滑动装置及立式空调的制作方法

[0001]
本发明属于空调技术领域，具体涉及一种滑动装置及立式空调。


背景技术：

[0002]
立式空调，又称柜机空调，具有沿竖直方向设置的出风口，从出风口吹出的风所覆盖的区域沿纵向延伸，与人体较为符合，因此柜机空调相对于壁挂式空调能够提高人体的受风面积，加快改变人体的体表温度。
[0003]
相关技术中，柜机空调包括壳体、滑动面板和滑动装置，壳体上设有出风口，滑动装置包括容纳盒、驱动电机和滑动件，容纳盒固定在壳体上，驱动电机安装在容纳盒上，滑动件可滑动的设置在容纳盒内，滑动件还与滑动面板紧固连接，驱动电机与滑动件传动连接，以驱动滑动件运动，进而驱动滑动面板打开或者关闭出风口。
[0004]
然而，当滑动面板滑动至使出风口关闭或者打开到最大时，滑动件会与电机盒发生碰撞，导致产生噪音，影响用户体验。


技术实现要素：

[0005]
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中开闭出风口时会产生噪音的问题，本发明实施例的一方面提供了一种滑动装置，包括：容纳盒、驱动电机、驱动机构和两个弹性形变件，容纳盒内部具有容纳腔，所述容纳盒用于与立式空调的壳体紧固连接；驱动电机与所述容纳盒固定连接；驱动机构包括位于所述容纳盒内的齿轮和弧形齿条，所述弧形齿条用于与所述立式空调的滑动面板紧固连接、且能够相对于所述容纳盒运动；所述齿轮与所述驱动电机的电机轴传动连接，并且所述齿轮与所述弧形齿条啮合；两个弹性形变件分别设置在所述弧形齿条的两端，在所述滑动面板滑动至第一位置时，所述弧形齿条的一端的弹性形变件与所述容纳盒的一端相抵，在所述滑动面板滑动至第二位置时，所述弧形齿条的另一端的弹性形变件与所述容纳盒的另一端相抵。
[0006]
如上所述的滑动装置，其中，所述容纳盒的两端均设置有限位筋，在所述滑动面板滑动至第一位置时，所述容纳盒一端的限位筋与所述弧形齿条的一端的弹性形变件相抵，在所述滑动面板滑动至第二位置时，所述容纳盒的另一端的限位筋与所述弧形齿条的另一端的弹性形变件相抵；和/或，所述弹性形变件由橡胶材料制成。
[0007]
如上所述的滑动装置，其中，所述弧形齿条的两端均设有装配孔，所述弹性形变件包括第一橡胶块和第二橡胶块，所述第二橡胶块位于所述装配孔内，所述第一橡胶块沿所述装配孔的中轴线方向的截面积大于所述装配孔的截面积；所述第一橡胶块上形成有阻挡面，所述阻挡面与所述弧形齿条的一端的端壁或者另一端的端壁抵接；所述第二橡胶块背离第一橡胶块的一端设有止挡凸缘，所述止挡凸缘沿所述装配孔的中轴线方向的截面积大于所述装配孔的截面积；所述止挡凸缘背离所述第二橡胶块的一端凸出设置有伸长柱。
[0008]
如上所述的滑动装置，其中，所述容纳盒的外侧壁上设有开口，所述弧形齿条背离与所述齿轮啮合的一侧由所述开口伸出至所述容纳腔外，且所述弧形齿条的一侧凸出设置
有止挡筋条，所述止挡筋条与所述容纳盒的外侧壁相抵；所述止挡筋条上设有安装部，所述安装部用于与所述立式空调的滑动面板紧固连接；所述弧形齿条的一侧还凸出设置有弧形挡缝筋，所述弧形挡缝筋与所述止挡筋条相邻，所述弧形挡缝筋背离所述弧形齿条的一端设有翻边，所述翻边的宽度等于所述容纳盒的外侧壁与所述立式空调的出风口之间的宽度，所述翻边的长度不小于所述出风口在竖直方向的投影的长度，所述翻边与所述出风口的底壁平齐。
[0009]
如上所述的滑动装置，其中，所述弧形挡缝筋包括与所述弧形齿条连接的第一弧形板和与所述翻边连接的第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板均沿所述弧形齿条的厚度方向延伸；所述第一弧形板和所述第二弧形板通过弧形连接板连接，所述弧形连接板沿远离所述弧形齿条的方向倾斜设置。
