺利进行，泄水完成失去水压后，支撑弹簧26将密封顶板24顶起，并利用磁块22，使密封顶板24与固定环21紧贴，重新完成密封作业，即可再加入冷水进行热量的回收处理。
[0031]
实施例2参照图1和图5，一种高温烟气余热利用装置，本实施例相较于实施例1还包括换热锥形螺旋风管2的顶端一侧固定安装有延伸半球端30，且延伸半球端30与换热罐1的相对一侧通过轴承转动连接有驱动杆18。
[0032]
本发明中，驱动杆18的底端固定连接有等距离分布的风叶19，且换热罐1的中端通过螺栓固定有轴承座16，风叶19的一侧固定安装有等距离分布的弧板29；设置于延伸半球端30内部的风叶19，在烟气通出过程中，可吹动风叶19，从而带动驱动杆18、转杆4转动；通过设置于风叶19的弧板29，能够有效提高风叶19对烟气的遮挡效果，有利于增加烟气对风叶19的作用力，从而方便烟气顺利驱动驱动杆18。
[0033]
其中，轴承座16转动连接有转杆4，且转杆4的外壁固定安装有螺旋筋3，螺旋筋3的外壁固定安装有等距离分布的凸枝14，且转杆4与驱动杆18套接有皮带17形成传动配合；利用带有凸枝14的螺旋筋3，转动过程中可对水液起到拨动作用，确保水液与换热锥形螺旋风管2充分、均匀的接触，从而确保换热效果。
[0034]
本发明使用时：通过设置于延伸半球端30内部的风叶19，在烟气通出过程中，可吹动风叶19，从而带动驱动杆18、转杆4转动，并利用带有凸枝14的螺旋筋3，对水液起到拨动作用，确保水液与换热锥形螺旋风管2充分、均匀的接触，从而确保换热效果；通过设置于风叶19的弧板29，能够有效提高风叶19对烟气的遮挡效果，从而方便烟气顺利驱动驱动杆18，以达到确保换热作业顺利进行的目的。
[0035]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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