[0010]
如上所述的滑动装置，其中，所述弧形挡缝筋的外壁上设有多个第一加强筋和多个第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋均沿所述弧形齿条的厚度方向延伸；所述第一加强筋与第一弧形板连接，且所述第一加强筋的一端延伸至所述弧形连接板；所述第二加强筋与所述第一弧形板和第二弧形板均连接，且所述第二加强筋的一端与所述翻边连接。
[0011]
如上所述的滑动装置，其中，多个第一加强筋和多个第二加强筋均沿所述弧形齿条的长度方向均匀分布，且任一个所述第一加强筋均位于相邻的两个所述第二加强筋之间。
[0012]
如上所述的滑动装置，其中，所述弧形齿条的一侧凸出设置有承重筋，所述开口的侧壁凸出设置有支撑筋，所述承重筋与所述支撑筋线性接触；所述弧形齿条的第一表面和第二表面与所述容纳盒的内壁之间均存在间隙。
[0013]
如上所述的滑动装置，其中，所述容纳盒包括盒体和盖合在所述盒体上的盒盖，所述盒体的内壁和所述盒盖的内壁上均设有弧形槽，所述弧形齿条的第一表面和第二表面上均凸出设置有多个导向柱，多个导向柱沿所述弧形齿条的长度方向均匀分布，所述第一表面上的导向柱滑设在所述盒盖的弧形槽内，所述第二表面上的导向柱滑设在所述盒体的弧形槽内；和/或，所述承重筋为多个，多个所述承重筋沿所述弧形齿条的长度方向均匀分布；和/或，所述承重筋往所述容纳腔外延伸，并延伸至所述弧形挡缝筋和所述弧形齿条的连接处。
[0014]
本发明实施例的另一方面提供了一种立式空调，包括：壳体、滑动面板以及本发明实施例的一方面提供的滑动装置，所述壳体上设有进风口和出风口，所述进风口和出风口连通并形成风道，所述滑动装置的容纳盒与所述壳体紧固连接，所述滑动装置的弧形齿条与所述滑动面板紧固连接。
[0015]
本领域技术人员能够理解的是，本发明实施例提供了一种滑动装置及立式空调，滑动装置包括容纳盒、驱动电机、驱动机构以及两个弹性形变件，容纳盒用于与立式空调的壳体紧固连接，驱动电机与容纳盒固定连接，驱动机构包括位于容纳盒内的齿轮和弧形齿条，弧形齿条用于与立式空调的滑动面板紧固连接、且能够相对于容纳盒运动，齿轮与驱动电机的电机轴传动连接，并且齿轮与弧形齿条啮合，两个弹性形变件分别设置在弧形齿条的两端，在滑动面板滑动至第一位置时，弧形齿条一端的弹性形变件与容纳盒的一端相抵，
在滑动面板滑动至第二位置时，弧形齿条另一端的弹性形变件与容纳盒的另一端相抵。通过上述设置，当滑动面板滑动至使出风口关闭或者打开至最大的位置时，弹性形变件碰撞容纳盒，弹性形变件吸收了弧形齿条与容纳盒之间的碰撞冲击力，进而有利于降低打开或者关闭出风口时滑动面板的碰撞噪音，改善了用户的体验。
附图说明
[0016]
下面参照附图来描述本发明实施例的立式空调的优选实施方式。附图为：
[0017]
图1是本发明实施例的立式空调的示意图；
[0018]
图2是本发明实施例的滑动装置的整体示意图；
[0019]
图3是本发明实施例的滑动装置的分解示意图；
[0020]
图4是本发明实施例的弧形齿条的结构示意图；
[0021]
图5是本发明实施例的一种弹性形变件的结构示意图；
[0022]
图6是本发明实施例的弧形齿条与弹性形变件连接的局部放大图；
[0023]
图7是本发明实施例的滑动面板位于第二位置时与滑动装置的连接示意图；
[0024]
图8是本发明实施例的滑动面板位于第一位置时与滑动装置的连接示意图；
[0025]
图9是本发明实施例的滑动装置的剖面图。
[0026]
附图中：
[0027]
100：立式空调；
[0028]
10：滑动装置；
[0029]
20：滑动面板；
[0030]
30：壳体；
[0031]
1：容纳盒；11：盒体；12：盒盖；121：支撑筋；
[0032]
2：弹性形变件；21：第一橡胶块；211：阻挡面；22：第二橡胶块；23：止挡凸缘；24：伸长柱；
[0033]
3：驱动电机；
[0034]
4：齿轮；
[0035]
5：弧形齿条；51：止挡筋条；511：安装部；512：加强肋；52：弧形挡缝筋；521：第一弧形板；522：第二弧形板；523：弧形连接板；524：翻边；525：第一加强筋；526：第二加强筋；527：第三加强筋；53：导向柱；54：承重筋。
具体实施方式
[0036]
首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
[0037]
其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0038]
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039]
图1是本发明实施例的立式空调的示意图。如图1所示，立式空调100，又称柜机空调，通常放置在地面上。立式空调100包括壳体30、贯流风机和蒸发器，壳体30上设有进风口和出风口，进风口、壳体30内部与出风口相连通，以形成风道，贯流风机设置在风道内，用于驱动外界环境中的空气从进风口流入到风道内，蒸发器设置在进风口和贯流风机之间，用于与流入风道的空气进行换热，以实现制冷或者制热。
[0040]
其中，出风口通常呈沿竖直方向延伸的长条状，相应的，贯流风机的轴线也垂直于地面，则从出风口吹出的风所覆盖的区域也呈长条状，与站立时人体的形状大体一致，故人体的受风面积较大，加快了对人体的体表温度的改变。
[0041]
立式空调100还包括滑动面板20和滑动装置，滑动面板20的上端和下端均通过一滑动装置与壳体30连接，滑动装置能够驱动滑动面板20滑动，以打开或者关闭出风口。
[0042]
可以理解的是，立式空调100可以根据风道的数量、贯流风机的数量和出风口的数量可以分为单贯流立式空调、双贯流立式空调和多贯流立式空调。例如，双贯流立式空调100的壳体30上设有两个出风口和两个风道，两个风道内均设有一个贯流风机，并且滑动面板20也设有两个，两个滑动面板20分别用于开闭其中一个出风口。下文仅以单贯流立式空调100为例进行详细说明，本领域技术人员在阅读了下面的技术方案后，显然可以理解双贯流立式空调和多贯流立式空调的技术方案。
[0043]
另外，本实施例中，壳体30呈圆柱体状，此时的立式空调100为圆柱柜机空调。
[0044]
然而，采用相关技术的滑动装置时，当滑动面板20滑动至使出风口关闭或者打开到最大时，滑动件会与电机盒发生碰撞，导致产生噪音，影响用户体验。
[0045]
下面阐述本发明实施例的滑动装置及立式空调100的优选技术方案。
[0046]
图2是本发明实施例的滑动装置的整体示意图，图3是本发明实施例的滑动装置的分解示意图。参照图2和图3，本实施提供一种滑动装置10，该滑动装置10包括容纳盒1、驱动机构和驱动电机3，容纳盒1用于与壳体30紧固连接，驱动机构位于容纳盒1内且能够相对于容纳盒1运动，驱动机构用于与滑动面板20紧固连接，驱动电机3用于与驱动机构传动连接，以控制驱动机构滑动，进而带动滑动面板20运动来打开或者关闭出风口。
[0047]
容纳盒1的内部具有容纳腔，驱动电机3与容纳盒1紧固连接，且至少驱动电机3的电机轴位于容纳腔内，驱动机构包括位于容纳腔内的齿轮4和弧形齿条5，弧形齿条5还与滑动面板20紧固连接，齿轮4套装在驱动电机3的电机轴上，并且与弧形齿条5啮合。空调工作时，驱动电机3驱动齿轮4转动，进而带动与齿轮4啮合的弧形齿条5运动，从而带动滑动面板20滑动来打开出风口。当然，若壳体30也可以呈矩形柱状时，弧形齿条5可以替换为直线齿条。
[0048]
本实施例中，滑动装置10还包括两个弹性形变件2，两个弹性形变件2分别设置在弧形齿条5的两端，在滑动面板20滑动至使出风口打开至最大的第一位置时，弧形齿条5的一端的弹性形变件2与容纳盒1的一端相抵，在滑动面板20由第一位置滑动至使出风口完全关闭的第二位置时，弧形齿条5的另一端的弹性形变件2与容纳盒1的另一端相抵。
[0049]
通过上述设置，当滑动面板20滑动至使出风口关闭或者打开至最大的位置时，弧
形齿条5的两端均不会直接碰撞容纳盒1的两端，而是弹性形变件2碰撞容纳盒1，弹性形变件2吸收了弧形齿条5与容纳盒1之间的碰撞冲击力，进而有利于降低打开或者关闭出风口时滑动面板20的碰撞噪音，改善了用户的体验。
[0050]
可以理解的是，弹性形变件2应当做广义理解，也即弹性形变件2可以由塑料材质制成，也可以由泡沫、海绵或者软木板等材质制成。另外，因为橡胶材料的成本低，且与泡沫、软木板相比，橡胶具有更高的弹性，所以本实施例较佳的实现方式为弹性形变件2由橡胶材料制成。
[0051]
根据弹性形变件2的材质不同，弹性形变件2与弧形齿条5的连接方式也可以不同。例如，当弹性形变件2为软木板时，弹性形变件2可以粘接在弧形齿条5的两端。
[0052]
图4是本发明实施例的弧形齿条的结构示意图，图5是本发明实施例的一种弹性形变件的结构示意图，图6是本发明实施例的弧形齿条与弹性形变件连接的局部放大图。当弹性形变件2为橡胶材质时，参照图4至图6，弧形齿条5的两端均可设置装配孔，弹性形变件2可以包括第一橡胶块21和第二橡胶块22，第二橡胶块22安装在装配孔内，且第一橡胶块21沿装配孔的中轴线方向的截面积大于装配孔的截面积，也即第一橡胶块21位于装配孔外。
[0053]
第一橡胶块21上形成有阻挡面211，阻挡面211与弧形齿条5的一端的端壁或者与弧形齿条5的另一端的端壁相抵。这样，第一橡胶块21上至少有部分伸出至弧形齿条5的两端之外，以与容纳盒1的两端抵触。
[0054]
在一种示例中，第一橡胶块21的一端垂直连接有阻挡橡胶块，阻挡橡胶块的内壁形成为阻挡面211，以与弧形齿条5的端壁相抵。在该示例中，当滑动面板20滑动至使出风口关闭或者打开至最大的位置时，阻挡橡胶块与容纳盒1相碰撞。
[0055]
在另一种示例中，弧形齿条5上设有与装配孔连通的过槽，过槽沿弧形齿条5的宽度方向的尺寸大于装配孔沿弧形齿条5的宽度方向的尺寸，阻挡面211与过槽的槽壁相抵接，且第一橡胶块21至少有部分伸出至过槽外。在该示例中，当滑动面板20滑动至使出风口关闭或者打开至最大的位置时，第一橡胶块21伸出至过槽外的部分与容纳盒1相抵触。
[0056]
其中，第二橡胶块22可以与装配孔粘接，以使弹性形变件2与弧形齿条5连接，或者，第二橡胶块22也可以与装配孔卡接。在后一种方式中，由于第二橡胶块22具有弹性变形能力，故对第二橡胶块22施加作用力使其变形，进而可以使第二橡胶块22从装配孔拆除出来，从而便于对弹性形变件2进行更换。具体的，第二橡胶块22背离第一橡胶块21的底端设有止挡凸缘23，止挡凸缘23沿装配孔的中轴线方向的截面积大于装配孔的截面积，也即止挡凸缘23位于装配孔外。结合上述内容可知，弧形齿条5被夹设在第一橡胶块21和止挡凸缘23之间，第一橡胶块21和止挡凸缘23可以阻挡第二橡胶块22从装配孔脱离出去，以实现弹性形变件2与弧形齿条5的连接。
[0057]
进一步地，止挡凸缘23背离第二橡胶块22的一端还凸出设置有伸长柱24。由此，安装弹性形变件2时，工作人员可以通过拉拽伸长柱24以使止挡凸缘23能够快速从装配孔穿出，方便操作。
[0058]
在此基础上，容纳盒1的两端均可设有限位筋，在滑动面板20滑动至第一位置时，容纳盒1的一端的限位筋与弧形齿条5的一端的弹性形变件2相抵，在滑动面板20滑动至第二位置时，容纳盒1的另一端的限位筋与弧形齿条5的另一端的弹性形变件2相抵。由此，限位筋不仅可以限制滑动面板20的滑动范围，且可以避免弧形齿条5直接与容纳盒1冲撞。
[0059]
示例性地，限位筋可以为凸出设置在容纳盒1的两端的柱状结构，也可以为块状结构等，本实施例对此不做限制。
[0060]
继续参照图3，容纳盒1包括盒体11和盖合在盒体11上的盒盖12，盒体11与盒盖12共同围合成容纳腔。较佳的，盒体11与盒盖12均呈弧形状，且盒体11与盒盖12的形状均与弧形齿条5的形状相同，以使容纳盒1的形状与弧形齿条5的形状相吻合，有利于避免容纳盒1内存在过大的冗余空间，空间利用率高。与此同时，容纳盒1能够与圆柱状的壳体30相适配。
[0061]
驱动电机3可以与盒体11及盒盖12中的任一者连接，例如，盒体11上设有与容纳腔连通的安装槽，盒盖12上与安装槽相对的位置设有避让槽，驱动电机3容置在避让槽内，电机轴及相连的齿轮4伸入到安装槽内，驱动电机3的支耳与盒体11通过紧固螺钉连接。
[0062]
本实施例对容纳盒1与壳体30的连接方式也不做限制，具体来说，两者的连接方式可以为螺接，也可以为卡接，或者为本领域中其他常见的连接方式。如图3所示，盒盖12的两端均设有固定块，固定块与壳体30通过紧固螺钉连接。
[0063]
图7是本发明实施例的滑动面板位于第二位置时与滑动装置的连接示意图。需要说明的是，如图7所示，滑动面板20的上端和下端通常均连接有一滑动装置10，且固定在上端的滑动装置10与固定在下端的滑动装置10关于滑动面板20的中间的横截面镜像安装。因此，根据滑动装置10在滑动面板20上的安装位置，盒盖12可以位于盒体11的上方，也可以位于盒体11的下方。例如，图7所示的示例中，对于固定在滑动面板20上端的滑动装置10而言，盒盖12盖合在盒体11的上方；而对于固定在滑动面板20下端的滑动装置10而言，盒盖12盖合在盒体11的下方。
[0064]
结合图2、图3和图7，容纳盒1的外侧壁上还设有开口，弧形齿条5背离与齿轮4啮合的一侧由开口延伸至容纳腔外，弧形齿条5的一侧凸出设置有止挡筋条51，止挡筋条51与容纳盒1的外侧壁相抵接。止挡筋条51上还凸出设置有安装部511，安装部511用于与滑动面板20紧固连接。通过在与容纳盒1相抵的止挡筋条51上设置安装部511，安装部511能够始终位于容纳腔外，以实现弧形齿条5与滑动面板20的稳定连接。
[0065]
其中，止挡筋条51沿弧形齿条5的长度方向延伸，止挡筋条51呈与弧形齿条5的一部分相同的弧形状。安装部511可以为插接筋，插接筋与滑动面板20插接连接。
[0066]
止挡筋条51和容纳盒1的外侧壁相对的一侧壁上设有多个加强肋512，多个加强肋512沿止挡筋条51的长度方向均匀分布，加强筋还沿弧形齿条5的厚度方向延伸，并与容纳盒1的外侧壁线性接触。如此设置，一方面，有利于提高止挡筋条51的强度，另一方面，止挡筋条51与容纳盒1的外侧壁之间由面接触变为了线接触，减少了两者的接触面积，从而有利于降低弧形齿条5滑动过程中止挡筋条51与容纳盒1之间的摩擦力。
[0067]
这里，可以理解的是，容纳盒1安装在壳体30上，且容纳盒1的外侧壁与壳体30之间围成有滑动空间，止挡筋条51和滑动面板20均能够容纳于该滑动空间内。在弧形齿条5运动时，止挡筋条51能够在滑动空间内滑动，以带动滑动面板20由第二位置滑动至第一位置。
[0068]
图8是本发明实施例的滑动面板位于第一位置时与滑动装置的连接示意图。如图3、图7和图8所示，弧形齿条5的一侧还凸出设置有弧形挡缝筋52，弧形挡缝筋52与止挡筋条51相邻，弧形挡缝筋52背离弧形齿条5的一端设有翻边524，翻边524被配置成在滑动面板20位于第一位置时能够封堵滑动空间与出风口相对应的缝隙。其中，和止挡筋条51类似的，弧形挡缝筋52也沿弧形齿条5的长度方向延伸，并且呈与弧形齿条5的另一部分相同的弧形
状。
[0069]
具体而言，翻边524的宽度可以和容纳盒1的外侧壁与壳体30的出风口之间的间隙的宽度相等，翻边524与出风口的底壁平齐，翻边524的长度不小于出风口在竖直方向的投影的长度。
[0070]
由此，当滑动面板20滑动至使出风口打开至最大时，弧形挡缝筋52的翻边524能够占满滑动空间与出风口相对应的缝隙，有利于避免外界环境中的杂物进入该缝隙中而导致滑动面板20的动作受阻。而且，由于翻边524与出风口的底壁平齐，而不伸出出风口，因此有利于避免出风口打开到最大时用户能够看到翻边524，从而有利于避免翻边524影响立式空调100整体的视觉效果，美观性好。
[0071]
当然，可以理解的是，翻边524的长度是在不影响滑动面板20的运动的前提下进行设计的。换句话说，翻边524不能被配置成在滑动面板20位于第一位置时翻边524远离止挡筋条51的一端与容纳盒1的一端相抵接，此时的止挡筋条51远离的翻边524的一端可以与容纳盒1的另一端相抵，以免滑动面板20无法滑动。还需说明的是，该配置只适用于单贯流立式空调100。
[0072]
图9是本发明实施例的滑动装置的剖面图。如图3和图9所示，弧形挡缝筋52包括第一弧形板521和第二弧形板522，第一弧形板521远离第二弧形板522的一端与弧形齿条5的一侧连接，第二弧形板522远离第一弧形板521的一端与翻边524连接，且第一弧形板521和第二弧形板522均沿弧形齿条5的厚度方向延伸。其中，第一弧形板521和第二弧形板522之间还通过弧形连接板523连接，弧形连接板523沿远离弧形齿条5的方向倾斜设置，使得第一弧形板521相对于第二弧形板522更靠近容纳盒1的外侧壁。
[0073]
如图8和图9所示，弧形挡缝筋52的外壁上设有多个第一加强筋525和多个第二加强筋526，第一加强筋525和第二加强筋526均沿弧形齿条5的厚度方向延伸。由此，与第一加强筋525和第二加强筋526沿弧形齿条5的长度方向延伸相比，由于弧形挡缝筋52为竖直方向的高度较高的薄板，这样设置提高了弧形挡缝筋52的强度。
[0074]
图8所示的示例中，第一加强筋525与第一弧形板521连接，且第一加强筋525的一端延伸至弧形连接板523。由此，第一加强筋525起到了对第一弧形板521和弧形连接板523的支撑作用。第二加强筋526与第一弧形板521和第二弧形板522均连接，也即第二加强筋526的一端与翻边524连接。由此，第二加强筋526起到了对整个弧形挡缝筋52以及翻边524的支撑作用。
[0075]
当然，在其他示例中，第一加强筋525和第二加强筋526也可以呈其他方式布置。例如，第一加强筋525和第二加强筋526均由第一弧形板521与弧形齿条5相连的一端延伸至翻边524，由此，最大程度的提高了第一加强筋525和第二加强筋526对弧形挡缝筋52的支撑作用。
[0076]
多个第一加强筋525和多个第二加强筋526均沿弧形齿条5的长度方向均匀分布，由此，第一加强筋525和第二加强筋526对弧形挡缝筋52的支撑作用也均匀分布，使得弧形挡缝筋52具有较高的结构强度。较佳的，如图8所示，任一个第一加强筋525均位于相邻的两个第二加强筋526之间，由此，第一加强筋525和第二加强筋526对弧形挡缝筋52的支撑作用也能均匀分布。
[0077]
此外，和止挡筋条51上设置的加强肋512类似的，第一弧形板521和容纳盒1的外侧
壁相对的一侧壁上设有多个第三加强筋527，多个第三加强筋527沿弧形齿条5的厚度方向延伸，且第三加强筋527的一端延伸至弧形连接板523。这样设置，一方面，有利于提高第一弧形板521的强度，另一方面，弧形挡缝筋52与容纳盒1的外侧壁之间由面接触变为了线接触，减少了两者的接触面积，从而有利于降低弧形齿条5滑动过程中第一弧形板521与容纳盒1之间的摩擦力。
[0078]
继续参照图9，在本公开的一些示例中，盒盖12盖合在盒体11上，且弧形齿条5安装在容纳腔内时，弧形齿条5的第一表面及第二表面与容纳盒1的内壁之间均存在间隙，具体是指，弧形齿条5的第一表面(也即图9所示的下表面)与盒盖12的内壁不接触，弧形齿条5的第二表面(也即图9所示的上表面)与盒体11的内壁不接触。在此基础上，弧形齿条5的一侧还凸出设置有承重筋54，开口的侧壁凸出设置有支撑筋121，承重筋54与支撑筋121线性接触。当滑动面板20滑动以打开或者关闭出风口时，承重筋54抵着支撑筋121进行滑动，以实现弧形齿条5相对于容纳盒1滑动。由此可见，在弧形齿条5滑动过程中，承重筋54与支撑筋121线接触，与相关技术中弧形齿条5的上下表面与容纳盒1的内壁接触并摩擦相比，接触面积减少，从而有利于降低摩擦力。
[0079]
图9所示的示例中，承重筋54可以呈筋条状，相应的，支撑筋121呈弧形状的板状。较佳的，承重筋54可以为多个，多个承重筋54沿弧形齿条5的长度方向均匀分布，进而提高了对弧形齿条5的支承力。
[0080]
或者，在一些示例中，承重筋54也可以呈弧形状的板状，相应的，支撑筋121呈筋条状。可以理解的是，在该示例中，支撑筋121也可以为多个，多个支撑筋121沿弧形齿条5的长度方向均匀分布。
[0081]
本实施例中，承重筋54还可以向背离弧形齿条5与齿轮4啮合的一侧延伸，也即承重筋54由开口向容纳腔外延伸，并延伸至弧形挡缝筋52和弧形齿条5的连接处。由此，提高了承重筋54的强度，进而有利于提高承重筋54对弧形齿条5的承重作用。
[0082]
此外，继续参照图3、图4和图9，盒盖12的内壁上设有弧形槽，弧形齿条5的第一表面上还凸出设置有多个导向柱53，多个导向柱53沿弧形齿条5的长度方向均匀分布，第一表面上的多个导向柱53滑设在盒盖12的弧形槽内。通过上述设置，多个导向柱53与弧形槽的配合不仅起到了导向作用，使得弧形齿条5能够不偏离运动轨迹，还提高了容纳盒1对弧形齿条5的支撑作用，使得弧形齿条5能够稳定的在容纳盒1内滑动。
[0083]
类似的，盒体11的内壁上也设有弧形槽，弧形齿条5的第二表面上也凸出设置有多个导向柱53，多个导向柱53沿弧形齿条5的长度方向均匀分布，第二表面上的多个导向柱53滑设在盒体11的弧形槽内。由此，多个导向柱53起到了导向作用，且有利于提高容纳盒1对弧形齿条5的支撑作用。
[0084]
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

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